一种分切机电动圆刀机构制造技术

技术编号:40329414 阅读:15 留言:0更新日期:2024-02-09 14:22
本技术公开了一种分切机电动圆刀机构,包括:导向轨,其为轨道结构,所述导向轨上端滑动连接有滑块,且滑块上端设置有刀轴滑台,所述刀轴滑台上端连接有XY双轴向滑台,且XY双轴向滑台顶端安装有滑台垫,所述滑台垫设置为L状结构,且滑台垫顶端设置有马达转送组件,所述XY双轴向滑台由2个气动滑台呈垂直方向交错设置;马达转送组件包括:安装在所述滑台垫上端的连接件、安装在所述连接件侧壁面的圆刀轴套。该分切机电动圆刀机构,通过将XY双轴向滑台和刀轴滑台对接在滑块上端,使得XY双轴向滑台和刀轴滑台对接,使得XY双轴向滑台和刀轴滑台为马达转送组件工作环境提供限位,使用时马达转送组件与步进马达联动的使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝箔分切,具体为一种分切机电动圆刀机构


技术介绍

1、过去的标箔分切机刀架是固定式的,通过将刀片固定在刀架上,通过到刀架上面用剃须刀片或圆刀片直接划开铜箔,不同于一般的分切机,由于铝箔特别厚,使得刀刃需要更大的力,需要足够的力才能割开铜箔。

2、固定的刀片结构,在工作使用时在切点处,容易堆积铜粉造成成品不良,由于刀片呈现固定状态,在使用圆刀片又容易被铜箔推送,使得刀片造成切点不够平整,并且由于刀架固定,使得大量金属粉末堆积在刀片位置,影响刀片切割效果。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种分切机电动圆刀机构,以解决上述
技术介绍
中提出固定的刀片结构,在工作使用时在切点处用力不均,容易堆积铜粉造成成品不良,由于刀片为固定状态,切点不够平整,并且由于刀架固定,使得大量金属粉末堆积在刀片位置,影响刀片切割效果的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种分切机电动圆刀机构,包括导向轨,其为轨道结构,所述导向轨上端滑动连接有滑块,且滑块上端设置有刀轴滑台,所述刀轴滑台上端连接有xy双轴向滑台,且xy双轴向滑台顶端安装有滑台垫,所述滑台垫设置为l状结构,且滑台垫顶端设置有马达转送组件,所述xy双轴向滑台由2个气动滑台呈垂直方向交错设置;

3、马达转送组件包括:安装在所述滑台垫上端的连接件、安装在所述连接件侧壁面的圆刀轴套、位于所述圆刀轴套一端轴承盖以及设置在轴承盖内部的联轴器,所述联轴器与马达减速器输出端对接。

4、采用上述技术方案,便于提高对铝箔分切调整环境,避免装置进行工作处理。

5、优选的,所述滑块上端与刀轴滑台底端平行设置,且刀轴滑台一侧设置有锁紧块,所述锁紧块一端被滑台手柄的杆体结构螺纹贯穿连接,且滑台手柄输出端设置有顶块,所述顶块底端与滑块顶端相抵。

6、采用上述技术方案,便于滑台手柄与顶块配合,辅助保持稳定处理。

7、优选的,所述圆刀轴套一端与马达减速器对接,且马达减速器轴体与步进马达输出端对接。

8、采用上述技术方案,使得圆刀轴套与马达减速器联动对接使用。

9、优选的,所述圆刀轴套贯穿连接件内部,且连接件上端设置有螺纹连接的封板,所述圆刀轴套一端与联轴器连接。

10、采用上述技术方案,通过圆刀轴套与联轴器对接,便于联轴器为圆刀轴杆提供推力。

11、优选的,所述联轴器输出端与主轴承对接,且主轴承输出端与圆刀轴杆对接,所述主轴承和圆刀轴杆同轴线设置。

12、采用上述技术方案,通过联轴器与主轴承联动安装,使得之间联动保持稳定连接。

13、优选的,所述轴承盖一侧通过螺栓连接在防尘罩一侧,且轴承盖一侧设置有扇形的凸起板体结构,所述防尘罩上端位于圆刀轴杆输出端上方设置有吸尘气嘴。

14、采用上述技术方案,通过轴承盖为防尘罩安装提供限位,保持防尘罩稳定。

15、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该分切机电动圆刀机构:

