一种塑料编织袋切口装置制造方法及图纸

技术编号:40332240 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-09 14:23
本技术涉及一种塑料编织袋切口装置,由底座、第一拉伸组件、切割刀片和第二拉伸组件组成,第一拉伸组件位于底座前侧,所述第二拉伸组件位于底座后侧,第一拉伸组件包括第一配合板、第二配合板、拉伸框架以及驱动模块,第二拉伸组件包括第一定位板与第二定位板,第一定位板与第二定位板均滑移安装于底座,第一定位板底部设置第一安装座,第二定位板底部设置第二安装座,第一安装座与底座可拆卸连接,第二安装座与底座可拆卸连接。采用上述方案,提供一种通过调整第一配合板、第二配合板与第一定位板、第二定位板之间的距离实现与不同尺寸的编织袋两端夹紧,从而对编织袋进行切口的一种塑料编织袋切口装置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料编织袋工艺,尤其涉及一种塑料编织袋切口装置


技术介绍

1、编织袋又称蛇皮袋,是塑料袋的一种,编织袋是以聚丙烯树脂为主要原料,经挤出、拉伸成扁丝,再经织造、制袋、封边而成,编织袋用途很广,主要用于工农业产品包装袋、食品包装袋、旅游运输业等领域。

2、中国专利号:202121464559 .1公开了一种塑料编织袋切口装置,其通过在工作台上设置了编织袋压紧装置与拉伸框架,将所需被切口的编织袋位置置于刀片的正下方,编织袋的两端分别放在编织袋压紧装置和拉伸框架处,从而提高编织袋表面的张力度,提高切割时的平整性。

3、但当放置在工作台上所需被切割的编织袋的两端无法接触到编织袋压紧装置以及拉伸框架的位置时,则该装置无法与该编织袋适配,无法对编织袋表面的张力度进行提高,继而无法提高切割时的平整性。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种通过调整第一配合板、第二配合板与第一定位板、第二定位板之间的距离实现与不同尺寸的编织袋两端夹紧,从而对编织袋进行切口的一种塑料编织袋切口装置。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:由底座、第一拉伸组件、切割刀片和第二拉伸组件组成,所述底座的长度方向沿前后延伸,所述第一拉伸组件位于底座前侧,所述第二拉伸组件位于底座后侧,所述第一拉伸组件包括第一配合板、第二配合板、拉伸框架以及用于驱动第一配合板与第二配合板互相靠近或远离的驱动模块,所述第一配合板与第二配合板的长度方向沿上下延伸,所述拉伸框架位于第一配合板与第二配合板之间,所述第二拉伸组件包括第一定位板与第二定位板,所述第一定位板与第二定位板均滑移安装于底座,所述第一定位板底部设置有第一安装座,所述第二定位板底部设置有第二安装座,所述底座上设置有若干的拆装孔,所述第一安装座与其中一个拆装孔可拆卸连接,所述第二安装座与其中一个拆装孔可拆卸连接,所述第一配合板上设置有第一压紧组件,所述第二配合板上设置有第二压紧组件,所述第一定位板上设置有第一移动组件,所述第二定位板上设置有第二移动组件。

3、本技术进一步设置为:所述驱动模块包括第一连接件、第二连接件与双向螺杆,所述底座内设置有供双向螺杆装入的安装槽,所述安装槽的顶部呈开口设置,所述双向螺杆包括正螺纹段、反螺纹段与呈多边棱柱体设置的头部,所述头部与底座相抵,所述第一连接件固定安装于第一配合板底部,所述第二连接件固定安装于第二配合板底部,所述第一连接件与正螺纹段螺纹配合,所述第二连接件与反螺纹段螺纹配合。

4、本技术进一步设置为:还包括把手,所述把手包括长度方向沿左右延伸的第一段、第二段与长度方向沿前后方向延伸的第三段,所述第二段位于第一段与第三段之间,所述第一段与头部固定连接。

5、本技术进一步设置为:所述第一压紧组件包括按压板、呈圆柱体设置的配合柱以及弹簧,所述按压板位于拉伸框架的上侧并与拉伸框架相抵,所述配合柱包括底部的定位段以及位于定位段上侧的穿设段,第一配合板上设置有供穿设段装入的安装孔,所述定位段的直径大于穿设段的直径,所述定位段与按压板固定连接,所述弹簧套设于穿设段外侧且一段与第一配合板固定连接,另一端与定位段固定连接。

