【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钣金加工，尤其涉及一种设备钣金配件加工用打孔设备。
技术介绍
1、钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼，而钣金配件在加工时需要进行打孔，之后还需对打出的孔进行攻牙，这样钣金配件就可以安装螺丝了。
2、现有的钣金配件打孔与冲牙工序是分开进行的，无疑增加了上料的次数，降低了生产效率。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种设备钣金配件加工用打孔设备。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种设备钣金配件加工用打孔设备，包括工作箱，所述工作箱上表面固定安装有两个驱动电机，两个所述驱动电机输出端均固定安装有伸缩杆，其中一个所述伸缩杆一端固定安装有钻头，其中另一个所述伸缩杆一端固定安装有丝锥，所述工作箱上设置有取料组件；
4、所述取料组件包括移动气缸，所述移动气缸固定安装在工作箱顶端内壁上，所述工作箱顶端开设有通孔，所述移动气缸输出端固定安装有连接板，所述连接板一端穿过通孔并固定安装有移动座，所述通孔两侧均设置有滑轨，所述滑轨与工作箱固定连接，所述滑轨上滑动安装有滑块，所述滑块与移动座固定连接，所述移动座上表面固定安装有l型板，所述l型板一侧固定安装有横板，所述横板一侧固定安装
5、进一步的，所述上料组件包括振动盘，所述工作箱一侧设置有机架，所述振动盘固定安装在机架上表面。
6、进一步的，所述滑轨两侧均设置有限位块，所述限位块固定安装在工作箱上表面，所述移动座左右两侧均固定安装有碰撞感应器。
7、进一步的，所述定位块一侧开设有凹槽。
8、进一步的，所述工作箱与机架底端均通过螺母固定安装有脚垫，所述工作箱底端固定安装有万向轮。
9、本技术的有益效果为：
10、1.本技术通过设置取料组件，启动升降气缸，升降气缸带动升降板与固定块向下移动，最右侧的吸盘对钣金配件进行吸取，升降气缸回收，启动移动气缸，移动气缸推动连接板与移动座移动，再次启动升降气缸，最右侧的吸盘将钣金配件套在最右侧的定位块上，驱动电机驱动伸缩杆与钻头对钣金配件进行打孔，此时移动气缸回收，三个吸盘回到初始位置，再次启动升降气缸，最右侧的吸盘吸取到未加工的钣金配件，中间的吸盘吸取到已打孔的钣金配件，重复上述过程，打孔过的钣金配件从右侧定位块移动至中间位置的定位块，驱动电机驱动伸缩杆与丝锥对钣金配件的孔进行攻牙，取料组件如此反复的工作，使得钣金配件的打孔与冲牙能够同时进行。
11、2.本技术通过设置碰撞感应器与限位块，移动座移动时碰撞感应器会与限位块发生接触，此时移动气缸停止工作，三个吸盘分别位于定位块的正上方，滑轨与滑块对移动座的移动起导向支撑作用，定位块上预留的凹槽便于打孔与攻牙。
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1.一种设备钣金配件加工用打孔设备，其特征在于，包括工作箱(1)，所述工作箱(1)上表面固定安装有两个驱动电机(2)，两个所述驱动电机(2)输出端均固定安装有伸缩杆(3)，其中一个所述伸缩杆(3)一端固定安装有钻头(4)，其中另一个所述伸缩杆(3)一端固定安装有丝锥(5)，所述工作箱(1)上设置有取料组件；
2.根据权利要求1所述的一种设备钣金配件加工用打孔设备，其特征在于，所述上料组件包括振动盘(19)，所述工作箱(1)一侧设置有机架(20)，所述振动盘(19)固定安装在机架(20)上表面。
3.根据权利要求1所述的一种设备钣金配件加工用打孔设备，其特征在于，所述滑轨(9)两侧均设置有限位块(21)，所述限位块(21)固定安装在工作箱(1)上表面，所述移动座(8)左右两侧均固定安装有碰撞感应器(22)。
4.根据权利要求1所述的一种设备钣金配件加工用打孔设备，其特征在于，所述定位块(17)一侧开设有凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种设备钣金配件加工用打孔设备，其特征在于，所述工作箱(1)与机架(20)底端均通过螺母固定安装有脚垫
...【技术特征摘要】
1.一种设备钣金配件加工用打孔设备，其特征在于，包括工作箱(1)，所述工作箱(1)上表面固定安装有两个驱动电机(2)，两个所述驱动电机(2)输出端均固定安装有伸缩杆(3)，其中一个所述伸缩杆(3)一端固定安装有钻头(4)，其中另一个所述伸缩杆(3)一端固定安装有丝锥(5)，所述工作箱(1)上设置有取料组件；
2.根据权利要求1所述的一种设备钣金配件加工用打孔设备，其特征在于，所述上料组件包括振动盘(19)，所述工作箱(1)一侧设置有机架(20)，所述振动盘(19)固定安装在机架(20)上表面。
3...
【专利技术属性】
技术研发人员：周长新，刘龙，
申请(专利权)人：育宇自动化设备深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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