【技术实现步骤摘要】
本申请涉及毛发切割，特别涉及一种电动剪切设备的刀头结构和电动剪切设备。
技术介绍
1、目前市场上的电动剪切设备主要有剃须刀、理发器、修毛器等。电动剪切设备通过驱动机构驱动刀具运动，以实现切割毛发。往复式电动剪切设备具有剃净度高、剪切高效等优势，受到用户的广泛喜爱。往复式电动剪切设备的刀头结构通常包括定刀、定刀支架、静刀和静刀支架，定刀固定连接于定刀支架，静刀固定连接于静刀支架，线性马达的驱动轴与动刀支架连接，以驱动定刀相对动刀沿左右方向往复移动，通过定刀与动刀相互配合实现切割毛发。由于线性马达驱动动刀支架带动动刀往复移动时不可避免地会上下、前后晃动，若动刀的前后晃动幅度过大，会出现拉扯毛发、影响剪切精度等情形，进而导致用户使用体验感差。
2、上述内容仅用于辅助理解技术的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。
技术实现思路
1、鉴于上述问题，本技术提出一种电动剪切设备的刀头结构，旨在解决电动剪切设备的刀头结构在使用时容易出现拉扯毛发、影响剪切精度的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提出的电动剪切设备的刀头结构包括动刀支架、动刀和静刀支架；
3、所述动刀支架包括塑料支撑件，所述塑料支撑件用以供驱动机构的驱动轴连接；
4、动刀固定连接于所述动刀支架，以在驱动机构的作用下沿预设方向往复移动，并可上下弹性浮动；
5、所述静刀支架包括金属支撑架，所述金属支撑架在第一方向上限位所述塑料支撑件；所述预设方向、所述第一方向和上下方向
6、在一实施例中，所述金属支撑架包括两相对且沿预设方向延伸的侧板，两所述侧板夹持所述塑料支撑件在第一方向上的两侧。
7、在一实施例中，所述动刀支架还包括金属连接件，所述金属连接件嵌置于所述塑料支撑件的顶部，且至少部分伸出所述塑料支撑件的顶面并与所述动刀固定连接。
8、在一实施例中，所述电动剪切设备的刀头结构还包括弹性支撑件，所述弹性支撑件一端与所述静刀支架和所述动刀的其中一者固定连接，另一端与所述静刀支架和所述动刀的另一者弹性抵接，以将所述动刀弹性预压至贴合静刀；在所述弹性支撑件处于自然状态，所述塑料支撑件的顶面位于所述侧板的顶面上方。
9、在一实施例中，所述静刀支架还包括与所述金属支撑架固定连接且位于所述动刀下方的塑料滑接件，所述弹性支撑件包括连接部和弹性臂，所述连接部对应所述金属连接件开设有过口，所述金属连接件经由所述过口固定连接于所述动刀；所述连接部固定连接于所述动刀；所述弹性臂的上端连接于所述连接部，下端可沿预设方向滑动地连接于所述塑料滑接件。
10、在一实施例中，所述连接部在所述预设方向上的两端各连接有一所述弹性臂，所述弹性臂的下端具有弧形抵接面；所述金属支撑架在预设方向上的两端各安装有一所述塑料滑接件，两所述弹性臂的弧形抵接面对应抵接于所述塑料滑接件的顶面；两所述塑料滑接件分设于所述塑料支撑件在预设方向上的两侧。
11、在一实施例中，所述塑料支撑件包括沿预设方向延伸的连桥部和两个相对且间隔设置的支臂，两所述支臂的上端连接于所述连桥部，且两所述支臂之间形成供驱动机构的驱动轴安装的安装空间；所述连桥部夹设于两所述侧板之间。
12、在一实施例中，所述侧板的下壁面位于所述安装空间的上方。
13、在一实施例中，所述电动剪切设备的刀头结构还包括静刀，所述静刀在预设方向上的两端固定连接于所述金属支撑架，且位于所述动刀的上方，所述静刀与所述动刀相互配合以切割待剪切物。
14、本技术还提出一种电动剪切设备，包括驱动机构及如上任一项所述的电动剪切设备的刀头结构，所述驱动机构的驱动轴与所述电动剪切设备的刀头结构的塑料支撑件连接，以驱动所述电动剪切设备的刀头结构的动刀沿预设方向往复移动。
15、本技术电动剪切设备的刀头结构通过使得动刀支架包括塑料支撑件，塑料支撑件用以供驱动机构的驱动轴连接，相较于动刀支架整体采用金属支架而言，一方面可以降低成本，另一方面无需额外设置塑料套轴连接动刀支架和驱动机构的驱动轴以降低摩擦力，则可减少零部件数量。而通过使得静刀支架包括金属支撑架，金属支撑架在第一方向上限位动刀支架的塑料支撑件，如此，金属支撑架可有效避免动刀支架和动刀在前后方向上发生较大晃动，且可对动刀支架的上下浮动进行导向，则可提高动刀和静刀的配合精度，以提升整个电动剪切设备刀头的切割精度，有效减少或避免使用时出现拉扯毛发的情况；同时，金属材质的静刀支架与塑料材质的动刀支架导向配合，相较于两者均为金属材质相互导向配合的方式，可有效减小两者之间的摩擦力，一则可以降低噪音；二则可避免温升过高导致静刀弯曲变形影响切割精度，还可避免温升过高影响用户使用舒适度。