6、本技术进一步设置为:所述按压板底部设置有若干的接触凸点,各所述接触凸点呈半球体设置且各接触凸点的底部与拉伸框架相抵,各接触凸点沿按压板的形状间隔排列设置。

7、本技术进一步设置为:还包括位于安装槽底部的盖板,所述盖板转动安装于底座,所述盖板包括安装段与连接段,所述安装槽朝下侧的投影落于安装段上,所述底座上设置有若干的安装件,各所述安装件呈板状设置,各安装件包括配合段以及抵触段,所述抵触段的长度大于配合段的长度,所述连接段上设置有供对应配合段插设的安装插孔。

8、本技术进一步设置为:各所述抵触段包括第一导向面与第二导向面,各第一导向面从上到下呈从前朝后的倾斜设置,各第二导向面从上到下呈从后朝前的倾斜设置,所述抵触段内设置有形变槽。

9、本技术进一步设置为:所述第一移动组件包括移动板与压紧板,所述移动板的长度方向沿上下延伸,所述压紧板的长度方向与移动板的长度方向互相垂直,所述移动板与压紧板固定连接,所述压紧板滑移安装于第一定位板。

10、本技术进一步设置为:还包括连接螺栓,所述底座上设置有供第一定位板与第二定位板滑移的配合槽,所述第一安装座上设置有供连接螺栓插设的穿孔,所述配合槽内对应穿孔设置有若干的螺孔,各所述螺孔沿配合槽的长度方向间隔排列,所述连接螺栓穿设插孔并与其中一个螺孔螺纹配合。

11、通过采用上述技术方案,1.在对编织袋表面进行拉伸从而提高其表面张力时,通过将编织袋的一端置于第一拉伸组件的拉伸框架上,此时第一压紧组件与第二压紧组件能够挤压接触编织袋的一端,同理,将编织袋的另一端置于第二拉伸组件上,此时第一移动组件与第二组件能够挤压接触编织袋的另一端,因此第一压紧组件、第二压紧组件以及第一移动组件和第二移动组件能够在对编织袋进行切口时的两端进行施力,从而实现对编织袋两端的拉伸,提高表面张力;2.由于驱动模块能够对第一配合板与第二配合板之间的距离进行调节而第一定位板第二定位板滑移安装于底座,第一定位板底部的第一安装座与第二定位板底部的第二安装均能够与其中一个拆装孔可拆卸连接,因此通过对驱动模块施力移动第一配合板与第二配合板以及滑移第一定位板与第二定位板使其与不同的拆装孔可拆卸连接,即能够对第一配合板与第二配合板以及第一定位板与第二定位板之间的距离进行改变,再将编织袋的一端置于第一配合板与第二配合板之间的拉伸框架上,通过第一压紧组件与第二压紧组件对其进行压紧,同理,将编织袋的另一端置于第一定位板与第二定位板之间,通过第一移动组件与第二移动组件对其进行压紧,从而实现对所需切口的编织袋的两端进行施加压力而实现对编织袋表面的拉伸处理,可移动的第一配合板、第二配合板以及第一定位板和第二定位板使得第一拉伸组件与第二拉伸组件能够与不同尺寸的编织袋配合从而对不同尺寸的编织袋进行切口,提高了装置的适配范围。

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【技术保护点】

1.一种塑料编织袋切口装置,由底座、第一拉伸组件、切割刀片和第二拉伸组件组成,所述底座的长度方向沿前后延伸,所述第一拉伸组件位于底座前侧,所述第二拉伸组件位于底座后侧,其特征在于:所述第一拉伸组件包括第一配合板、第二配合板、拉伸框架以及用于驱动第一配合板与第二配合板互相靠近或远离的驱动模块,所述第一配合板与第二配合板的长度方向沿上下延伸,所述拉伸框架位于第一配合板与第二配合板之间,所述第二拉伸组件包括第一定位板与第二定位板,所述第一定位板与第二定位板均滑移安装于底座,所述第一定位板底部设置有第一安装座,所述第二定位板底部设置有第二安装座,所述底座上设置有若干的拆装孔,所述第一安装座与其中一个拆装孔可拆卸连接,所述第二安装座与其中一个拆装孔可拆卸连接,所述第一配合板上设置有第一压紧组件,所述第二配合板上设置有第二压紧组件,所述第一定位板上设置有第一移动组件,所述第二定位板上设置有第二移动组件。

2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋切口装置,其特征在于:所述驱动模块包括第一连接件、第二连接件与双向螺杆,所述底座内设置有供双向螺杆装入的安装槽,所述安装槽的顶部呈开口设置,所述双向螺杆包括正螺纹段、反螺纹段与呈多边棱柱体设置的头部,所述头部与底座相抵,所述第一连接件固定安装于第一配合板底部,所述第二连接件固定安装于第二配合板底部,所述第一连接件与正螺纹段螺纹配合,所述第二连接件与反螺纹段螺纹配合。

