【技术实现步骤摘要】
本技术涉及针灸针生产，具体地，涉及一种弹簧柄上料装置。
技术介绍
1、针灸，在我国具有悠久的历史，于中医学中，针灸由针法和灸法组成，而其中的针法则是采用特制的金属针灸针，按一定的穴位刺入患者体内，且运用操作手法达到治疗的目的。
2、其中，针灸针通常由弹簧柄及针体组成，在生产过程中通常需要将弹簧柄及针体焊接，为了提高焊接生产效率，人们开始逐渐地采用机械设备焊接的方式替代手工焊接，然而，在现有技术中，在机械设备进行焊接工作之前，仍需人工手动地将针柄放置于焊接治具内，因此工人的劳动强度大，且生产效率仍较低。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供一种弹簧柄上料装置，包括：
2、上料机构，包括储料部及运输板，运输板始端与储料部连接，其表面沿宽度方向设有多个运输槽，每个运输槽沿运输板长度方向延伸；
3、推送机构，包括推送部及顶针，顶针设于推动部，推送部及顶针皆与运输板平行；以及
4、横向输送机构，包括输送部及载具，载具设于输送部上，载具上具有多个针位；
5、其中输送部驱动载具在运输板的末端与推送机构之间移动，当载具位于运输板的末端，每个针位与一个运输槽同轴，当载具位于推送机构时，每个顶针与一个针位同轴。
6、根据本技术的一实施方式，推送部包括承载组件及推送组件，承载组件与上料机构相邻设置，推送组件设于承载组件上，其与运输板平行设置，多个顶针排列设于推送组件上，输送部固定于承载组件一侧。
7、根据本技
8、根据本技术的一实施方式，推送组件还包括限位盒，限位盒设置于支撑板靠近输送部的一端，其侧壁贯穿设有多个限位孔，顶针一端固定于安装件，另一端位于限位孔内。
9、根据本技术的一实施方式，输送部包括横向传动组件，横向传动组件一端固定于承载组件，另一端朝上料机构方向延伸，载具传动设于所横向传动组件上。
10、根据本技术的一实施方式，多个针位沿载具长度方向依次排列，每个针位皆贯穿于载具两侧。
11、根据本技术的一实施方式，上料机构还包括挡料部，挡料部包括挡料支架及挡料部件，挡料支架架设于推送机构，挡料部件一端固定于挡料支架，其位于运输板上方且朝向运输槽。
12、根据本技术的一实施方式，挡料部件包括挡料驱动件、连接板及多个挡料件，挡料驱动件固定于挡料支架上，连接板一端传动连接于挡料驱动件的驱动端，另一端延伸至运输板上方，多个所挡料件沿连接板长度方向排列设置于连接板，且分别朝向多个运输槽。
13、根据本技术的一实施方式，推送部还包括横向调整组件，横向调整组件设于承载组件上，其与输送部输送方向一致，支撑板传动设于横向调整组件上。
14、根据本技术的一实施方式，推送机构还包括定位部，定位部包括定位板调节部及定位板，定位板调节部一端固定于承载组件一侧，定位板设于定位板调节部，其表面贯穿设有多个定位通孔，多个定位通孔一端分别与多个限位孔正对，输送部位于定位部及推送部之间。
15、本技术通过上料机构、推送机构及横向输送机构之间的配合，实现在针灸针自动化焊接设备中弹簧柄自动上料功能，有效提高生产效率，同时极大的降低了工人劳动强度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种弹簧柄上料装置，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的弹簧柄上料装置，其特征在于，所述推送部(21)包括承载组件(211)及推送组件(212)，所述承载组件(211)与所述上料机构(1)相邻设置，所述推送组件(212)设于所述承载组件(211)上，其与所述运输板(12)平行设置，多个所述顶针(22)排列设于所述推送组件(212)上，所述输送部(31)固定于所述承载组件(211)一侧。
3.根据权利要求2所述的弹簧柄上料装置，其特征在于，所述推送组件(212)包括支撑板(2121)、推送传动组件(2122)及安装件(2123)，所述支撑板(2121)设于所述承载组件(211)上，所述推送传动组件(2122)设于所述支撑板(2121)，所述安装件(2123)传动设于所述推送传动组件(2122)上，多个所述顶针(22)依次排列固定于所述安装件(2123)一侧，且朝向所述推送传动组件(2122)的推送方向。
4.根据权利要求3所述的弹簧柄上料装置，其特征在于，所述推送组件(212)还包括限位盒(2124)，所述限位盒(2124)设置于所述支
