一种压泡装置制造方法及图纸

本技术提供了一种压泡装置，涉及压泡技术领域，包括滑动组件和承载调节部件，所述滑动组件的顶侧设置有螺栓插接的承载调节部件，所述滑动组件的两侧上方设置有螺栓连接的压持输料机构，所述承载调节部件包含有减震基座、托板、铰接杆、连气缸、托板、外壳、内托舱；本技术主要是利用承载调节部件移动到压紧位置，通过液压缸输出动力带动输出端安装的升降板下降到压紧高度，通过模舱配合上托板形成产品的构造区间，当利用软管、输料泵、原料舱配合上喷嘴输入原料的同时，则使用模舱内部的加热丝组将压紧过程中产生的褶皱与空隙在高温的作用下形成填充效果，以达到热量抹平产品表面的效果，增加了产品表面的细致程度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压泡，尤其涉及一种压泡装置。

技术介绍

1、压泡装置是一种专门用于解决纸盒制作成型后贴合面有气泡、发包、褶皱、变形等问题的压平修正设备，压泡装置解决了传统采用人工刮、擦等方式造成的精度粗糙的问题，压泡装置保证了纸盒成型后具有饱满的优良特性与精度。

2、现有的压泡装置在使用时，一般是解决人工刮、擦等方式造成的精度粗糙的作用装置，如申请号cn202011538473.9涉及包装设备
，具体公开了一种压泡装置和压泡方法，包括送料机构、翻转机构、压紧机构和出料机构；送料机构将物品送至翻转机构，压紧机构对翻转机构承载的物品进行消泡操作，出料机构翻转机构转移的物品；然而上述技术中，主要是对于物料进行压紧处理，但是压紧时则会造成压紧摩擦产生一定的空隙与褶皱，导致品质不佳，因此，本技术提出一种压泡装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本技术提出一种压泡装置，该压泡装置主要是利用承载调节部件移动到压紧位置，通过液压缸输出动力带动输出端安装的升降板下降到压紧高度，通过模舱配合上托板形成产品的构造区间，当利用软管、输料泵、原料舱配合上喷嘴输入原料的同时，则使用模舱内部的加热丝组将压紧过程中产生的褶皱与空隙在高温的作用下形成填充效果，以达到热量抹平产品表面的效果，增加了产品表面的细致程度。

2、为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种压泡装置，包括滑动组件和承载调节部件，所述滑动组件的顶侧设置有螺栓插接的承载调节部件，所述滑动组件的两侧上方设置有螺栓连接的压持输料机构；

3、所述承载调节部件包含有减震基座、托延板、铰接杆、连气缸、托板、外壳、内托舱、阻尼铰接棒和翻片，所述减震基座设置在所述滑动组件的顶侧，所述减震基座的顶侧设置有托延板，且所述托延板的两侧上方通过铰接杆铰链连接有托板，所述铰接杆的一侧设置有铰链连接有连气缸，所述托板的顶侧设置有外壳，所述外壳的内边侧设置有套接安装的内托舱，所述外壳的一端侧通过阻尼铰接棒活动连接有翻片。

4、作为本技术的一种优选实施方式，所述外壳与阻尼铰接棒和翻片呈现活动半开结构，所述铰接杆与连气缸和托板呈铰链传动构造。

5、作为本技术的一种优选实施方式，所述滑动组件包含有垫片、机柜、驱动电机、滑动杆、滑动块和脱模气缸，所述垫片的顶侧设置有机柜，所述机柜的内边侧设置有连接驱动电机输出端的滑动杆，所述滑动杆滑动连接有滑动块，所述机柜的一端上方设置有脱模气缸。

6、作为本技术的一种优选实施方式，所述压持输料机构包含有抬高架、顶板、液压缸、升降板、插销、软管、输料泵、原料舱、贴板、模舱、加热丝组、喷嘴和内连管，所述抬高架设置在机柜的边侧上方，所述抬高架的顶侧设置有顶板，所述顶板通过液压缸的输出端连接有升降板，所述升降板的四周下方设置有插销。

