System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于胶管切割的光纤激光切割机制造技术_技高网

一种用于胶管切割的光纤激光切割机制造技术

技术编号:40332841 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-09 14:24
本发明专利技术涉及激光切割技术领域,尤其涉及一种用于胶管切割的光纤激光切割机。针对现有技术不能在保持吸烟口效率的同时迅速吸收有害烟气的问题。包括有底座,所述底座通过支架固接有固定壳,所述固定壳固接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的伸缩端固接有激光切割器,所述激光切割器固接有围板,所述围板固接有弹簧板,所述围板和所述弹簧板均设置有吸烟口,所述固定壳固接有折形架,所述折形架滑动连接有引导杆。本发明专利技术通过引导杆和围板共同带动弹簧板移动,使弹簧板弯折成与胶管外表面类似的曲面,以此使弹簧板上吸烟口始终与胶管切口位置的移动路径相对应,提升吸烟口吸收有害烟气的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及激光切割,尤其涉及一种用于胶管切割的光纤激光切割机


技术介绍

1、光纤激光切割机是一种常见的管材切割机器,利用高能量密度的激光束瞬间加热工件,使工件发生局部融化和汽化,从而达到对管材切割的目的,但是在激光切割机切割胶管的过程中,胶管自身受温度影响较大,因此在切割时不仅要降低激光切割头的功率,还要保持胶管以较快的速度旋转,避免胶管局部受热时间过长,使温度传递到非切割区域,从而导致非切割区域的胶管融化变形,胶管快速旋转导致胶管瞬间融化和汽化时所产生的含有大量有害物质的烟气跟随胶管一同转动,因为传统的固定式吸烟口的工作面积有限,导致固定式吸烟口对有害烟气的吸除效率有限,而若简单延长吸烟口的长度,则会因为吸烟口的位置不能跟随胶管的直径变化而变化,导致吸烟口的端头距离胶管表面过远,进而影响吸烟口清理胶管飘散有害烟气的效率,若有害烟气飘散到空气中,会对工作人员的健康状态产生不利影响。


技术实现思路

1、为了克服现有技术不能在保持吸烟口效率的同时迅速吸收有害烟气的缺点,本专利技术提供了一种用于胶管切割的光纤激光切割机。

2、本专利技术的技术实施方案是:一种用于胶管切割的光纤激光切割机,包括有底座,所述底座的上侧安装有旋转进料件,所述底座固接有电动滑轨,所述电动滑轨通过电动滑块滑动连接有滑动座,所述滑动座固接有电磁铁,所述底座固接有对称分布的永磁铁,所述滑动座滑动连接有与所述电磁铁和对称分布的所述永磁铁配合的挡料板,所述挡料板与所述底座滑动连接,所述底座通过支架固接有固定壳,所述固定壳靠近所述底座的一侧固接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的伸缩端固接有激光切割器,所述激光切割器远离所述固定壳的一侧固接有围板,所述围板固接有弹簧板,所述围板和所述弹簧板远离所述第一电动推杆的一侧均设置有吸烟口,所述固定壳固接有折形架,所述折形架滑动连接有与所述弹簧板固接的引导杆,所述引导杆固接有第一滑杆,所述第一滑杆滑动连接有第一滑动架,所述底座上设有对胶管进行夹紧固定的固定机构。

3、进一步的,所述固定机构包括有支座,所述支座固接于所述滑动座,所述支座的上侧固接有液压壳和第二电动推杆,所述第二电动推杆的伸缩端与所述液压壳配合,所述液压壳内固接有压力传感器,所述支座固接有与所述挡料板滑动连接的支撑杆,所述液压壳固接并连通有第一输液管和第二输液管,所述固定壳靠近所述支撑杆的一侧设有从外侧夹紧所述胶管的外夹紧部件,所述支撑杆靠近所述固定壳的一侧设有从内侧夹紧所述胶管的内夹紧部件。

