电液控装置制造方法及图纸

技术编号:40333917 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-09 14:24
本技术公开了电液控装置,包括承载支架和控制线,承载支架的顶部固定安装有电液控装置本体,且电液控装置本体的边侧固定连接有防护连接套,并且防护连接套的内部开设有导向滑槽。该电液控装置,通过设置的锁定机构,使得两个弧形安装板之间能够被快速固定安装起来,此时通过设置的弹性限位机构、弧形夹持板和弧形橡胶密封垫,使得辅助安装组件能够对其内部的控制线进行夹持固定操作,接着通过弧形滑块的滑动和第一吸铁石在导向滑槽内的锁定,使得辅助安装组件能够带动控制线牢牢固定在防护连接套的内部,从而避免了控制线在不慎受到拉扯时插头直接发生脱落造成液压支架的后续运行受到干扰的情况出现。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电液控装置,具体为电液控装置。


技术介绍

1、液压支架一般是指用来控制采煤工作面矿山压力的结构物,采面矿压以外载的形式作用在液压支架上,在液压支架和采面围岩相互作用的力学系统中,若液压支架的各支承件合力与顶板作用在液压支架上的外载合力正好同一直线,则该液压支架对此采面围岩十分适应,而电液控装置便是液压支架工作中必不可少组成部件之一。

2、然而目前的电液控装置依然存在一些不足,比如现有的电液控装置连接处的防护效果较差,导致控制线在不慎受到拉扯时(如:过往的工作人员不慎绊到控制线)容易从插头处直接脱落掉,从而对液压支架的后续运行带来了一定的干扰,甚至可能造成危险情况出现(如:液压支架直接脱落等),所以需要针对上述问题进行改进以满足实际使用需求。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供电液控装置,以解决上述
技术介绍
中提出育苗过程中费时费力和成本抬高的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:电液控装置,包括承载支架和控制线,承载支架的顶部固定安装有电液控装置本体,且电液控装置本体的边侧固定连接有防护连接套,并且防护连接套的内部开设有导向滑槽,而且防护连接套的内部活动安装有辅助安装组件,所述控制线活动连接在辅助安装组件的内部,且控制线的端部固定连接有连接插头,所述电液控装置本体的顶部安装有隐藏式握把。

3、优选的,所述辅助安装组件包含有弧形安装板、弧形滑块、第一吸铁石、弹性限位机构、弧形夹持板、弧形橡胶密封垫和锁定机构,且弧形安装板的外表面固定连接有弧形滑块,并且弧形滑块的端部固定安装有第一吸铁石,而且弧形安装板的内表面固定连接有弹性限位机构,同时弹性限位机构的端部固定安装有弧形夹持板,所述弧形安装板的内表面固定连接有弧形橡胶密封垫,且弧形安装板的端部边侧安装有锁定机构。

4、优选的,所述弧形滑块的内表面与弧形安装板的外表面固定连接,且弧形安装板通过弧形滑块与防护连接套构成滑动结构。

5、优选的,所述弹性限位机构的数量为两个,两个所述弹性限位机构以弧形夹持板的中垂线为对称轴对称设置,且弹性限位机构的端部与弧形安装板的内表面固定连接,并且弹性限位机构的另一端与弧形夹持板的外表面固定连接,并且弧形夹持板通过弹性限位机构与弧形安装板构成弹性结构。

6、优选的,所述锁定机构包含有限位槽、限位杆和第二吸铁石,且限位槽的内部活动连接有限位杆,并且限位杆的边侧设置有第二吸铁石,而且第二吸铁石嵌设在弧形安装板的端部。

7、优选的,所述限位杆的外部尺寸与限位槽的内部尺寸完全吻合,且限位杆通过限位槽与弧形安装板构成卡合结构。

8、优选的,所述隐藏式握把包含有安装支架、转杆和把手,且安装支架的内部转动连接有转杆,并且转杆的端部固定连接有把手,而且安装支架的底部与电液控装置本体的顶部固定连接。

9、优选的,所述把手的边侧与转杆的端部固定连接,且转杆的另一端与安装支架的内部转动连接,并且把手通过转杆与安装支架构成转动结构。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该电液控装置通过设置的锁定机构,使得两个弧形安装板之间能够被快速固定安装起来,此时通过设置的弹性限位机构、弧形夹持板和弧形橡胶密封垫,使得辅助安装组件能够对其内部的控制线进行夹持固定操作,接着通过弧形滑块的滑动和第一吸铁石在导向滑槽内的锁定,使得辅助安装组件能够带动控制线牢牢固定在防护连接套的内部,从而避免了控制线在不慎受到拉扯时插头直接发生脱落造成液压支架的后续运行受到干扰的情况出现;

11、该电液控装置通过设置的弧形橡胶密封垫,使得弧形安装板在闭合后上下两侧的弧形橡胶密封垫通过其自身的弹性能够自动对控制线进行密封处理,以此来防止外界空气中的灰尘等杂质对该装置的连接处造成干扰的情况出现,同时由于辅助安装组件便于工作人员进行快速拆装处理,从而给工作人员的实际使用提供了便捷。

