【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于防坠落吊顶，具体涉及一种装配式预制仿石材饰面板防坠落吊顶及其施工方法。
技术介绍
1、由于石材存在超重、容易开裂脆断，在吊顶施工中受到限制，就目前解决的方式主要有两种：一是采用石材薄板粘接在具有一定强度的基层板材之上；其耐久性较差，同时由于石材薄板与结构无拉结构造，存在一定的安全隐患；二是对金属板材进行石材机理转印，金属材质和石材存在质感差异，装修效果欠佳。
技术实现思路
1、针对上述材石薄板与结构无拉结构造以及金属材质和石材存在质感差异的技术问题，本专利技术提供了一种装配式预制仿石材饰面板防坠落吊顶及其施工方法，采用装配式施工和防坠安全控制的施工方法，通过对饰面板与其预埋骨架的构造体系、吊挂构造体系、安全防坠体系进行设计，保证其具有装配速度快、安装平整的优势，同时有效避免预制仿石材板本身断裂、坠落的安全隐患。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
3、一种装配式预制仿石材饰面板防坠落吊顶，包括预制仿石材饰面板、骨架系统和吊挂系统，所述预制仿石材饰面板与吊挂系统固定连接，所述预制仿石材饰面板通过吊挂系统悬挂在骨架系统的底部。
4、所述预制仿石材饰面板包括仿石材饰面板主体、饰面板预埋骨架和预埋钢筋网，所述仿石材饰面板主体内设置有相互垂直的饰面板预埋骨架，所述预埋钢筋网预埋在仿石材饰面板主体内。
5、所述骨架系统包括型钢主龙骨、型钢次龙骨、转换钢架，所述型钢主龙骨与型钢次龙骨固定连接，所述型钢主龙骨与型钢次
6、所述吊挂系统包括竖向通丝吊筋、转换钢架连接预埋吊环、防坠钢丝、防坠钢丝预埋吊环、钢丝卡环、吊筋上螺栓和吊筋下螺栓，所述型钢次龙骨通过竖向通丝吊筋与转换钢架连接，所述转换钢架连接预埋吊环固定安装在仿石材饰面板主体上，所述转换钢架连接预埋吊环设置在转换钢架的两侧。
7、所述防坠钢丝预埋吊环固定安装在仿石材饰面板主体上，所述防坠钢丝预埋吊环设置在转换钢架的两侧，所述型钢次龙骨通过防坠钢丝与防坠钢丝预埋吊环连接。
8、所述防坠钢丝上安装有钢丝卡环，所述竖向通丝吊筋的上端通过吊筋上螺栓与型钢次龙骨连接，所述竖向通丝吊筋的下端通过吊筋下螺栓与转换钢架连接。
9、一种装配式预制仿石材饰面板防坠落吊顶施工方法，包括下列步骤：
10、s1、测量放线、尺寸复核，复核吊顶区域的控制点、基准线，对施工区域空间尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定装修基准线；
11、s2、对吊顶板块划分及吊顶骨架系统进行深化设计，进行吊顶板块的设计排列，进行模型数据调整，同时结合灯具排版，确保灯具位置居中设置及排列效果；确定型钢主、次龙骨的规格、间距、钢丝绳规格、吊杆规格的设计，完成深化设计图纸；
12、s3、对型钢主龙骨和型钢次龙骨进行安装；
13、s4、对饰面板预埋骨架进行安装；
14、s5、预制仿石材饰面板制作，仿石材饰面板制作前，预先确定需要仿制石材的色系，对计划使用的天然石材进行粉碎加工，通过筛分形成粗、细骨料，并根据仿制石材的色系进行白水泥的二次调色，通过加入轻骨料材料、微膨胀剂外加剂，可以实现性能更稳定、密度更轻的预制仿石材饰面板，最终完成预制仿石材饰面板浇筑；
15、s6、转换钢架的加工及安装，转换钢架采用数控切割下料组焊，将转换钢架放置于预制仿石材饰面板的背面，采用临时支撑将转换钢架进行调平，与转换钢架连接预埋吊环进行焊接，焊缝长度≥10d；
16、s7、竖向通丝吊筋安装，施工前，根据竖向通丝吊筋的直径规格提前在型钢次龙骨和转换钢架上进行穿孔，通过吊筋上螺栓和吊筋下螺栓旋转，实现吊顶竖向调节；
17、s8、防坠落吊挂系统安装，防坠落吊挂系统包含防坠钢丝预埋吊环、防坠钢丝、钢丝卡环组成；将防坠钢丝穿过型钢次龙骨和预制仿石材饰面板的防坠钢丝预埋吊环，将防坠钢丝拉直，采用钢丝卡环进行卡紧固定，每个接头位置设置三个钢丝卡环，每个预制仿石材饰面板需要设置不少于4个防坠落吊挂系统进行连接。