4、进一步的,所述外夹紧部件包括有对称分布的第一滑动环,对称分布的所述第一滑动环均滑动连接于所述固定壳靠近所述底座的一侧,对称分布的所述第一滑动环均通过支架与所述底座滑动连接,所述第一滑动环固接有与所述第一输液管连通的第一液压推杆,所述折形架通过支架固接有与所述第一输液管连通的第一双头推杆,且所述第一输液管与所述第一双头推杆的连通处设有压力阀,所述第一双头推杆的伸缩端分别与相邻的所述第一滑动环固接,所述第一液压推杆的伸缩端固接有与所述固定壳滑动连接的第一固定环,所述第一固定环靠近相邻所述第一滑动环的一侧转动连接有第一转动环,所述第一转动环固接有周向均匀分布的第一弹性伸缩杆,所述第一弹性伸缩杆固接有第二滑动架,所述第二滑动架滑动连接有与所述胶管配合的外夹爪,其中一个所述第一固定环固接有第二滑杆,所述第二滑杆与所述第一滑动架滑动连接,且二者之间固接有第一弹性件。

5、进一步的,所述内夹紧部件包括有对称分布的第二滑动环,对称分布的所述第二滑动环均滑动连接于所述支撑杆靠近所述固定壳的一侧,所述第二滑动环固接有与所述第二输液管连通的第二液压推杆,所述支撑杆固接有与所述第二输液管连通的第二双头推杆,所述第二输液管与所述第二双头推杆的连通处设有压力阀,且所述第二输液管上压力阀所限定压力值与所述第一输液管上压力阀所限定压力值相同,所述第二双头推杆的伸缩端分别与相邻的所述第二滑动环固接,所述第二液压推杆的伸缩端固接有第二固定环,所述第二固定环靠近相邻所述第二滑动环的一侧转动连接有第二转动环,所述第二转动环固接有周向均匀分布的第二弹性伸缩杆,所述第二弹性伸缩杆固接有第三滑动架,所述第三滑动架滑动连接有内夹爪,所述固定壳和所述支撑杆共同设有使对称且周向均匀分布的所述外夹爪和周向均匀分布的所述内夹爪同步拉伸所述胶管的拉伸组件,所述支撑杆设有防止所述胶管熔渣飞溅的防溅部件。

6、进一步的,所述拉伸组件包括有对称且周向分布的第一滑动块,周向均匀分布的所述第一滑动块均转动连接于相邻的所述第一滑动环,所述第一滑动块固接有第三弹性伸缩杆,所述第三弹性伸缩杆固接有第一转动块,所述第一转动块与相邻的所述第一滑动环滑动连接,所述第一转动块与相邻的所述外夹爪通过支杆滑动连接,所述第二滑动环转动连接有周向均匀分布的第二滑动块,所述第二滑动块固接有第四弹性伸缩杆,所述第四弹性伸缩杆固接有第二转动块,所述第二转动块与相邻的所述内夹爪通过支杆滑动连接。

7、进一步的,所述防溅部件包括有竖直挡板,所述竖直挡板固接于所述支撑杆,所述支撑杆固接有倾斜挡板,所述竖直挡板滑动连接有竖直滑块,所述竖直滑块靠近所述胶管的一侧铰接有电热杆,所述电热杆和所述竖直滑块之间固接有第二弹性件,所述倾斜挡板滑动连接有倾斜滑块,所述倾斜滑块靠近所述竖直滑块的一侧滑动连接有滑动套,所述滑动套固接有第五弹性伸缩杆,所述第五弹性伸缩杆与所述竖直滑块固接,所述倾斜滑块滑动连接有第四滑动架,所述第四滑动架滑动连接有固定杆,且二者之间固接有第三弹性件,所述固定杆穿透相邻的所述第二滑动环与相邻的所述第二固定环固接,所述第一双头推杆和所述第二双头推杆共同设有对所述倾斜滑块和所述引导杆进行锁止的锁止组件。