3.根据权利要求2所述的一种塑料编织袋切口装置,其特征在于:还包括把手,所述把手包括长度方向沿左右延伸的第一段、第二段与长度方向沿前后方向延伸的第三段,所述第二段位于第一段与第三段之间,所述第一段与头部固定连接。

4.根据权利要求1或2所述的一种塑料编织袋切口装置,其特征在于:所述第一压紧组件包括按压板、呈圆柱体设置的配合柱以及弹簧,所述按压板位于拉伸框架的上侧并与拉伸框架相抵,所述配合柱包括底部的定位段以及位于定位段上侧的穿设段,第一配合板上设置有供穿设段装入的安装孔,所述定位段的直径大于穿设段的直径,所述定位段与按压板固定连接,所述弹簧套设于穿设段外侧且一段与第一配合板固定连接,另一端与定位段固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种塑料编织袋切口装置,其特征在于:所述按压板底部设置有若干的接触凸点,各所述接触凸点呈半球体设置且各接触凸点的底部与拉伸框架相抵,各接触凸点沿按压板的形状间隔排列设置。

6.根据权利要求2所述的一种塑料编织袋切口装置,其特征在于:还包括位于安装槽底部的盖板,所述盖板转动安装于底座,所述盖板包括安装段与连接段,所述安装槽朝下侧的投影落于安装段上,所述底座上设置有若干的安装件,各所述安装件呈板状设置,各安装件包括配合段以及抵触段,所述抵触段的长度大于配合段的长度,所述连接段上设置有供对应配合段插设的安装插孔。

7.根据权利要求6所述的一种塑料编织袋切口装置,其特征在于:各所述抵触段包括第一导向面与第二导向面,各第一导向面从上到下呈从前朝后的倾斜设置,各第二导向面从上到下呈从后朝前的倾斜设置,所述抵触段内设置有形变槽。

8.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋切口装置,其特征在于:所述第一移动组件包括移动板与压紧板,所述移动板的长度方向沿上下延伸,所述压紧板的长度方向与移动板的长度方向互相垂直,所述移动板与压紧板固定连接,所述压紧板滑移安装于第一定位板。

9.根据权利要求8所述的一种塑料编织袋切口装置,其特征在于:还包括连接螺栓,所述底座上设置有供第一定位板与第二定位板滑移的配合槽,所述第一安装座上设置有供连接螺栓插设的穿孔,所述配合槽内对应穿孔设置有若干的螺孔,各所述螺孔沿配合槽的长度方向间隔排列,所述连接螺栓穿设插孔并与其中一个螺孔螺纹配合。

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【技术特征摘要】

1.一种塑料编织袋切口装置,由底座、第一拉伸组件、切割刀片和第二拉伸组件组成,所述底座的长度方向沿前后延伸,所述第一拉伸组件位于底座前侧,所述第二拉伸组件位于底座后侧,其特征在于:所述第一拉伸组件包括第一配合板、第二配合板、拉伸框架以及用于驱动第一配合板与第二配合板互相靠近或远离的驱动模块,所述第一配合板与第二配合板的长度方向沿上下延伸,所述拉伸框架位于第一配合板与第二配合板之间,所述第二拉伸组件包括第一定位板与第二定位板,所述第一定位板与第二定位板均滑移安装于底座,所述第一定位板底部设置有第一安装座,所述第二定位板底部设置有第二安装座,所述底座上设置有若干的拆装孔,所述第一安装座与其中一个拆装孔可拆卸连接,所述第二安装座与其中一个拆装孔可拆卸连接,所述第一配合板上设置有第一压紧组件,所述第二配合板上设置有第二压紧组件,所述第一定位板上设置有第一移动组件,所述第二定位板上设置有第二移动组件。

2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋切口装置,其特征在于:所述驱动模块包括第一连接件、第二连接件与双向螺杆,所述底座内设置有供双向螺杆装入的安装槽,所述安装槽的顶部呈开口设置,所述双向螺杆包括正螺纹段、反螺纹段与呈多边棱柱体设置的头部,所述头部与底座相抵,所述第一连接件固定安装于第一配合板底部,所述第二连接件固定安装于第二配合板底部,所述第一连接件与正螺纹段螺纹配合,所述第二连接件与反螺纹段螺纹配合。

3.根据权利要求2所述的一种塑料编织袋切口装置,其特征在于:还包括把手,所述把手包括长度方向沿左右延伸的第一段、第二段与长度方向沿前后方向延伸的第三段,所述第二段位于第一段与第三段之间,所述第一段与头部固定连接。

4.根据权利要求1或2所述的一种塑料编织袋切口装置,其特征在于:所述第一压紧组件包括按压板、呈圆柱体设置的配合柱以及弹簧,所述按压板位于拉伸框...

【专利技术属性】
技术研发人员:王美桂刘正晓
申请(专利权)人:温州豪正实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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