18、所述s2中预制仿石材饰面板厚度为25-30mm，其重量为0.65-0.75kn/m2，竖向通丝吊筋直径≥14mm，吊杆间距≤600mm，转换钢架采用l50角钢加工制作，防坠钢丝预埋吊环采用ф14的光圆钢筋进行加工制作，防坠钢丝绳选用6*19圆股钢丝绳，型钢主龙骨采用120*60矩形方管型材，间距≤1200mm，型钢次龙骨采用l70角钢制作，间距≤600mm。
19、所述s3中对型钢主龙骨和型钢次龙骨进行安装的方法为：在结构顶面弹出每块预制仿石材饰面板的分隔线，根据预制仿石材饰面板的吊点数量和间距，型钢主龙骨通过与结构预埋件进行找平、焊接、安装；在垂直与型钢主龙骨的方向，结合吊顶板块和吊点的位置进行型钢次龙骨的设置排列，型钢次龙骨根据吊点间距与型钢主龙骨进行焊接固定。
20、所述s4中对饰面板预埋骨架进行安装的方法为：预埋龙骨采用光圆钢筋进行加工，每块预制仿石材饰面板上在距离四边100-150mm位置处设置饰面板预埋骨架，饰面板预埋骨架需制作向上弯起的预埋吊环，每块预制仿石材饰面板上设置不少于6个预埋吊环，包含不少于2个转换钢架连接预埋吊环、不少于4个防坠钢丝吊环，与预埋钢筋网共同形成预埋骨架体系，组装完成后安装于仿石材饰面板主体的模具内，并对饰面板预制骨架进行调整水平固定，安装保护层垫块。
21、本专利技术与现有技术相比，具有的有益效果是：
22、本专利技术利用天然石材不同的级配骨料与调色水泥进行仿石材混凝土调配，通过内部配筋及预埋钢制骨架进行叠合制作，形成整体。将转换钢架与饰面板预埋骨架进行焊接，将其作为吊挂系统的连接点，实现荷载的有效转换；利用竖向通丝吊筋实现标高调整控制。本专利技术的防坠钢丝直接将型钢次龙骨与防坠钢丝预埋吊环进行约束，实现仿石材吊顶防坠受力体系有效传递，当仿石材吊顶受到外力出现开裂、破损时，防坠钢丝可以很好的发挥拉结作用，为预制仿石材吊顶提供安全预控保障。
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1.一种装配式预制仿石材饰面板防坠落吊顶，其特征在于：包括预制仿石材饰面板(1)、骨架系统(2)和吊挂系统(3)，所述预制仿石材饰面板(1)与吊挂系统(3)固定连接，所述预制仿石材饰面板(1)通过吊挂系统(3)悬挂在骨架系统(2)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种装配式预制仿石材饰面板防坠落吊顶，其特征在于：所述预制仿石材饰面板(1)包括仿石材饰面板主体(101)、饰面板预埋骨架(102)和预埋钢筋网(103)，所述仿石材饰面板主体(101)内设置有相互垂直的饰面板预埋骨架(102)，所述预埋钢筋网(103)预埋在仿石材饰面板主体(101)内。
3.根据权利要求2所述的一种装配式预制仿石材饰面板防坠落吊顶，其特征在于：所述骨架系统(2)包括型钢主龙骨(201)、型钢次龙骨(202)、转换钢架(203)，所述型钢主龙骨(201)与型钢次龙骨(202)固定连接，所述型钢主龙骨(201)与型钢次龙骨(202)相互垂直，所述转换钢架(203)固定安装在仿石材饰面板主体(101)上。
4.根据权利要求3所述的一种装配式预制仿石材饰面板防坠落吊顶，其特
5.根据权利要求4所述的一种装配式预制仿石材饰面板防坠落吊顶，其特征在于：所述防坠钢丝预埋吊环(304)固定安装在仿石材饰面板主体(101)上，所述防坠钢丝预埋吊环(304)设置在转换钢架(203)的两侧，所述型钢次龙骨(202)通过防坠钢丝(303)与防坠钢丝预埋吊环(304)连接。
6.根据权利要求4所述的一种装配式预制仿石材饰面板防坠落吊顶，其特征在于：所述防坠钢丝(303)上安装有钢丝卡环(305)，所述竖向通丝吊筋(301)的上端通过吊筋上螺栓(306)与型钢次龙骨(202)连接，所述竖向通丝吊筋(301)的下端通过吊筋下螺栓(307)与转换钢架(203)连接。
7.一种装配式预制仿石材饰面板防坠落吊顶施工方法，其特征在于：包括下列步骤：