8、进一步的,所述锁止组件包括有第一摩擦板,所述第一摩擦板通过支杆滑动连接于所述倾斜挡板远离所述竖直挡板的一侧,所述第一摩擦板与所述倾斜滑块配合,所述第二双头推杆靠近所述第四滑动架一侧的伸缩端滑动连接有与所述第一摩擦板配合的第一挤压块,所述第二双头推杆靠近所述第四滑动架一侧的伸缩端与所述第一挤压块之间固接有第四弹性件,所述折形架滑动连接有与所述引导杆配合的第二摩擦板,所述第一双头推杆靠近所述第一滑动架一侧的伸缩端滑动连接有与所述第二摩擦板配合的第二挤压块,所述第一双头推杆靠近所述第一滑动架一侧的伸缩端与所述第二挤压块之间固接有第五弹性件。

9、进一步的,所述第五弹性件的弹力大于所述第一弹性件的弹力,所述第四弹性件的弹力大于所述第三弹性件的弹力。

10、进一步的,还包括有对所述胶管切割边进行塑形的塑形机构,所述塑形机构设置于所述倾斜挡板靠近所述竖直挡板的一侧,所述塑形机构包括有对称分布的滑动杆,对称分布的所述滑动杆均通过支架滑动连接于所述倾斜滑块靠近所述竖直挡板的一侧,所述滑动杆和所述倾斜滑块之间固接有第六弹性件,对称分布的所述滑动杆的对向侧均通过伸缩支杆固接有竖直塑形板,所述竖直塑形板与相邻所述滑动杆之间固接有第七弹性件,所述竖直塑形板与所述倾斜滑块滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于胶管切割的光纤激光切割机,包括有底座(1),所述底座(1)的上侧安装有旋转进料件(2),所述底座(1)固接有电动滑轨(3),所述电动滑轨(3)通过电动滑块滑动连接有滑动座(4),所述滑动座(4)固接有电磁铁(401),所述底座(1)固接有对称分布的永磁铁(402),所述滑动座(4)滑动连接有与所述电磁铁(401)和对称分布的所述永磁铁(402)配合的挡料板(5),所述挡料板(5)与所述底座(1)滑动连接,所述底座(1)通过支架固接有固定壳(6),所述固定壳(6)靠近所述底座(1)的一侧固接有第一电动推杆(7),所述第一电动推杆(7)的伸缩端固接有激光切割器(8),其特征是,还包括有围板(9),所述围板(9)固接于所述激光切割器(8)远离所述固定壳(6)的一侧,所述围板(9)固接有弹簧板(10),所述围板(9)和所述弹簧板(10)远离所述第一电动推杆(7)的一侧均设置有吸烟口,所述固定壳(6)固接有折形架(11),所述折形架(11)滑动连接有与所述弹簧板(10)固接的引导杆(12),所述引导杆(12)固接有第一滑杆(13),所述第一滑杆(13)滑动连接有第一滑动架(14),所述底座(1)上设有对胶管(15)进行夹紧固定的固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于胶管切割的光纤激光切割机,其特征是,所述固定机构包括有支座(101),所述支座(101)固接于所述滑动座(4),所述支座(101)的上侧固接有液压壳(102)和第二电动推杆(103),所述第二电动推杆(103)的伸缩端与所述液压壳(102)配合,所述液压壳(102)内固接有压力传感器(104),所述支座(101)固接有与所述挡料板(5)滑动连接的支撑杆(105),所述液压壳(102)固接并连通有第一输液管(106)和第二输液管(107),所述固定壳(6)靠近所述支撑杆(105)的一侧设有从外侧夹紧所述胶管(15)的外夹紧部件,所述支撑杆(105)靠近所述固定壳(6)的一侧设有从内侧夹紧所述胶管(15)的内夹紧部件。

