一种磨粉机粉末收集装置制造方法及图纸

技术编号:40332385 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-09 14:23
本技术公开了一种磨粉机粉末收集装置,包括:设置在装配箱内的研磨组件和排料组件,研磨组件包括:与装配箱同轴设置的转动轴,沿转动轴轴线方向依次设置若干研磨辊,沿装配箱轴线方向依次设置若干柱状研磨块;排料组件包括:设置在装配箱底面的储料腔,储料腔底部连通下料筒,下料筒底端同轴设置伸缩外筒,下料筒内侧同轴设置旋转轴,旋转轴外周侧面设置螺旋推送叶片。通过在旋转轴外周侧面设置的螺旋推送叶片,能够将储料腔内的粉末快速推出物料腔,从而达到快速收集物料的目的,而且利用刮板和螺旋叶片,能够防止物料腔内的粉末物料形成堆积,不会出现堵塞问题,而且伸缩外筒的设置,在收集粉末物料时能够避免粉末扬尘现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磨粉机,尤其涉及一种磨粉机粉末收集装置


技术介绍

1、在塑料加工生产过程中,通常会产生大量塑料废次品,将塑料废料进行破碎后磨成粉然后再进行循环利用,需要使用磨粉机对塑料废料进行磨粉。专利号为:“cn216099872u”,专利名称为:“一种塑料磨粉机”的一件技术专利,包括研磨机构和振动筛除机构,振动筛除机构中的振动筛中部向上凸起,且沿振动筛的中部至振动筛的边缘的方向,振动筛的水平高度逐渐降低。通过振动电机促使粉末沿着振动筛中部向振动筛的四周边缘滑动,不容易发生堵塞,提升塑料磨粉机的磨粉效率。

2、但是,上述磨粉机在针对某些使用情况中仍存在一定的使用弊端:一方面,上述磨粉机在粉末收集时,振动筛并不能完全解决下料时出现堵塞的问题,如果下料过快粉末在振动筛上形成堆积,很容易出现堵塞现象。另一方面,上述磨粉机不能对物料充分研磨,而且研磨效率较低。因此,亟需一种较为专业的磨粉机以解决上述缺陷。


技术实现思路

1、本技术克服了现有技术的不足,提供一种磨粉机粉末收集装置。

2、为达到上述目的,本技术采用的技术方案为:一种磨粉机粉末收集装置,包括:设置在装配箱内的研磨组件和排料组件,所述研磨组件包括:与装配箱同轴设置的转动轴,沿所述转动轴轴线方向依次设置若干研磨辊,沿所述装配箱轴线方向依次设置若干柱状研磨块,所述研磨块与所述研磨辊相互配合;所述排料组件包括:设置在装配箱底面的储料腔,所述储料腔底部连通下料筒,所述下料筒底端同轴设置伸缩外筒,所述下料筒内侧同轴设置旋转轴,所述旋转轴外周侧面设置螺旋推送叶片。

3、本技术一个较佳实施例中,所述研磨辊底面以及所述研磨块顶面均设置为球面状,且所述研磨辊底面以及所述研磨块顶面均设置研磨齿。

4、本技术一个较佳实施例中,所述装配箱上部设置驱动装置,所述驱动装置输出端设置驱动轴,所述驱动轴滑动连接所述转动轴。

5、本技术一个较佳实施例中,所述驱动轴整体设置为棱柱状,所述转动轴上端轴线处设置配合槽,所述驱动轴与所述配合槽滑动连接。

6、本技术一个较佳实施例中,所述转动轴外周侧面设置环状凹槽,且所述环状凹槽与水平面之间具有一定夹角。

7、本技术一个较佳实施例中,所述装配箱上部底面设置固定筒,所述固定筒内侧面设置导向凸起,所述导向凸起滑动连接所述环状凹槽。

8、本技术一个较佳实施例中,所述研磨辊整体设置为锥体状,且所述研磨辊下方设置送料叶片,所述研磨块轴线处设置落料孔,所述送料叶片设置在所述落料孔周向内侧。

9、本技术一个较佳实施例中,所述旋转轴外周侧面设置若干刮板。

10、本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷,本技术具备以下有益效果:

11、(1)本技术通过在旋转轴外周侧面设置的螺旋推送叶片,能够将储料腔内的粉末快速推出物料腔,从而达到快速收集物料的目的,而且利用刮板和螺旋叶片,能够防止物料腔内的粉末物料形成堆积,不用担心下料筒堵塞的问题;而且通过在研磨辊下方设置的送料叶片,能够确保物料下落速度更稳定,物料不会直接经过落料孔下落,使物料研磨更充分。

