【技术实现步骤摘要】
本技术涉及卫浴产品制造,特别地,涉及一种马桶发热座圈以及座圈模具。
技术介绍
1、目前,不管是智能马桶上或是普通的坐便器上,为了提升普通坐便器的使用功能,会在基础的坐便器上增加功能模块,例如发展至今的智能马桶。但是智能马桶的售价比较高昂,因此在消费市场中,普通坐便器和智能马桶各有千秋,都是能被广大消费者认可的。
2、在普通的马桶或智能马桶上,座圈可以说是一个配件,其使用上,如果出现裂纹或者老化,可以进行更换,普通的座圈是不具有发热功能的,而只能马桶的座圈是具有发热功能的,主要是由于智能马桶的发热座圈内部卡接固定有电热丝,电热丝通电发热,从而提高如厕的舒适度,让肌肤触碰到座圈的时候是温热的,特别是在冬天的时候,其舒适度有明显的提升。
3、如果将智能马桶的座圈作为单独的配件是无法提供给普通坐便器上使用,主要由于智能马桶内置供电模块或者可以说有电源适配器调节。
4、由此可见,电热丝装配在座圈上容易掉落。为了便于智能马桶上的座圈的换新或者是普通坐便器上的座圈具有发热功能,则需要有一个新的结构。
5、需要解决的技术问题是:如何在较低成本的情况下,使用上发热功能的发热座圈,不易使得电热丝掉落,不能防水。
技术实现思路
1、鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种马桶发热座圈以及座圈模具,能够降低成本,提高产品装配和使用便捷程度。
2、为实现上述目的及其他相关目的,本技术采用如下技术方案:一种马桶发热座圈,包括座圈主体,所述
3、优选的,座圈主体的后端设置铰接座、座圈主体的底面设置多个支撑脚,所述电热丝的接线端留出在座圈主体的外部,接线端靠近铰接座的位置。
4、优选的,所述电热丝的供电输入为市电220v,电热丝以“s”形走线方式分布在座圈的周面位置。
5、优选的,所述座圈主体包括分层的上层体和下层体,所述上层体通过内置电热丝一次注塑成型,电热丝处于上层体的底部,所述下层体在上层体的基础上二次注塑完成融合并封闭上层体底部的电热丝。
6、优选的,所述支撑脚为长腰形的柱状,并且具有插孔。
7、一种座圈模具,用于加工上述的马桶发热座圈,包括硬轨底板、第一模具和第二模具,硬轨底板包括支撑板、固定在支撑板两侧的限位轨,所述第一模具和第二模具滑移装配在两个限位轨之间,第一模具用于一次注塑成型,第二模具用于第二次注塑成型。
8、优选的,所述第一模具包括第一上模和第一下模,第一下模上的下模板的型腔上设置有供电热丝放置的放置槽;第二模具包括第二上模和第二下模,第二下模上的下模板的型腔中设置成型支撑脚的第一腔体。
9、优选的,所述第一模具和第二模具的下模包括顶出机构,所述顶出机构包括顶板、气缸、顶针,所述气缸固定在顶板上并驱动顶针运动以顶出座圈,所述顶针竖直设置在下模上。
10、优选的,所述第一上模和第二上模均设置有脱模滑块,所述脱模滑块滑移连接在滑座上,所述滑座固定在第一上模和第二上模的上模板上。
11、相比于
技术介绍
,本技术技术效果主要体现在以下方面:
12、(1)、对于产品,电热丝能够封闭在注塑成型的产品中,不会暴露在外界(空气)这样能隔绝空气,更好的进行发热,不易受空气印象而氧化,延长使用寿命,留出的接线端可以外接导线,以便于接线,在普通坐便器的应用上可以直接连接市电插座供电,满足用户需求,在智能坐便器上,如果有此配件坏了需要更换,也可以采用本发热座圈进行更换;
13、(2)、在生产制造上,利用第一模具和第二模具进行加工,非常简单高效。
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1.一种座圈模具,用于加工马桶发热座圈,马桶发热座圈,包括座圈主体(1),所述座圈主体(1)内预埋有电热丝(4)并通过两次注塑成型将电热丝(4)镶嵌在座圈主体(1)的中间,其特征是:包括硬轨底板(5)、第一模具(6)和第二模具(7),硬轨底板(5)包括支撑板(51)、固定在支撑板(51)两侧的限位轨(52),所述第一模具(6)和第二模具(7)滑移装配在两个限位轨(52)之间,第一模具(6)用于一次注塑成型,第二模具(7)用于第二次注塑成型;
2.根据权利要求1所述的座圈模具,其特征是:所述第一模具(6)和第二模具(7)的下模包括顶出机构(8),所述顶出机构(8)包括顶板(81)、气缸(82)、顶针(83),所述气缸(82)固定在顶板(81)上并驱动顶针(83)运动以顶出座圈,所述顶针(83)竖直设置在下模上。
3.根据权利要求2所述的座圈模具,其特征是:所述第一上模(61)和第二上模(71)均设置有脱模滑块(91),所述脱模滑块(91)滑移连接在滑座(92)上,所述滑座(92)固定在第一上模(61)和第二上模(71)的上模板上。
【技术特征摘要】
1.一种座圈模具,用于加工马桶发热座圈,马桶发热座圈,包括座圈主体(1),所述座圈主体(1)内预埋有电热丝(4)并通过两次注塑成型将电热丝(4)镶嵌在座圈主体(1)的中间,其特征是:包括硬轨底板(5)、第一模具(6)和第二模具(7),硬轨底板(5)包括支撑板(51)、固定在支撑板(51)两侧的限位轨(52),所述第一模具(6)和第二模具(7)滑移装配在两个限位轨(52)之间,第一模具(6)用于一次注塑成型,第二模具(7)用于第二次注塑成型;
2.根据权利要求1所述的座...
【专利技术属性】
技术研发人员:李岩友,
申请(专利权)人:台州市恒丰塑胶电器有限公司,
类型:新型
国别省市:
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