【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及卷烟包装加工领域，更具体地，本专利技术涉及一种真空镀铝纸内衬纸包装制造设备。
技术介绍
1、在烟草生产过程中，需要对生产好的烟支进行包装，包装时需要将排列好的烟组放置进铝箔纸内衬中，而铝箔纸在折叠前是铝箔纸卷，内衬需要经过送纸、裁切、折叠的工序，才能形成折叠好的铝箔纸内衬。
2、但是铝箔纸具有含铝量高、不易降解的问题，在使用成本和环境污染上表现不佳。与铝箔纸相比，真空镀铝内衬纸具有含铝量低，能够在自然环境下降解的优点，但是真空镀铝内衬纸在成型过程中容易出现以下问题，首先是镀铝纸送纸过程容易出现偏移，其次，镀铝纸塑性强度与铝箔纸不同，在加工过程中难以成型，并在成型后容易出现反弹。
技术实现思路
1、本专利技术克服了现有技术的不足，提供了一种真空镀铝纸内衬纸包装制造设备，以期望可以解决现有技术无法对真空镀铝内衬纸进行成型的问题。
2、为解决上述的技术问题，本专利技术的一方面提供了一种真空镀铝纸内衬纸包装制造设备：
3、一种真空镀铝纸内衬纸包装制造设备，包括，送纸装置、裁切装置、折叠装置；
4、所述送纸装置、裁切装置、折叠装置按先后次序安装；
5、所述送纸装置包括，支撑轴、动力装置、轧辊，所述支撑轴、动力装置、轧辊按次序安装，所述支撑轴可旋转；
6、所述动力装置包括动力轴、动力辊，所述动力辊安装于动力轴上；
7、所述动力辊和轧辊上安装有传动装置，所述动力辊与轧辊表面接触；
8、所
9、所述折叠装置包括u型折叠组件、侧边折叠组件、前端折叠组件；
10、所述u型折叠组件包括，模盒、往复运动组件、推杆，所述模盒内部中空，顶部为方形，模盒安装于往复运动组件上；
11、所述推杆设置于模盒通道对应位置，所述推杆能够推入抽离模盒通道；
12、所述侧边折叠组件包括，传输带、底角折叠器、下长边折叠器、上长边折叠器；
13、所述底角折叠器设置于传输带两侧，底角折叠器与传输带接触侧边头部具有倾斜口；
14、所述下长边折叠器、上长边折叠器设置于底角折叠器后部，位于传输带两侧，所述下长边折叠器、上长边折叠器与传输带接触侧边头部具有倾斜口；
15、所述前端折叠组件包括，往复模盒、侧向折叠器、上下折叠器；
16、所述往复模盒位于侧边折叠组件传输带尾部，所述侧向折叠器设置于往复模盒两侧，所述上下折叠器设置于往复模盒上下两侧；
17、所述侧向折叠器包括侧边往复装置、侧边折叠指；
18、所述上下折叠器包括上下往复装置、上下折叠指。
19、进一步的技术方案为，所述内衬纸包装制造设备还包括检测装置，所述检测装置安装于折叠装置后方，所述检测装置包括，检测传输带、检测组件、plc；
20、所述检测传送带设置于检测组件下方，所述传送带能够实现内衬纸包装传输、定位、再传输；
21、所述检测组件包括检测支架、检测器，所述检测器安装于检测支架上，检测器对准下方检测传输带；
22、所述检测传输带、检测器与plc连接。
23、更进一步的技术方案为，所述检测支架包括，固定支架、垂直支架、水平支架；
24、所述固定支架后端设置有固定孔，前端设置有螺孔；
25、所述垂直支架形状为l型，分为竖直段和水平段，所述竖直段和水平段上均开有槽孔；
26、所述水平支架上设置有固定槽孔和安装槽孔；
27、所述检测器安装于安装槽孔中，固定支架与垂直支架通过螺钉连接固定，垂直支架与水平支架通过螺丝螺母连接固定。
28、更进一步的技术方案为，所述检测装置的检测传输带包括升降挡板；
29、所述检测传输带由多个传输辊组成；
30、所述升降挡板设置于检测传输带下方，升降挡板位于传输辊间隙之间，所述升降挡板与plc连接，并能够受控制上下移动。
31、更进一步的技术方案为，所述检测装置包括内衬纸包装剔除装置；
32、所述内衬纸包装剔除装置包括，旋转夹持装置、输送轨道、底部抬起装置；
