【技术实现步骤摘要】
本技术涉及光伏组件生产，具体涉及一种光伏组件引线焊接组件。
技术介绍
1、在太阳能电池生产过程中，电池片焊接成串之后需要在电池串的端部焊接汇流条，汇流条的结构通常是带状，卷绕成盘，焊接之前需要首先剪切成段。汇流条的材质是铜芯，表面设置有锡层，采用加热焊接，锡层熔化即可与电池串的焊带进行焊接固定，焊带串联了多个电池片。
2、目前光伏组件电池汇流条的焊接依靠人工焊接，工人拿普通的焊接笔一个点一个点的逐个焊接，焊接效率低，焊接工作量也越来越大，生产效率较低。
技术实现思路
1、(一)本技术所要解决的问题是：光伏组件电池汇流条与电池串互接带之间的焊接靠人工焊接工人拿普通的焊接笔一个点一个点的逐个焊接，焊接效率低，焊接工作量也越来越大，生产效率较低。
2、(二)技术方案
3、一种光伏组件引线焊接组件，包括支撑架、导轨机构、驱动机构和至少一个激光焊接机构；
4、所述导轨机构滑动安装在所述支撑架上，所述驱动机构用于带动所述导轨机构沿着所述支撑架的宽度方向移动；
5、所述激光焊接机构安装在所述导轨机构上，所述导轨机构用于带动所述激光焊接机构沿着所述导轨机构的长度方向移动；
6、光伏组件位于所述导轨机构的下方，且所述光伏组件的长度方向与所述导轨机构的长度方向相同。
7、根据本技术的一个实施例，所述引线焊接组件还包括位置检测机构，所述位置检测机构包括槽型光电传感器和感应器片；
8、所述槽型光电传感器安装在所
9、所述感应器片的移动路径经过所述槽型光电传感器。
10、根据本技术的一个实施例，所述激光焊接机构设置有一个；
11、或，所述激光焊接机构设置有多个。
12、根据本技术的一个实施例，所述导轨机构包括第一导轨、第二导轨和两个连接座，所述第一导轨和所述第二导轨安装在两个所述连接座上，且两个导轨平行设置；
13、所述激光焊接机构安装在所述第一导轨上；
14、或，所述激光焊接机构安装在第二导轨上。
15、根据本技术的一个实施例，支撑架相对的两端分别安装有轨条，所述轨条沿着所述支撑架的宽度方向设置，每个所述轨条上滑动安装有至少一个滑块，所述连接座与所述滑块固定连接。
16、根据本技术的一个实施例，所述槽型光电传感器设置有三个，三个所述槽型光电传感器沿着所述支撑架的宽度方向依次设置，所述连接座上安装有安装板，所述感应器片安装在所述安装板上。
17、根据本技术的一个实施例，所述驱动机构包括转向轴、驱动电机、第一传动带、第二传动带、主动带轮和从动带轮；
18、所述转向轴的两端分别安装有一个所述从动带轮，所述支撑架相对的两端分别转动安装有一个所述主动带轮，所述第一传动带和所述第二传动带均安装在所述主动带轮和从动带轮之间，所述驱动电机用于带动所述转向轴转动，两个所述安装板分别与所述第一传动带和所述第二传动带相连接。
19、根据本技术的一个实施例，所述转向轴包括第一转向轴和第二转向轴，所述第一转向轴和所述第二转向轴之间连接有转向器，所述转向器用于驱动第一转向轴和第二转向轴同步转动，所述驱动电机的输出端与所述转向器相连接。
20、根据本技术的一个实施例，所述安装板为l型板，所述安装板的底面安装有连接件，所述连接件与所述安装板之间通过螺栓可拆卸连接，所述第一传动带和所述第二传动带固定于所述连接件和所述安装板之间。
21、根据本技术的一个实施例，所述支撑架相对的两端分别安装有一个固定杆，所述固定杆与所述轨条相平行，所述槽型光电传感器可拆卸安装在所述固定杆上。
22、本技术的有益效果：
23、本技术提供的一种光伏组件引线焊接组件，包括支撑架、导轨机构、驱动机构和至少一个激光焊接机构；导轨机构滑动安装在支撑架上，驱动机构用于带动导轨机构沿着支撑架的宽度方向移动；激光焊接机构安装在导轨机构上，导轨机构用于带动激光焊接机构沿着导轨机构的长度方向移动；光伏组件位于导轨机构的下方，且光伏组件的长度方向与导轨机构的长度方向相同。
24、光伏组件随着运输线移动到支撑架的下方，同时驱动机构带动导轨机构朝前方或朝后方移动，以此使得导轨机构腾出空间，使得光伏组件的正上方的位置不会被挡住，之后汇流条抓取摆放机构将汇流条摆放到光伏组件上，然后驱动机构带动导轨机构朝中间位置移动，使得激光焊接机构位于光伏组件上汇流条的正上方，之后激光焊接机构进行焊接。
25、这样无需人工手动焊接，提高了焊接效率，节省了焊接时间，生产效率高。