12、(2)本技术通过导向凸起与环状凹槽相互配合,在驱动装置驱动转动轴旋转的同时,导向凸起能够导引转动轴上下运动,从而使研磨辊和研磨块之间的距离不断往复调整,一方面能够促进物料快速进入研磨辊与研磨块之间缝隙内,当研磨辊与研磨块相互靠近时挤压研磨物料,使物料快速被充分研磨,而且利用多组研磨辊与研磨块研磨物料,进一步使物料研磨更充分。

13、(3)本技术通过在下料筒底端同轴设置伸缩外筒,能够在收集粉末物料时,伸缩外筒可以在拉动下不断升高,使伸缩外筒底端一直靠近收集箱袋内粉末上表面,有效防止扬尘现象。

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【技术保护点】

1.一种磨粉机粉末收集装置,包括:设置在装配箱(1)内的研磨组件和排料组件,其特征在于,所述研磨组件包括:与装配箱(1)同轴设置的转动轴(2),沿所述转动轴(2)轴线方向依次设置若干研磨辊(3),沿所述装配箱(1)轴线方向依次设置若干柱状研磨块(4),所述研磨块(4)与所述研磨辊(3)相互配合;所述排料组件包括:设置在装配箱(1)底面的储料腔(5),所述储料腔(5)底部连通下料筒(8),所述下料筒(8)底端同轴设置伸缩外筒(19),所述下料筒(8)内侧同轴设置旋转轴(6),所述旋转轴(6)外周侧面设置螺旋推送叶片(7)。

2.根据权利要求1所述的一种磨粉机粉末收集装置,其特征在于:所述研磨辊(3)底面以及所述研磨块(4)顶面均设置为球面状,且所述研磨辊(3)底面以及所述研磨块(4)顶面均设置研磨齿(9)。

3.根据权利要求1所述的一种磨粉机粉末收集装置,其特征在于:所述装配箱(1)上部设置驱动装置(10),所述驱动装置(10)输出端设置驱动轴(11),所述驱动轴(11)滑动连接所述转动轴(2)。

4.根据权利要求3所述的一种磨粉机粉末收集装置,其特征在于:所述驱动轴(11)整体设置为棱柱状,所述转动轴(2)上端轴线处设置配合槽(12),所述驱动轴(11)与所述配合槽(12)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种磨粉机粉末收集装置,其特征在于:所述转动轴(2)外周侧面设置环状凹槽(13),且所述环状凹槽(13)与水平面之间具有一定夹角。

6.根据权利要求5所述的一种磨粉机粉末收集装置,其特征在于:所述装配箱(1)上部底面设置固定筒(14),所述固定筒(14)内侧面设置导向凸起(15),所述导向凸起(15)滑动连接所述环状凹槽(13)。

7.根据权利要求1所述的一种磨粉机粉末收集装置,其特征在于:所述研磨辊(3)整体设置为锥体状,且所述研磨辊(3)下方设置送料叶片(16),所述研磨块(4)轴线处设置落料孔(17),所述送料叶片(16)设置在所述落料孔(17)周向内侧。

8.根据权利要求1所述的一种磨粉机粉末收集装置,其特征在于:所述旋转轴(6)外周侧面设置若干刮板(18)。

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【技术特征摘要】

1.一种磨粉机粉末收集装置,包括:设置在装配箱(1)内的研磨组件和排料组件,其特征在于,所述研磨组件包括:与装配箱(1)同轴设置的转动轴(2),沿所述转动轴(2)轴线方向依次设置若干研磨辊(3),沿所述装配箱(1)轴线方向依次设置若干柱状研磨块(4),所述研磨块(4)与所述研磨辊(3)相互配合;所述排料组件包括:设置在装配箱(1)底面的储料腔(5),所述储料腔(5)底部连通下料筒(8),所述下料筒(8)底端同轴设置伸缩外筒(19),所述下料筒(8)内侧同轴设置旋转轴(6),所述旋转轴(6)外周侧面设置螺旋推送叶片(7)。

2.根据权利要求1所述的一种磨粉机粉末收集装置,其特征在于:所述研磨辊(3)底面以及所述研磨块(4)顶面均设置为球面状,且所述研磨辊(3)底面以及所述研磨块(4)顶面均设置研磨齿(9)。

3.根据权利要求1所述的一种磨粉机粉末收集装置,其特征在于:所述装配箱(1)上部设置驱动装置(10),所述驱动装置(10)输出端设置驱动轴(11),所述驱动轴(11)滑动连接所述转动轴(2)。

【专利技术属性】
技术研发人员:陈伟明吴开国
申请(专利权)人:河南捷宇新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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