33、所述输送轨道中部设置有空隙，所述底部抬起装置安装于轨道中部空隙中，所述底部抬起装置能够上下活动，所述底部抬起装置与plc连接；
34、所述旋转夹持装置安装于输送轨道和底部抬起装置上方。
35、更进一步的技术方案为，所述送纸装置包括，纠偏辊系，所述纠偏辊系安装于支撑轴之后；
36、所述纠偏辊系包括纠偏辊、偏移检测装置、纠偏辊调节装置、plc，所述纠偏辊调节装置安装于纠偏辊的固定端，所述偏移检测装置安装于纠偏辊两侧；所述偏移检测装置、纠偏辊调节装置与plc连接。
37、本专利技术另一方面提供了一种真空镀铝纸内衬纸包装制造方法，包括以下步骤；
38、真空镀铝纸穿过送纸装置，经由支撑轴、输送至动力装置与轧辊之间，由动力装置与轧辊对真空镀铝纸进行轧制，并输送至裁切装置；
39、裁切装置将真空镀铝纸裁切为指定长度，并输送至折叠装置；
40、折叠装置中u型折叠组件将烟组和真空镀铝纸包裹在一起，并对真空镀铝纸完成“u”型折叠，并输送至侧边折叠组件；
41、真空镀铝纸通过侧边折叠组件，通过底角折叠器、下长边折叠器、上长边折叠器特定的形状边，在输送过程中产生挤压完成真空镀铝纸烟包的折叠动作，并输送至前端折叠组件；
42、前端折叠组件将真空镀铝纸烟包固定于往复模盒中，并由在侧向折叠器、上下折叠器的作用下完成过滤嘴端的真空镀铝纸的三处折叠，并输送至检测装置；
43、检测装置对输送的真空镀铝纸烟包进行形状检测，并剔除不合格产品。
44、与现有技术相比，本专利技术至少具有以下有益效果：本专利技术通过送纸装置、裁切装置、折叠装置、检测装置的加工，能够解决真空镀铝内衬纸在成型过程中容易出现的送纸过程容易出现偏移，在加工过程中难以成型，并在成型后容易出现反弹的问题，能够使真空镀铝内衬纸运用于包装领域，降低了使用成本，减少了环境负担。
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1.一种真空镀铝纸内衬纸包装制造设备，其特征在于，包括，送纸装置、裁切装置、折叠装置；
2.如权利要求1所述的一种真空镀铝纸内衬纸包装制造设备，其特征在于，还包括检测装置，所述检测装置安装于折叠装置后方，所述检测装置包括，检测传输带、检测组件、PLC；
3.如权利要求2所述的一种真空镀铝纸内衬纸包装制造设备，其特征在于，所述检测支架包括，固定支架、垂直支架、水平支架；
4.如权利要求2所述的一种真空镀铝纸内衬纸包装制造设备，其特征在于，所述检测装置的检测传输带包括升降挡板；
5.如权利要求2-4任意一条所述的一种真空镀铝纸内衬纸包装制造设备，其特征在于，所述检测装置包括内衬纸包装剔除装置；
6.如权利要求1所述的一种真空镀铝纸内衬纸包装制造设备，其特征在于，所述送纸装置包括，纠偏辊系，所述纠偏辊系安装于支撑轴之后；
7.一种真空镀铝纸内衬纸包装制造方法，其特征在于，包括以下步骤；
【技术特征摘要】
1.一种真空镀铝纸内衬纸包装制造设备，其特征在于，包括，送纸装置、裁切装置、折叠装置；
2.如权利要求1所述的一种真空镀铝纸内衬纸包装制造设备，其特征在于，还包括检测装置，所述检测装置安装于折叠装置后方，所述检测装置包括，检测传输带、检测组件、plc；
3.如权利要求2所述的一种真空镀铝纸内衬纸包装制造设备，其特征在于，所述检测支架包括，固定支架、垂直支架、水平支架；
4.如权利要求2所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙亮，丁岩，薄立朗，韩劲，代怡，刘世忠，汪金鹏，高茂宁，赵骏，廖晓宁，曹晋颖，杨飞，陈雪梅，
申请(专利权)人：四川中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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