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1.一种电动剪切设备的刀头结构，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的电动剪切设备的刀头结构，其特征在于，所述金属支撑架包括两相对且沿预设方向延伸的侧板，两所述侧板夹持所述塑料支撑件在第一方向上的两侧。
3.如权利要求2所述的电动剪切设备的刀头结构，其特征在于，所述动刀支架还包括金属连接件，所述金属连接件嵌置于所述塑料支撑件的顶部，且至少部分伸出所述塑料支撑件的顶面并与所述动刀固定连接。
4.如权利要求3所述的电动剪切设备的刀头结构，其特征在于，所述电动剪切设备的刀头结构还包括弹性支撑件，所述弹性支撑件一端与所述静刀支架和所述动刀的其中一者固定连接，另一端与所述静刀支架和所述动刀的另一者弹性抵接，以将所述动刀弹性预压至贴合静刀；在所述弹性支撑件处于自然状态，所述塑料支撑件的顶面位于所述侧板的顶面上方。
5.如权利要求4所述的电动剪切设备的刀头结构，其特征在于，所述静刀支架还包括与所述金属支撑架固定连接且位于所述动刀下方的塑料滑接件，所述弹性支撑件包括连接部和弹性臂，所述连接部对应所述金属连接件开设有过口，所述金属连接件经由所述过
6.如权利要求5所述的电动剪切设备的刀头结构，其特征在于，所述连接部在所述预设方向上的两端各连接有一所述弹性臂，所述弹性臂的下端具有弧形抵接面；所述金属支撑架在预设方向上的两端各安装有一所述塑料滑接件，两所述弹性臂的弧形抵接面对应抵接于所述塑料滑接件的顶面；两所述塑料滑接件分设于所述塑料支撑件在预设方向上的两侧。
7.如权利要求2至6中任一项所述的电动剪切设备的刀头结构，其特征在于，所述塑料支撑件包括沿预设方向延伸的连桥部和两个相对且间隔设置的支臂，两所述支臂的上端连接于所述连桥部，且两所述支臂之间形成供驱动机构的驱动轴安装的安装空间；所述连桥部夹设于两所述侧板之间。
8.如权利要求7所述的电动剪切设备的刀头结构，其特征在于，所述侧板的下壁面位于所述安装空间的上方。
9.如权利要求1所述的电动剪切设备的刀头结构，其特征在于，所述电动剪切设备的刀头结构还包括静刀，所述静刀在预设方向上的两端固定连接于所述金属支撑架，且位于所述动刀的上方，所述静刀与所述动刀相互配合以切割待剪切物。
10.一种电动剪切设备，其特征在于，包括驱动机构及如权利要求1至9中任一项所述的电动剪切设备的刀头结构，所述驱动机构的驱动轴与所述电动剪切设备的刀头结构的塑料支撑件连接，以驱动所述电动剪切设备的刀头结构的动刀沿预设方向往复移动。
...【技术特征摘要】
1.一种电动剪切设备的刀头结构，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的电动剪切设备的刀头结构，其特征在于，所述金属支撑架包括两相对且沿预设方向延伸的侧板，两所述侧板夹持所述塑料支撑件在第一方向上的两侧。
3.如权利要求2所述的电动剪切设备的刀头结构，其特征在于，所述动刀支架还包括金属连接件，所述金属连接件嵌置于所述塑料支撑件的顶部，且至少部分伸出所述塑料支撑件的顶面并与所述动刀固定连接。
4.如权利要求3所述的电动剪切设备的刀头结构，其特征在于，所述电动剪切设备的刀头结构还包括弹性支撑件，所述弹性支撑件一端与所述静刀支架和所述动刀的其中一者固定连接，另一端与所述静刀支架和所述动刀的另一者弹性抵接，以将所述动刀弹性预压至贴合静刀；在所述弹性支撑件处于自然状态，所述塑料支撑件的顶面位于所述侧板的顶面上方。
5.如权利要求4所述的电动剪切设备的刀头结构，其特征在于，所述静刀支架还包括与所述金属支撑架固定连接且位于所述动刀下方的塑料滑接件，所述弹性支撑件包括连接部和弹性臂，所述连接部对应所述金属连接件开设有过口，所述金属连接件经由所述过口固定连接于所述动刀；所述连接部固定连接于所述动刀；所述弹性臂的上端连接于所述连接部，下端可沿预设方向滑动地连接于所述塑料滑接件。
6.如权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶洪新，王苗，
申请(专利权)人：深圳术叶创新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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