一种灌浆套筒灌浆液密实性检测装置制造方法及图纸

技术编号:40334412 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-09 14:25
本技术的灌浆套筒灌浆液密实性检测装置,包括检测单元、转接头和检测板,特征在于:检测单元由柱形外壳、电路板、蓄电池、双向输出电机和电机转速检测机构构成,双向输出电机的两端为下电机轴和上电机轴,下电机轴伸出于柱形外壳的外端面;所述转接头由柱形体和固定于柱形体一端的固定圆环构成,检测单元插在固定圆环中,柱形体的中央开设有通孔,下电机轴的外端插在通孔中;所述检测板上固定有连杆,连杆的末端插入通孔中并与下电机轴相连接。本技术的灌浆套筒灌浆液密实性检测装置,通过观察显示器上所显示的转速竖直,即可判断灌浆套筒的灌浆密实度是否达到了要求,保证了灌浆套筒、钢筋和灌浆液的连接性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种检测装置,更具体的说,尤其涉及一种灌浆套筒灌浆液密实性检测装置


技术介绍

1、随着我国建筑工业化进程不断推进,装配式混凝土建筑发展迅速。对比传统的建筑模式,装配式建筑从资源消耗量、废物产生量、提高施工生产效率、文明施工、安全管理、保护环境等方面都具有明显优势。目前,国内装配式混凝土结构中的钢筋一般使用套筒进行灌浆连接,套筒内灌浆的密实度会直接影响装配式结构的安全性和耐久性。灌浆若不密实将会使套筒、钢筋、灌浆料共同工作性能大大降低,力的传递受到影响,使结构整体性能难以达到结构采用现浇所能达到的要求,存在巨大的安全隐患。因此,亟需专利技术一种用于灌浆套筒浆液密实性检测的装置,对套筒灌浆密实度进行有效检测。


技术实现思路

1、本技术为了克服上述技术问题的缺点,提供了一种灌浆套筒灌浆液密实性检测装置。

2、本技术的灌浆套筒灌浆液密实性检测装置,包括检测单元、转接头和检测板,检测单元固定于转接头上,检测单元上设置有显示检测板转速的显示器;其特征在于:所述检测单元由柱形外壳及设置于柱形外壳中的电路板、蓄电池、双向输出电机和电机转速检测机构构成,双向输出电机的两端为下电机轴和上电机轴,下电机轴伸出于柱形外壳的外端面;所述转接头由柱形体和固定于柱形体一端的固定圆环构成,检测单元插在固定圆环中,柱形体的中央开设有通孔,下电机轴的外端插在通孔中;所述检测板上固定有连杆,连杆的末端插入通孔中并与下电机轴相连接。

3、本技术的灌浆套筒灌浆液密实性检测装置,所述电机转速检测机构由转盘、磁铁块和霍尔传感器构成,转盘的中央固定于上电机轴上,磁铁块固定于转盘上表面的边缘位置上,霍尔传感器固定于转盘边缘位置的上方。

4、本技术的灌浆套筒灌浆液密实性检测装置,所述下电机轴的末端设置有十字榫头,所述连杆的末端设置有与十字榫头相连接的十字榫槽。

5、本技术的灌浆套筒灌浆液密实性检测装置,所述转接头上柱形体的两侧开设有缺口,转接头塞入出浆筒中后,缺口形成允许出浆筒中的灌浆液流出的通道。

6、本技术的灌浆套筒灌浆液密实性检测装置,所述检测板上均匀设置有增加其牢固性的加强筋。

7、本技术的有益效果是:本技术的灌浆套筒灌浆液密实性检测装置,设置有检测单元、转接头和检测板,检测单元上设置有显示器、蓄电池、电路板、双向输出电机和电机转速检测机构,双向输出电机的下电机轴经连杆与检测板相连接,电机转速检测机构实现对检测板旋转速度的检测,并通过显示器显示出来;这样,使用时,将检测板端塞入到灌浆套筒的出浆筒中,首先给定双向输出电机一个恒定的转速,然后随着灌浆套筒的逐渐灌浆,当灌浆液流入到检测板所在的位置处时,会阻碍检测板的旋转,使双向输出电机的转速降低,而且灌浆密实度越高,灌浆液阻力越大,电机的转速越慢,因此,通过观察显示器上所显示的转速竖直,即可判断灌浆套筒的灌浆密实度是否达到了要求,保证了灌浆套筒、钢筋和灌浆液的连接性能。

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【技术保护点】

1.一种灌浆套筒灌浆液密实性检测装置,包括检测单元(1)、转接头(2)和检测板(3),检测单元固定于转接头上,检测单元上设置有显示检测板转速的显示器(10);其特征在于:所述检测单元由柱形外壳(4)及设置于柱形外壳中的电路板(5)、蓄电池(6)、双向输出电机(7)和电机转速检测机构构成,双向输出电机的两端为下电机轴(8)和上电机轴(9),下电机轴伸出于柱形外壳的外端面;所述转接头(2)由柱形体(15)和固定于柱形体一端的固定圆环(16)构成,检测单元插在固定圆环中,柱形体的中央开设有通孔(17),下电机轴的外端插在通孔中;所述检测板上固定有连杆(19),连杆的末端插入通孔中并与下电机轴相连接。

2.根据权利要求1所述的灌浆套筒灌浆液密实性检测装置,其特征在于:所述电机转速检测机构由转盘(12)、磁铁块(13)和霍尔传感器(14)构成,转盘的中央固定于上电机轴(9)上,磁铁块固定于转盘上表面的边缘位置上,霍尔传感器固定于转盘边缘位置的上方。

3.根据权利要求1或2所述的灌浆套筒灌浆液密实性检测装置,其特征在于:所述下电机轴(8)的末端设置有十字榫头(11),所述连杆(19)的末端设置有与十字榫头相连接的十字榫槽(20)。

4.根据权利要求1或2所述的灌浆套筒灌浆液密实性检测装置,其特征在于:所述转接头(2)上柱形体(15)的两侧开设有缺口(18),转接头塞入出浆筒(24)中后,缺口形成允许出浆筒中的灌浆液流出的通道。

5.根据权利要求1或2所述的灌浆套筒灌浆液密实性检测装置,其特征在于:所述检测板(3)上均匀设置有增加其牢固性的加强筋(21)。

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【技术特征摘要】

1.一种灌浆套筒灌浆液密实性检测装置,包括检测单元(1)、转接头(2)和检测板(3),检测单元固定于转接头上,检测单元上设置有显示检测板转速的显示器(10);其特征在于:所述检测单元由柱形外壳(4)及设置于柱形外壳中的电路板(5)、蓄电池(6)、双向输出电机(7)和电机转速检测机构构成,双向输出电机的两端为下电机轴(8)和上电机轴(9),下电机轴伸出于柱形外壳的外端面;所述转接头(2)由柱形体(15)和固定于柱形体一端的固定圆环(16)构成,检测单元插在固定圆环中,柱形体的中央开设有通孔(17),下电机轴的外端插在通孔中;所述检测板上固定有连杆(19),连杆的末端插入通孔中并与下电机轴相连接。

2.根据权利要求1所述的灌浆套筒灌浆液密实性检测装置,其特征在于:所述电机转速检测机构由转盘...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔凤坤王邢宇
申请(专利权)人:山东交通学院
类型:新型
国别省市:

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