【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种光学聚酯薄膜及其制备方法，属于聚酯薄膜。
技术介绍
1、随着平板显示产业，特别是液晶显示产业(lcd)的快速发展，高端光学级聚酯薄膜被广泛应用于液晶电视、平板电脑、手机等产品。同时，柔性显示器的发展受到越来越多的关注。由于空气中水蒸气易对上述柔性光电器件中的光电层造成严重破坏，因此，需要采用高阻隔性材料对光电器件进行封装，从而提高元器件的可靠性和寿命，而用于各类电子产品显示器的光学聚酯薄膜在生产过程以及后续在加工使用过程中，会有低聚物析出在薄膜表面，导致光学聚酯薄膜发白，视认性降低，降低其光学性能，影响后续使用，污染工序内部件，无法达到高端光学膜的要求。
2、目前，为了满足后续深加工经过高温高湿处理，通常会涂覆一层涂布层，以抑制低聚物的析出。如中国专利cn202111576765.6在多层共挤经过纵向拉伸薄膜上至少涂覆一层含有聚氨酯，交联剂的功能涂层能够有效防止低聚物的析出。但这种涂布方式会存在以下缺点：(1)对涂层具有耐热性，厚度要求高，工艺复杂化，增加了生产成本，(2)由于涂布会使薄膜表膜产生发花，条道，增加了弊病风险，影响下游后续使用。
3、为了根本上减少聚酯中低聚物的析出，又提出了固相聚合以提高聚酯切片的固有粘度，利用多层共挤，表层的聚酯固有粘度在0.7dl/g以上，起到封堵芯层低聚物析出的作用，但是此种方式表层聚酯固有粘度过大，制备薄膜时，挤出工序负荷变大，剪切应力随之变大，聚合物有可能发生热降解，从而影响薄膜的外观以及内在品质。
技术实现思路>
1、本专利技术为克服现有技术弊端，提供一种光学聚酯薄膜及其制备方法，其具有低析出性、优异的阻隔性和良好的光学性能的特点。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种光学聚酯薄膜，所述聚酯薄膜包括芯层和至少一层表层，所述芯层和表层采用共挤模头经熔融挤出和双向拉伸制得，所述芯层包括30wt％-90wt％的常规聚酯和10wt％-70wt％的半结晶聚萘二甲酸乙二醇酯；所述表层包括5wt％-55wt％的改性聚酯，35wt％-94.9wt％常规聚酯以及0.1wt％-10wt％的功能母料；所述功能母料内含有爽滑粒子；
4、所述改性聚酯是由30wt％-90wt％常规聚酯和10wt％-70wt％改性甲基丙烯酸树脂经熔融挤出所得，所述改性聚酯的特性粘度为0.70dl/g-0.85dl/g。
5、上述光学聚酯薄膜，所述半结晶聚萘二甲酸乙二醇酯的特性粘度为0.5dl/g-0.7dl/g。
6、上述光学聚酯薄膜，所述改性甲基丙烯酸树脂是由甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、过硫酸铵以及磺酸盐乳化剂制备而成。
7、上述改性甲基丙烯酸树脂制备步骤：在装有15wt％-25wt％甲基丙烯酸甲酯，20wt％-25wt％丙烯酸丁酯，30wt％-38wt％丙烯酸以及1wt％-10wt％甲基丙烯酸甘油酯的三口烧瓶中加入1wt％-3wt％磺酸盐乳化剂以及5wt％-10wt％去离子水，以220r/min转速搅拌20min，加入0.1％-0.5％丙烯酸继续搅拌30min，降低转速到160r/min，加热至75℃，加入1-3ml过硫酸铵继续搅拌30min，加热至85℃，加入1-3ml过硫酸铵继续搅拌，每隔15min，加入0.5-2ml过硫酸铵，6小时后降温到40℃，过滤制得。
8、上述光学聚酯薄膜，所述常规聚酯的特性粘度为0.65dl/g-0.85dl/g。
9、上述光学聚酯薄膜，所述爽滑粒子为二氧化硅、有机硅、硫酸钡或碳酸钙中的一种或多种，所述爽滑粒子的粒径为0.6μm-3.5μm，加入量为母料重量的1wt％-10wt％。
10、一种光学聚酯薄膜的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
11、a、将常规聚酯和半结晶聚萘二甲酸乙二醇酯混合均匀经单螺杆挤出熔融，将常规聚酯，改性聚酯和含有爽滑粒子的功能母料混合均匀经双螺杆挤出熔融，熔体通过共挤模头挤出；
12、b、铸片：熔体经流延，在冷却铸片辊上形成无定型的聚酯厚片；
13、c、双向拉伸定型：冷却辊铸片经过预热，纵向拉伸2.9-4.6倍，在预热横向拉伸3.0-5.1倍，经过结晶定型；
14、d、收卷包装：将经过双向拉伸的聚酯薄膜冷却收卷，得到光学聚酯薄膜。
15、本专利技术的有益效果是：
16、本专利技术制备的光学聚脂薄膜经过180℃热处理60min后，低聚物向所述光学聚酯薄膜薄膜表面的析出量小于7.05×10-4mg/cm2。