7、作为本技术的一种优选实施方式，所述升降板的顶侧通过软管套接连接有输料泵，且所述输料泵贯穿所述顶板连接有原料舱。

8、作为本技术的一种优选实施方式，所述升降板的底侧设置有贴板，且所述贴板的下方设置有模舱，所述模舱的内部设置有加热丝组，所述软管贯穿所述升降板连接有内连管，且所述内连管的下方设置有喷嘴。

9、本技术的有益效果为：

10、本技术主要是利用承载调节部件移动到压紧位置，通过液压缸输出动力带动输出端安装的升降板下降到压紧高度，通过模舱配合上托板形成产品的构造区间，当利用软管、输料泵、原料舱配合上喷嘴输入原料的同时，则使用模舱内部的加热丝组将压紧过程中产生的褶皱与空隙在高温的作用下形成填充效果，以达到热量抹平产品表面的效果，增加了产品表面的细致程度。

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【技术保护点】

1.一种压泡装置，包括滑动组件(1)和承载调节部件(2)，其特征在于：所述滑动组件(1)的顶侧设置有螺栓插接的承载调节部件(2)，所述滑动组件(1)的两侧上方设置有螺栓连接的压持输料机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种压泡装置，其特征在于：所述外壳(206)与阻尼铰接棒(208)和翻片(209)呈现活动半开结构，所述铰接杆(203)与连气缸(204)和托板(205)呈铰链传动构造。

3.根据权利要求1所述的一种压泡装置，其特征在于：所述滑动组件(1)包含有垫片(101)、机柜(102)、驱动电机(103)、滑动杆(104)、滑动块(105)和脱模气缸(106)，所述垫片(101)的顶侧设置有机柜(102)，所述机柜(102)的内边侧设置有连接驱动电机(103)输出端的滑动杆(104)，所述滑动杆(104)滑动连接有滑动块(105)，所述机柜(102)的一端上方设置有脱模气缸(106)。

4.根据权利要求3所述的一种压泡装置，其特征在于：所述压持输料机构(3)包含有抬高架(301)、顶板(302)、液压缸(303)、升降板(304)、插销(305)、软管(306)、输料泵(307)、原料舱(308)、贴板(309)、模舱(3010)、加热丝组(3011)、喷嘴(3012)和内连管(3013)，所述抬高架(301)设置在机柜(102)的边侧上方，所述抬高架(301)的顶侧设置有顶板(302)，所述顶板(302)通过液压缸(303)的输出端连接有升降板(304)，所述升降板(304)的四周下方设置有插销(305)。

5.根据权利要求4所述的一种压泡装置，其特征在于：所述升降板(304)的顶侧通过软管(306)套接连接有输料泵(307)，且所述输料泵(307)贯穿所述顶板(302)连接有原料舱(308)。

6.根据权利要求4所述的一种压泡装置，其特征在于：所述升降板(304)的底侧设置有贴板(309)，且所述贴板(309)的下方设置有模舱(3010)，所述模舱(3010)的内部设置有加热丝组(3011)，所述软管(306)贯穿所述升降板(304)连接有内连管(3013)，且所述内连管(3013)的下方设置有喷嘴(3012)。

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【技术特征摘要】

1.一种压泡装置，包括滑动组件(1)和承载调节部件(2)，其特征在于：所述滑动组件(1)的顶侧设置有螺栓插接的承载调节部件(2)，所述滑动组件(1)的两侧上方设置有螺栓连接的压持输料机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种压泡装置，其特征在于：所述外壳(206)与阻尼铰接棒(208)和翻片(209)呈现活动半开结构，所述铰接杆(203)与连气缸(204)和托板(205)呈铰链传动构造。

3.根据权利要求1所述的一种压泡装置，其特征在于：所述滑动组件(1)包含有垫片(101)、机柜(102)、驱动电机(103)、滑动杆(104)、滑动块(105)和脱模气缸(106)，所述垫片(101)的顶侧设置有机柜(102)，所述机柜(102)的内边侧设置有连接驱动电机(103)输出端的滑动杆(104)，所述滑动杆(104)滑动连接有滑动块(105)，所述机柜(102)的一端上方设置有脱模气缸(106)。

4.根据权利要求3所述的一种压泡装置，其特征在于：所述压持输料机构(3)包含有抬高架(301)、顶板(302)、液压缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：姬海华，张慧芳，
申请(专利权)人：威海恒大彩色印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：