8.根据权利要求7所述的一种装配式预制仿石材饰面板防坠落吊顶施工方法，其特征在于：所述S2中预制仿石材饰面板厚度为25-30mm，其重量为0.65-0.75KN/m2，竖向通丝吊筋直径≥14mm，吊杆间距≤600mm，转换钢架采用L50角钢加工制作，防坠钢丝预埋吊环采用Ф14的光圆钢筋进行加工制作，防坠钢丝绳选用6*19圆股钢丝绳，型钢主龙骨采用120*60矩形方管型材，间距≤1200mm，型钢次龙骨采用L70角钢制作，间距≤600mm。
9.根据权利要求7所述的一种装配式预制仿石材饰面板防坠落吊顶施工方法，其特征在于：所述S3中对型钢主龙骨和型钢次龙骨进行安装的方法为：在结构顶面弹出每块预制仿石材饰面板的分隔线，根据预制仿石材饰面板的吊点数量和间距，型钢主龙骨通过与结构预埋件进行找平、焊接、安装；在垂直于型钢主龙骨的方向，结合吊顶板块和吊点的位置进行型钢次龙骨的设置排列，型钢次龙骨根据吊点间距与型钢主龙骨进行焊接固定。
10.根据权利要求7所述的一种装配式预制仿石材饰面板防坠落吊顶施工方法，其特征在于：所述S4中对饰面板预埋骨架进行安装的方法为：预埋龙骨采用光圆钢筋进行加工，每块预制仿石材饰面板上在距离四边100-150mm位置处设置饰面板预埋骨架，饰面板预埋骨架需制作向上弯起的预埋吊环，每块预制仿石材饰面板上设置不少于6个预埋吊环，包含不少于2个转换钢架连接预埋吊环、不少于4个防坠钢丝吊环，与预埋钢筋网共同形成预埋骨架体系，组装完成后安装于仿石材饰面板主体的模具内，并对饰面板预制骨架进行调整水平固定，安装保护层垫块。
...【技术特征摘要】
1.一种装配式预制仿石材饰面板防坠落吊顶，其特征在于：包括预制仿石材饰面板(1)、骨架系统(2)和吊挂系统(3)，所述预制仿石材饰面板(1)与吊挂系统(3)固定连接，所述预制仿石材饰面板(1)通过吊挂系统(3)悬挂在骨架系统(2)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种装配式预制仿石材饰面板防坠落吊顶，其特征在于：所述预制仿石材饰面板(1)包括仿石材饰面板主体(101)、饰面板预埋骨架(102)和预埋钢筋网(103)，所述仿石材饰面板主体(101)内设置有相互垂直的饰面板预埋骨架(102)，所述预埋钢筋网(103)预埋在仿石材饰面板主体(101)内。
3.根据权利要求2所述的一种装配式预制仿石材饰面板防坠落吊顶，其特征在于：所述骨架系统(2)包括型钢主龙骨(201)、型钢次龙骨(202)、转换钢架(203)，所述型钢主龙骨(201)与型钢次龙骨(202)固定连接，所述型钢主龙骨(201)与型钢次龙骨(202)相互垂直，所述转换钢架(203)固定安装在仿石材饰面板主体(101)上。
4.根据权利要求3所述的一种装配式预制仿石材饰面板防坠落吊顶，其特征在于：所述吊挂系统(3)包括竖向通丝吊筋(301)、转换钢架连接预埋吊环(302)、防坠钢丝(303)、防坠钢丝预埋吊环(304)、钢丝卡环(305)、吊筋上螺栓(306)和吊筋下螺栓(307)，所述型钢次龙骨(202)通过竖向通丝吊筋(301)与转换钢架(203)连接，所述转换钢架连接预埋吊环(302)固定安装在仿石材饰面板主体(101)上，所述转换钢架连接预埋吊环(302)设置在转换钢架(203)的两侧。
5.根据权利要求4所述的一种装配式预制仿石材饰面板防坠落吊顶，其特征在于：所述防坠钢丝预埋吊环(304)固定安装在仿石材饰面板主体(101)上，所述防坠钢丝预埋吊环(304)设置在转换钢架(203)的两侧，所述型钢次龙骨(202)通过防坠钢丝(303)与防坠钢丝预埋吊环(304)连接。
6.根据权利要求4所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，王新龙，康勇，徐鹏，梁燕，张智敏，
申请(专利权)人：山西四建集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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