3.根据权利要求2所述的一种用于胶管切割的光纤激光切割机,其特征是,所述外夹紧部件包括有对称分布的第一滑动环(108),对称分布的所述第一滑动环(108)均滑动连接于所述固定壳(6)靠近所述底座(1)的一侧,对称分布的所述第一滑动环(108)均通过支架与所述底座(1)滑动连接,所述第一滑动环(108)固接有与所述第一输液管(106)连通的第一液压推杆(109),所述折形架(11)通过支架固接有与所述第一输液管(106)连通的第一双头推杆(110),且所述第一输液管(106)与所述第一双头推杆(110)的连通处设有压力阀,所述第一双头推杆(110)的伸缩端分别与相邻的所述第一滑动环(108)固接,所述第一液压推杆(109)的伸缩端固接有与所述固定壳(6)滑动连接的第一固定环(111),所述第一固定环(111)靠近相邻所述第一滑动环(108)的一侧转动连接有第一转动环(112),所述第一转动环(112)固接有周向均匀分布的第一弹性伸缩杆(1121),所述第一弹性伸缩杆(1121)固接有第二滑动架(113),所述第二滑动架(113)滑动连接有与所述胶管(15)配合的外夹爪(114),其中一个所述第一固定环(111)固接有第二滑杆(115),所述第二滑杆(115)与所述第一滑动架(14)滑动连接,且二者之间固接有第一弹性件(116)。

4.根据权利要求3所述的一种用于胶管切割的光纤激光切割机,其特征是,所述内夹紧部件包括有对称分布的第二滑动环(117),对称分布的所述第二滑动环(117)均滑动连接于所述支撑杆(105)靠近所述固定壳(6)的一侧,所述第二滑动环(117)固接有与所述第二输液管(107)连通的第二液压推杆(118),所述支撑杆(105)固接有与所述第二输液管(107)连通的第二双头推杆(119),所述第二输液管(107)与所述第二双头推杆(119)的连通处设有压力阀,且所述第二输液管(107)上压力阀所限定压力值与所述第一输液管(106)上压力阀所限定压力值相同,所述第二双头推杆(119)的伸缩端分别与相邻的所述第二滑动环(117)固接,所述第二液压推杆(118)的伸缩端固接有第二固定环(120),所述第二固定环(120)靠近相邻所述第二滑动环(117)的一侧转动连接有第二转动环(121),所述第二转动环(121)固接有周向均匀分布的第二弹性伸缩杆(1211),所述第二弹性伸缩杆(1211)固接有第三滑动架(122),所述第三滑动架(122)滑动连接有内夹爪(123),所述固定壳(6)和所述支撑杆(105)共同设有使对称且周向均匀分布的所述外夹爪(114)和周向均匀分布的所述内夹爪(123)同步拉伸...

【技术特征摘要】

1.一种用于胶管切割的光纤激光切割机,包括有底座(1),所述底座(1)的上侧安装有旋转进料件(2),所述底座(1)固接有电动滑轨(3),所述电动滑轨(3)通过电动滑块滑动连接有滑动座(4),所述滑动座(4)固接有电磁铁(401),所述底座(1)固接有对称分布的永磁铁(402),所述滑动座(4)滑动连接有与所述电磁铁(401)和对称分布的所述永磁铁(402)配合的挡料板(5),所述挡料板(5)与所述底座(1)滑动连接,所述底座(1)通过支架固接有固定壳(6),所述固定壳(6)靠近所述底座(1)的一侧固接有第一电动推杆(7),所述第一电动推杆(7)的伸缩端固接有激光切割器(8),其特征是,还包括有围板(9),所述围板(9)固接于所述激光切割器(8)远离所述固定壳(6)的一侧,所述围板(9)固接有弹簧板(10),所述围板(9)和所述弹簧板(10)远离所述第一电动推杆(7)的一侧均设置有吸烟口,所述固定壳(6)固接有折形架(11),所述折形架(11)滑动连接有与所述弹簧板(10)固接的引导杆(12),所述引导杆(12)固接有第一滑杆(13),所述第一滑杆(13)滑动连接有第一滑动架(14),所述底座(1)上设有对胶管(15)进行夹紧固定的固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于胶管切割的光纤激光切割机,其特征是,所述固定机构包括有支座(101),所述支座(101)固接于所述滑动座(4),所述支座(101)的上侧固接有液压壳(102)和第二电动推杆(103),所述第二电动推杆(103)的伸缩端与所述液压壳(102)配合,所述液压壳(102)内固接有压力传感器(104),所述支座(101)固接有与所述挡料板(5)滑动连接的支撑杆(105),所述液压壳(102)固接并连通有第一输液管(106)和第二输液管(107),所述固定壳(6)靠近所述支撑杆(105)的一侧设有从外侧夹紧所述胶管(15)的外夹紧部件,所述支撑杆(105)靠近所述固定壳(6)的一侧设有从内侧夹紧所述胶管(15)的内夹紧部件。