17、本专利技术选用的改性甲酸丙烯酸树脂是由甲基丙烯酸甲酯，丙烯酸丁酯，丙烯酸，甲基丙烯酸甘油酯，过硫酸铵等制备而成。与常规聚酯熔融挤出得到的改性聚酯具有更好的热稳定性，通过熔融挤出，加入聚脂薄膜表层，能有效的抑制有高温制备过程中低聚物有膜表面析出，同时由于其特性粘度高于中间芯层，在制备过程中，表层与中间芯层有充分的结晶度能够使中间芯层析出的低聚物停留在表层。
18、本专利技术中所用低粘度半结晶聚萘二甲酸乙二醇酯为pet的同系聚酯，比pet具有更优异的性能，如更突出的耐热性，尺寸稳定性，水汽阻隔性等，由于其化学结构与pet相似，不同之处在于分子链中由刚性更大的萘环代替了pet中的苯环，这种结构使其具有更高的物理机械性能，气体阻隔性能，化学稳定性以及热稳定性能。其特性粘度远远低于生产所用的常规聚酯，在制备多层共挤薄膜时，与常规聚酯添加进中间芯层，表层的聚酯粘度远远高于中间芯层，使得中间芯层析出的低聚物留在表层，能够有效的防止低聚物在膜表面析出。
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1.一种光学聚酯薄膜，其特征在于：所述聚酯薄膜包括芯层和至少一层表层，所述芯层和表层采用共挤模头经熔融挤出和双向拉伸制得，所述芯层包括30wt％-90wt％的常规聚酯和10％wt％-70％wt％的半结晶聚萘二甲酸乙二醇酯；所述表层包括5wt％-55wt％的改性聚酯，35wt％-94.9wt％的常规聚酯以及0.1wt％-10wt％的功能母料；所述功能母料内含有爽滑粒子；
2.根据权利要求1所述的光学聚酯薄膜，其特征在于：所述改性甲基丙烯酸树脂由甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、过硫酸铵以及磺酸盐乳化剂制备而成，具体制备过程为：在装有15wt％-25wt％甲基丙烯酸甲酯，20wt％-25wt％丙烯酸丁酯，30wt％-38wt％丙烯酸以及1wt％-10wt％甲基丙烯酸甘油酯的三口烧瓶中加入1wt％-3wt％磺酸盐乳化剂以及5wt％-10wt％去离子水，以220r/min转速搅拌20min，加入0.1％-0.5％丙烯酸继续搅拌30min，降低转速到160r/min，加热至75℃，加入1-3mL过硫酸铵继续搅拌30min，加热至85℃，加入1-3mL过硫酸铵继续搅拌，每隔15
3.根据权利要求1所述的光学聚酯薄膜，其特征在于：所述半结晶聚萘二甲酸乙二醇酯的特性粘度为0.5dL/g-0.7dL/g。
4.根据权利要求1所述的光学聚酯薄膜，其特征在于：所述常规聚酯的特性粘度为0.65dL/g-0.85dL/g。
5.根据权利要求1所述的光学聚酯薄膜，其特征在于：所述爽滑粒子为二氧化硅、有机硅、硫酸钡或碳酸钙中的一种或多种，所述爽滑粒子的粒径为0.6μm-3.5μm，加入量为母料重量的1wt％-10wt％。
6.一种如根据权利要求1-5任一项所述的光学聚酯薄膜的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种光学聚酯薄膜，其特征在于：所述聚酯薄膜包括芯层和至少一层表层，所述芯层和表层采用共挤模头经熔融挤出和双向拉伸制得，所述芯层包括30wt％-90wt％的常规聚酯和10％wt％-70％wt％的半结晶聚萘二甲酸乙二醇酯；所述表层包括5wt％-55wt％的改性聚酯，35wt％-94.9wt％的常规聚酯以及0.1wt％-10wt％的功能母料；所述功能母料内含有爽滑粒子；
2.根据权利要求1所述的光学聚酯薄膜，其特征在于：所述改性甲基丙烯酸树脂由甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、过硫酸铵以及磺酸盐乳化剂制备而成，具体制备过程为：在装有15wt％-25wt％甲基丙烯酸甲酯，20wt％-25wt％丙烯酸丁酯，30wt％-38wt％丙烯酸以及1wt％-10wt％甲基丙烯酸甘油酯的三口烧瓶中加入1wt％-3wt％磺酸盐乳化剂以及5wt％-10wt％去离子水，以220r/min转速搅拌20min，加入0.1％-0...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋瑞然，刘长丰，严志雄，杜坤，鲍时萍，程龙宝，王钦，孙璐阳，
申请(专利权)人：合肥乐凯科技产业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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