一种喷涂车间用自动喷枪制造技术

一种喷涂车间用自动喷枪，包括有支撑座，支撑座上端固定连接有支撑板，支撑板内壁滑动连接有滑座，所述支撑座上设有升降结构，升降结构包括有和滑座内壁螺纹连接的丝杆，所述滑座一端固定连接有连接板，连接板内壁转动连接有承载圆板，所述承载圆板上端设有固定结构，固定结构连接有喷枪，所述承载圆板下端设有喷向调整结构，喷向调整结构包括有和承载圆板中心同轴固接的蜗轮，有效的解决了现有技术中由于不同人的喷涂手法不同、喷涂技术差异产生的不同喷涂效果不可控，无法进行有效的测试的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂车间用自动喷枪


[0001]本技术涉及喷枪喷涂
，具体为一种喷涂车间用自动喷枪。

技术介绍

[0002]喷枪是一种专门用于喷涂涂料的工具，现有的喷枪主要包括喷嘴、风帽和顶针，其中喷嘴用于喷出涂料，风帽用于喷出雾化涂料的气流，顶针用于调节涂料流量。
[0003]质检部喷涂车间采用人工喷涂，因为不同人的喷涂手法不同、喷涂技术差异产生的不同喷涂效果，所以不可控，无法进行测试。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术的不足，提供一种喷涂车间用自动喷枪有效的解决了现有技术中由于不同人的喷涂手法不同、喷涂技术差异产生的不同喷涂效果不可控，无法进行有效的测试的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：一种喷涂车间用自动喷枪，包括有支撑座，支撑座上端固定连接有支撑板，支撑板内壁滑动连接有滑座，所述支撑座上设有升降结构，升降结构包括有和滑座内壁螺纹连接的丝杆，所述滑座一端固定连接有连接板，连接板内壁转动连接有承载圆板，所述承载圆板上端设有固定结构，固定结构连接有喷枪，所述承载圆板下端设有喷向调整结构，喷向调整结构包括有和承载圆板中心同轴固接的蜗轮。
[0006]进一步地，所述升降结构还包括和支撑座上端固定连接的电机，电机前端固定连接有主动锥齿轮，主动锥齿轮啮合有和丝杆非螺纹处固定连接的从动锥齿轮，丝杆上端非螺纹处和支撑板转动连接，丝杆下端非螺纹处和支撑座转动连接。
[0007]进一步地，所述固定结构包括有和承载圆板上端固定连接的下固定板，下固定板上侧连接有上固定板，上固定板的上端槽、下固定板的下端槽与喷枪相连接。
[0008]进一步地，所述下固定板和上固定板之间采用螺栓紧固。
[0009]进一步地，所述喷向调整结构包括有手柄，手柄固定连接有和连接板转动连接的蜗杆，蜗杆和蜗轮相啮合，承载圆板圆周外壁设有限位滑环，限位滑环和连接板内壁转动连接。
[0010]本技术结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，和现有技术相比具有以下优点：
[0011]1.本实用通过设置升降结构，利用丝杆转动，带动滑座上下移动从而带动喷枪上下移动，稳定性好，速度距离次数可控，喷涂稳定，降低粉末制板人工操作技术要求，稳定喷涂工艺，避免美术粉因不同人员喷涂产生不同效果。
[0012]2. 通过设置喷向调整结构，蜗轮带动承载圆板在限位滑环的限位下沿着连接板内壁转动，承载圆板转动的过程中带动上端的喷枪圆周转动，根据待喷涂的粉末制板的位置，对喷枪的喷向进行调节，不用挪动整个装置对喷枪的喷向进行调节，简单方面。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种喷涂车间用自动喷枪的轴侧图；
[0014]图2为本技术的一种喷涂车间用自动喷枪的主视图；
[0015]图3为本技术的一种喷涂车间用自动喷枪的喷向调整结构的结构示意图；
[0016]图4为本技术的一种喷涂车间用自动喷枪的承载圆板的结构示意图；
[0017]图中标号：1、支撑座；2、电机；3、支撑板；4、上固定板；5、下固定板；6、喷枪；7、连接板；8、主动锥齿轮；9、从动锥齿轮；10、丝杆；11、滑座；12、手柄；13、蜗杆；14、蜗轮；15、承载圆板；16、限位滑环。
具体实施方式
[0018]以下是本技术的具体实施例，并结合附图对本技术技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0019]一种喷涂车间用自动喷枪，如图1
‑