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1.一种光伏组件引线焊接组件，其特征在于，包括支撑架(1)、导轨机构(2)、驱动机构(4)和至少一个激光焊接机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种光伏组件引线焊接组件，其特征在于，所述引线焊接组件还包括位置检测机构，所述位置检测机构包括槽型光电传感器和感应器片(207)；
3.根据权利要求1所述的一种光伏组件引线焊接组件，其特征在于，所述激光焊接机构(3)设置有一个；
4.根据权利要求2所述的一种光伏组件引线焊接组件，其特征在于，所述导轨机构(2)包括第一导轨(201)、第二导轨(202)和两个连接座(203)，所述第一导轨(201)和所述第二导轨(202)安装在两个所述连接座(203)上，且两个导轨平行设置；
5.根据权利要求4所述的一种光伏组件引线焊接组件，其特征在于，支撑架(1)相对的两端分别安装有轨条(408)，所述轨条(408)沿着所述支撑架(1)的宽度方向设置，每个所述轨条(408)上滑动安装有至少一个滑块(409)，所述连接座(203)与所述滑块(409)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种光伏组件
7.根据权利要求6所述的一种光伏组件引线焊接组件，其特征在于，所述驱动机构(4)包括转向轴、驱动电机(404)、第一传动带(406)、第二传动带(407)、主动带轮(410)和从动带轮(411)；
8.根据权利要求7所述的一种光伏组件引线焊接组件，其特征在于，所述转向轴包括第一转向轴(401)和第二转向轴(402)，所述第一转向轴(401)和所述第二转向轴(402)之间连接有转向器(403)，所述转向器(403)用于驱动第一转向轴(401)和第二转向轴(402)同步转动，所述驱动电机(404)的输出端与所述转向器(403)相连接。
9.根据权利要求8所述的一种光伏组件引线焊接组件，其特征在于，所述安装板(205)为L型板，所述安装板(205)的底面安装有连接件(206)，所述连接件(206)与所述安装板(205)之间通过螺栓可拆卸连接，所述第一传动带(406)和所述第二传动带(407)固定于所述连接件(206)和所述安装板(205)之间。
10.根据权利要求6所述的一种光伏组件引线焊接组件，其特征在于，所述支撑架(1)相对的两端分别安装有一个固定杆(5)，所述固定杆(5)与所述轨条(408)相平行，所述槽型光电传感器可拆卸安装在所述固定杆(5)上。
...【技术特征摘要】
1.一种光伏组件引线焊接组件，其特征在于，包括支撑架(1)、导轨机构(2)、驱动机构(4)和至少一个激光焊接机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种光伏组件引线焊接组件，其特征在于，所述引线焊接组件还包括位置检测机构，所述位置检测机构包括槽型光电传感器和感应器片(207)；
3.根据权利要求1所述的一种光伏组件引线焊接组件，其特征在于，所述激光焊接机构(3)设置有一个；
4.根据权利要求2所述的一种光伏组件引线焊接组件，其特征在于，所述导轨机构(2)包括第一导轨(201)、第二导轨(202)和两个连接座(203)，所述第一导轨(201)和所述第二导轨(202)安装在两个所述连接座(203)上，且两个导轨平行设置；
5.根据权利要求4所述的一种光伏组件引线焊接组件，其特征在于，支撑架(1)相对的两端分别安装有轨条(408)，所述轨条(408)沿着所述支撑架(1)的宽度方向设置，每个所述轨条(408)上滑动安装有至少一个滑块(409)，所述连接座(203)与所述滑块(409)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种光伏组件引线焊接组件，其特征在于，所述槽型光电传感器设置有三个，三个所述槽型光电传感器沿着所述支撑架(1)的宽度方向依次设置，所述连接座(203)上安装有安装板(205)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：何明文，陈列波，蒋威，郑小亮，黄磊，刘尚昆，魏燕平，卢玉，渠本强，黄朝麟，赵越，
申请(专利权)人：环晟新能源江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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