16、1.在使用该装置时,通过将xy双轴向滑台和刀轴滑台对接在滑块上端,使得xy双轴向滑台和刀轴滑台对接,使得xy双轴向滑台和刀轴滑台为马达转送组件工作环境提供限位,使用时马达转送组件与步进马达联动的使用,为圆刀切割活动提供辅助;

17、2.通过圆刀轴杆一侧盖板与螺栓配合,通过对圆刀轴杆一侧盖板启闭,便于圆刀轴杆与刀片配合,通过圆刀轴杆与圆刀配合,使得圆刀轴杆与主轴承联动,通过主轴承与马达减速器配合,为圆刀切割提供辅助,避免圆刀被铝箔带走,保持圆刀与圆刀轴杆之间稳定连接;

18、3.安装在轴承盖一侧设置的防尘罩为切割中产出的金属碎屑进行导向,配合防尘罩上端设置的吸尘气嘴,通过抽气设备,将吸尘气嘴下方的圆刀轴杆工作处的金属粉末向外部喷出,避免粉末堆积,影响铝箔切割质量。

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【技术保护点】

1.一种分切机电动圆刀机构,包括导向轨(1),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种分切机电动圆刀机构,其特征在于:所述滑块(2)上端与刀轴滑台(3)底端平行设置,且刀轴滑台(3)一侧设置有锁紧块(9),所述锁紧块(9)一端被滑台手柄(11)的杆体结构螺纹贯穿连接,且滑台手柄(11)输出端设置有顶块(10),所述顶块(10)底端与滑块(2)顶端相抵。

3.根据权利要求1所述的一种分切机电动圆刀机构,其特征在于:所述圆刀轴套(602)一端与马达减速器(7)对接,且马达减速器(7)轴体与步进马达(8)输出端对接。

4.根据权利要求1所述的一种分切机电动圆刀机构,其特征在于:所述圆刀轴套(602)贯穿连接件(601)内部,且连接件(601)上端设置有螺纹连接的封板,所述圆刀轴套(602)一端与联轴器(604)连接。

5.根据权利要求1所述的一种分切机电动圆刀机构,其特征在于:所述联轴器(604)输出端与主轴承(605)对接,且主轴承(605)输出端与圆刀轴杆(606)对接,所述主轴承(605)和圆刀轴杆(606)同轴线设置。

<p>6.根据权利要求1所述的一种分切机电动圆刀机构,其特征在于:所述轴承盖(603)一侧通过螺栓连接在防尘罩(607)一侧,且轴承盖(603)一侧设置有扇形的凸起板体结构,所述防尘罩(607)上端位于圆刀轴杆(606)输出端上方设置有吸尘气嘴(608)。

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【技术特征摘要】

1.一种分切机电动圆刀机构,包括导向轨(1),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种分切机电动圆刀机构,其特征在于:所述滑块(2)上端与刀轴滑台(3)底端平行设置,且刀轴滑台(3)一侧设置有锁紧块(9),所述锁紧块(9)一端被滑台手柄(11)的杆体结构螺纹贯穿连接,且滑台手柄(11)输出端设置有顶块(10),所述顶块(10)底端与滑块(2)顶端相抵。

3.根据权利要求1所述的一种分切机电动圆刀机构,其特征在于:所述圆刀轴套(602)一端与马达减速器(7)对接,且马达减速器(7)轴体与步进马达(8)输出端对接。

4.根据权利要求1所述的一种分切机电动圆刀机构,其特征在于:所述圆刀...

【专利技术属性】
技术研发人员:文正惠
申请(专利权)人:东莞东菱自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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