5.根据权利要求2所述的弹簧柄上料装置，其特征在于，所述输送部(31)包括横向传动组件(311)，所述横向传动组件(311)一端固定于所述承载组件(211)，另一端朝上料机构(1)方向延伸，所述载具(32)传动设于所横向传动组件(311)上。
6.根据权利要求5所述的弹簧柄上料装置，其特征在于，多个所述针位(321)沿所述载具(32)长度方向依次排列，每个所述针位(321)皆贯穿于所述载具(32)两侧。
7.根据权利要求1所述的弹簧柄上料装置，其特征在于，所述上料机构(1)还包括挡料部(13)，所述挡料部(13)包括挡料支架(131)及挡料部件(132)，所述挡料支架(131)架设于所述推送机构(2)，所述挡料部件(132)一端固定于所述挡料支架(131)，其位于所述运输板(12)上方且朝向所述运输槽(121)。
8.根据权利要求7所述的弹簧柄上料装置，其特征在于，所述挡料部件(132)包括挡料驱动件(1321)、连接板(1322)及多个挡料件(1323)，所述挡料驱动件(1321)固定于所述挡料支架(131)上，所述连接板(1322)一端传动连接于所述挡料驱动件(1321)的驱动端，另一端延伸至所述运输板(12)上方，多个所挡料件(1323)沿所述连接板(1322)长度方向排列设置于所述连接板(1322)，且分别朝向多个所述运输槽(121)。
9.根据权利要求3所述的弹簧柄上料装置，其特征在于，所述推送部(21)还包括横向调整组件(213)，所述横向调整组件(213)设于所述承载组件(211)上，其与所述输送部(31)输送方向一致，所述支撑板(2121)传动设于所述横向调整组件(213)上。
10.根据权利要求4所述的弹簧柄上料装置，其特征在于，所述推送机构(2)还包括定位部(24)，所述定位部(24)包括定位板调节部(241)及定位板(242)，所述定位板调节部(241)一端固定于所述承载组件(211)一侧，所述定位板(242)设于所述定位板调节部(241)，其表面贯穿设有多个定位通孔(2421)，多个定位通孔(2421)一端分别与多个所述限位孔(21241)正对，所述输送部(31)位于所述定位部(24)及所述推送部(21)。
...【技术特征摘要】
1.一种弹簧柄上料装置，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的弹簧柄上料装置，其特征在于，所述推送部(21)包括承载组件(211)及推送组件(212)，所述承载组件(211)与所述上料机构(1)相邻设置，所述推送组件(212)设于所述承载组件(211)上，其与所述运输板(12)平行设置，多个所述顶针(22)排列设于所述推送组件(212)上，所述输送部(31)固定于所述承载组件(211)一侧。
3.根据权利要求2所述的弹簧柄上料装置，其特征在于，所述推送组件(212)包括支撑板(2121)、推送传动组件(2122)及安装件(2123)，所述支撑板(2121)设于所述承载组件(211)上，所述推送传动组件(2122)设于所述支撑板(2121)，所述安装件(2123)传动设于所述推送传动组件(2122)上，多个所述顶针(22)依次排列固定于所述安装件(2123)一侧，且朝向所述推送传动组件(2122)的推送方向。
4.根据权利要求3所述的弹簧柄上料装置，其特征在于，所述推送组件(212)还包括限位盒(2124)，所述限位盒(2124)设置于所述支撑板(2121)靠近所述输送部(31)的一端，其侧壁贯穿设有多个限位孔(21241)，所述顶针(22)一端固定于所述安装件(2123)，另一端位于所述限位孔(21241)内。
5.根据权利要求2所述的弹簧柄上料装置，其特征在于，所述输送部(31)包括横向传动组件(311)，所述横向传动组件(311)一端固定于所述承载组件(211)，另一端朝上料机构(1)方向延伸，所述载具(32)传动设于所横向传动组件(311)上。
6.根据权利要求5所述的弹簧柄上料装置，其特征在于，多个所述针位(321)沿所述载具(32)长度方向依次排列，每个...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕天华，张晓鹏，龙耀雄，
申请(专利权)人：大美元航智能装备广东有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。