4所示，包括有支撑座1，支撑座1上端固定连接有支撑板3，支撑板3内壁滑动连接有滑座11，所述支撑座1上设有升降结构，升降结构包括有和滑座11内壁螺纹连接的丝杆10，所述滑座11一端固定连接有连接板7，连接板7内壁转动连接有承载圆板15，所述承载圆板15上端设有固定结构，固定结构连接有喷枪6，所述承载圆板15下端设有喷向调整结构，喷向调整结构包括有和承载圆板15中心同轴固接的蜗轮14。
[0020]本技术在使用时，利用固定结构将喷枪6固定在承载圆板15上，通过喷向调整结构，利用蜗轮14的转动带动承载圆板15转动，利用承载圆板15带动喷枪6圆周转动，根据待喷涂的粉末制板的位置，对喷枪6的喷向进行调节，调节完成后，控制升降结构工作，控制丝杆10的转动，带动滑座11沿着支撑板3内壁上下匀速往复移动，由于滑座11和连接板7固定连接，因此，连接板7通过承载圆板15带动喷枪6上下往复移动，对粉末制板进行有效的喷涂。
[0021]如图1和2所示，升降结构还包括和支撑座1上端固定连接的电机2，电机2前端固定连接有主动锥齿轮8，主动锥齿轮8啮合有和丝杆10非螺纹处固定连接的从动锥齿轮9，丝杆10上端非螺纹处和支撑板3转动连接，丝杆10下端非螺纹处和支撑座1转动连接。
[0022]优选地，利用喷枪6对粉末制板进行喷涂时，控制电机2工作，电机2带动主动锥齿轮8转动，主动锥齿轮8转动的过程中带动从动锥齿轮9转动，从动锥齿轮9带动丝杆10转动，丝杆10转动的过程中通过和滑座11内壁的螺纹连接带动滑座11上下移动，滑座11上下移动的过程中通过承载圆板15实现喷枪6的上下移动，喷枪6均匀上下移动且移动的速度固定，由于本电机2可正反转动，因此可有效的控制喷枪6上下移动的距离和次数，稳定性好且喷涂稳定，有效的降低粉末制板人工操作的技术要求，具有稳定的喷涂工艺，可避免美术粉因不同人员喷涂产生不同的效果。
[0023]如图1所示，固定结构包括有和承载圆板15上端固定连接的下固定板5，下固定板5上侧连接有上固定板4，上固定板4的上端槽、下固定板5的下端槽与喷枪6相连接。
[0024]优选地，当需要对喷枪6进行固定时，将喷枪6置于上固定板4和下固定板5之间的槽内，将上固定板4和下固定板5固定在一起，实现对喷枪6的固定。
[0025]如图1所示，下固定板5和上固定板4之间采用螺栓紧固。
[0026]优选地，上固定板4和下固定板5之间采用螺栓紧固，方便对两者的进行拆卸和组装，将喷枪6固定在两者之间。
[0027]如图3和4所示，喷向调整结构包括有手柄12，手柄12固定连接有和连接板7转动连接的蜗杆13，蜗杆13和蜗轮14相啮合，承载圆板15圆周外壁设有限位滑环16，限位滑环16和连接板7内壁转动连接。
[0028]优选地，当需要对喷枪6的喷向进行调节时，转动手柄12，手柄12带动蜗杆13自转，蜗杆13转动的过程中带动蜗轮14自转，蜗轮14带动承载圆板15在限位滑环16的限位下沿着连接板7内壁转动，承载圆板15转动的过程中带动上端的喷向圆周转动，对喷枪6的喷向进行调节。
[0029]本技术的工作过程为：本技术在使用时，将喷枪6置于上固定板4和下固定板5之间的槽内，将上固定板4和下固定板5固定在一起，将喷枪6固定在承载圆板15上，转动手柄12，手柄12带动蜗杆13自转，蜗杆13转动的过程中带动蜗轮14自转，蜗轮14带动承载圆板15在限位滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷涂车间用自动喷枪，其特征在于：包括有支撑座（1），支撑座（1）上端固定连接有支撑板（3），支撑板（3）内壁滑动连接有滑座（11），所述支撑座（1）上设有升降结构，升降结构包括有和滑座（11）内壁螺纹连接的丝杆（10），所述滑座（11）一端固定连接有连接板（7），连接板（7）内壁转动连接有承载圆板（15），所述承载圆板（15）上端设有固定结构，固定结构连接有喷枪（6），所述承载圆板（15）下端设有喷向调整结构，喷向调整结构包括有和承载圆板（15）中心同轴固接的蜗轮（14）。2.根据权利要求1所述一种喷涂车间用自动喷枪，其特征在于：所述升降结构还包括和支撑座（1）上端固定连接的电机（2），电机（2）前端固定连接有主动锥齿轮（8），主动锥齿轮（8）啮合有和丝杆（10）非螺纹处固定连接的从动锥齿轮（9），丝杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春明，郑青艺，
申请(专利权)人：河南捷宇新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：