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【技术保护点】

1.电液控装置,其特征在于,包括:承载支架(1)和控制线(6),所述承载支架(1)的顶部固定安装有电液控装置本体(2),且电液控装置本体(2)的边侧固定连接有防护连接套(3),并且防护连接套(3)的内部开设有导向滑槽(4),而且防护连接套(3)的内部活动安装有辅助安装组件(5),所述控制线(6)活动连接在辅助安装组件(5)的内部,且控制线(6)的端部固定连接有连接插头(7),所述电液控装置本体(2)的顶部安装有隐藏式握把(8)。

2.根据权利要求1所述的电液控装置,其特征在于,所述辅助安装组件(5)包含有弧形安装板(51)、弧形滑块(52)、第一吸铁石(53)、弹性限位机构(54)、弧形夹持板(55)、弧形橡胶密封垫(56)和锁定机构(57),且弧形安装板(51)的外表面固定连接有弧形滑块(52),并且弧形滑块(52)的端部固定安装有第一吸铁石(53),而且弧形安装板(51)的内表面固定连接有弹性限位机构(54),同时弹性限位机构(54)的端部固定安装有弧形夹持板(55),所述弧形安装板(51)的内表面固定连接有弧形橡胶密封垫(56),且弧形安装板(51)的端部边侧安装有锁定机构(57)。

3.根据权利要求2所述的电液控装置,其特征在于,所述弧形滑块(52)的内表面与弧形安装板(51)的外表面固定连接,且弧形安装板(51)通过弧形滑块(52)与防护连接套(3)构成滑动结构。

4.根据权利要求2所述的电液控装置,其特征在于,所述弹性限位机构(54)的数量为两个,两个所述弹性限位机构(54)以弧形夹持板(55)的中垂线为对称轴对称设置,且弹性限位机构(54)的端部与弧形安装板(51)的内表面固定连接,并且弹性限位机构(54)的另一端与弧形夹持板(55)的外表面固定连接,并且弧形夹持板(55)通过弹性限位机构(54)与弧形安装板(51)构成弹性结构。

5.根据权利要求2所述的电液控装置,其特征在于,所述锁定机构(57)包含有限位槽(571)、限位杆(572)和第二吸铁石(573),且限位槽(571)的内部活动连接有限位杆(572),并且限位杆(572)的边侧设置有第二吸铁石(573),而且第二吸铁石(573)嵌设在弧形安装板(51)的端部。

6.根据权利要求5所述的电液控装置,其特征在于,所述限位杆(572)的外部尺寸与限位槽(571)的内部尺寸完全吻合,且限位杆(572)通过限位槽(571)与弧形安装板(51)构成卡合结构。

7.根据权利要求1所述的电液控装置,其特征在于,所述隐藏式握把(8)包含有安装支架(81)、转杆(82)和把手(83),且安装支架(81)的内部转动连接有转杆(82),并且转杆(82)的端部固定连接有把手(83),而且安装支架(81)的底部与电液控装置本体(2)的顶部固定连接。

8.根据权利要求7所述的电液控装置,其特征在于,所述把手(83)的边侧与转杆(82)的端部固定连接,且转杆(82)的另一端与安装支架(81)的内部转动连接,并且把手(83)通过转杆(82)与安装支架(81)构成转动结构。

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【技术特征摘要】

1.电液控装置,其特征在于,包括:承载支架(1)和控制线(6),所述承载支架(1)的顶部固定安装有电液控装置本体(2),且电液控装置本体(2)的边侧固定连接有防护连接套(3),并且防护连接套(3)的内部开设有导向滑槽(4),而且防护连接套(3)的内部活动安装有辅助安装组件(5),所述控制线(6)活动连接在辅助安装组件(5)的内部,且控制线(6)的端部固定连接有连接插头(7),所述电液控装置本体(2)的顶部安装有隐藏式握把(8)。

2.根据权利要求1所述的电液控装置,其特征在于,所述辅助安装组件(5)包含有弧形安装板(51)、弧形滑块(52)、第一吸铁石(53)、弹性限位机构(54)、弧形夹持板(55)、弧形橡胶密封垫(56)和锁定机构(57),且弧形安装板(51)的外表面固定连接有弧形滑块(52),并且弧形滑块(52)的端部固定安装有第一吸铁石(53),而且弧形安装板(51)的内表面固定连接有弹性限位机构(54),同时弹性限位机构(54)的端部固定安装有弧形夹持板(55),所述弧形安装板(51)的内表面固定连接有弧形橡胶密封垫(56),且弧形安装板(51)的端部边侧安装有锁定机构(57)。

3.根据权利要求2所述的电液控装置,其特征在于,所述弧形滑块(52)的内表面与弧形安装板(51)的外表面固定连接,且弧形安装板(51)通过弧形滑块(52)与防护连接套(3)构成滑动结构。

4.根据权利要求2所述的电液控装置,其特征在于,所述弹性限位机构(54)的数量为两个,两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张远扬阳林
申请(专利权)人:贵州盘江精煤股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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