3.根据权利要求2所述的一种用于胶管切割的光纤激光切割机,其特征是,所述外夹紧部件包括有对称分布的第一滑动环(108),对称分布的所述第一滑动环(108)均滑动连接于所述固定壳(6)靠近所述底座(1)的一侧,对称分布的所述第一滑动环(108)均通过支架与所述底座(1)滑动连接,所述第一滑动环(108)固接有与所述第一输液管(106)连通的第一液压推杆(109),所述折形架(11)通过支架固接有与所述第一输液管(106)连通的第一双头推杆(110),且所述第一输液管(106)与所述第一双头推杆(110)的连通处设有压力阀,所述第一双头推杆(110)的伸缩端分别与相邻的所述第一滑动环(108)固接,所述第一液压推杆(109)的伸缩端固接有与所述固定壳(6)滑动连接的第一固定环(111),所述第一固定环(111)靠近相邻所述第一滑动环(108)的一侧转动连接有第一转动环(112),所述第一转动环(112)固接有周向均匀分布的第一弹性伸缩杆(1121),所述第一弹性伸缩杆(1121)固接有第二滑动架(113),所述第二滑动架(113)滑动连接有与所述胶管(15)配合的外夹爪(114),其中一个所述第一固定环(111)固接有第二滑杆(115),所述第二滑杆(115)与所述第一滑动架(14)滑动连接,且二者之间固接有第一弹性件(116)。

4.根据权利要求3所述的一种用于胶管切割的光纤激光切割机,其特征是,所述内夹紧部件包括有对称分布的第二滑动环(117),对称分布的所述第二滑动环(117)均滑动连接于所述支撑杆(105)靠近所述固定壳(6)的一侧,所述第二滑动环(117)固接有与所述第二输液管(107)连通的第二液压推杆(118),所述支撑杆(105)固接有与所述第二输液管(107)连通的第二双头推杆(119),所述第二输液管(107)与所述第二双头推杆(119)的连通处设有压力阀,且所述第二输液管(107)上压力阀所限定压力值与所述第一输液管(106)上压力阀所限定压力值相同,所述第二双头推杆(119)的伸缩端分别与相邻的所述第二滑动环(117)固接,所述第二液压推杆(118)的伸缩端固接有第二固定环(120),所述第二固定环(120)靠近相邻所述第二滑动环(117)的一侧转动连接有第二转动环(121),所述第二转动环(121)固接有周向均匀分布的第二弹性伸缩杆(1211),所述第二弹性伸缩杆(1211)固接有第三滑动架(122),所述第三滑动架(122)滑动连接有内夹爪(123),所述固定壳(6)和所述支撑杆(105)共同设有使对称且周向均匀分布的所述外夹爪(114)和周向均匀分布的所述内夹爪(123)同步拉伸所述胶管(15)的拉伸组件,所述支撑杆(105)设有防止所述胶管(15)熔渣飞溅的防溅部件。

5.根据权利要求4所述的一种用于胶管切割的光纤激光切割机,其特征是,所述拉伸组件包括有对称且周向分布的第一滑动块(124),周向均匀分布的所述第一滑动块(124)均转动连接于相邻的所述第一滑动环(108),所述第一滑动块(124)固...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭宝泉彭艳霞郭彦春
申请(专利权)人:衡水威格橡塑金属制品有限公司
类型:发明
国别省市:

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