一种连铸高精度废坯长度的计算方法技术

本发明专利技术涉及一种连铸高精度废坯长度的计算方法，所述计算方法如下：步骤1：确定板坯是否为废坯；步骤2：确定废坯的头部位置和尾部位置；步骤3：在专家经验数据表中确定唯一的头部位置修正值和尾部位置修正值；步骤4：在连铸过程控制系统中通过SQL建表语句建立模型自学习表，该表主要字段包括钢种类型、规格、异常事件类型、3次头部位置修正量以及3次尾部位置修正量；步骤5：获得所有修正数据后，通过二次计算，最终确定废坯头部位置和尾部位置；步骤6：获取到废坯二次计算的头尾位置值和实际手动切割位置，进行比较差值后再次计算，循环更新存入到自学习数据表中，每次排放在队列末尾，更新三次完成整个自学习数据表更新；该方案使得废坯长度具备了智能学习能力，从而修正上述精度不准的问题，避免因此所带来的后续板坯质量问题，提高板坯收得率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种计算方法，具体涉及一种连铸高精度废坯长度的计算方法，属于炼钢连铸生产控制。

技术介绍

1、高炉炼铁采用鼓风冶炼，连铸废坯位置以及长度的计算一直是各钢厂的重要指标，该长度的计算精确度直接关系到板坯的收得率，目前废坯长度计算主要根据一级浇铸长度、拉速、异常事件发生和结束时间来确定，但由于现场测长设备精度的问题，经常会影响实际废坯长度计算精度，也会造成后续板坯的质量问题，同时由于该计算数据会给板坯优化切割系统使用，故直接影响板坯的切割情况。

2、检索现有的与“连铸废坯”有关的专利情况如下：

3、专利《改进的板坯连铸废坯快速倒运斗》(cn201520143329.3)技术无效公开(公告)号：cn204508588u申请日：2015.03.13公开(公告)日：2015.07.29分类号：b66c3/02(2006.01)i申请(专利权)人：新疆八一钢铁股份有限公司，该技术专利属于炼钢厂使用的连铸废坯倒运斗结构的改进，特别是一种改进的板坯连铸废坯快速倒运斗,包括顶面为敞口的废坯倒运斗，其前面的斗壁为上部向外倾斜的倾斜壁，其它三本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种连铸高精度废坯长度的计算方法，其特征在于，所述计算方法如下：

2.根据权利要求1所述的连铸高精度废坯长度的计算方法，其特征在于，步骤1具体如下：现有的连铸过程数据库系统中读取连铸基础数据表(主要包含钢种、宽度、厚度)，来获取某一次异常事件的类型，该异常事件主要由现场一级触发,然后根据不同的铸机流号和异常事件类型，对照炼钢-连铸工艺给出废坯判定表的判定级别要求，来对板坯质量情况进行查表判定，最终确定唯一的判定结果，从而判定该板坯是否为废坯。

3.根据权利要求1所述的连铸高精度废坯长度的计算方法，其特征在于，步骤2具体如下：确定为废坯后，从一级系统中，获取到异...

【技术特征摘要】

1.一种连铸高精度废坯长度的计算方法，其特征在于，所述计算方法如下：

2.根据权利要求1所述的连铸高精度废坯长度的计算方法，其特征在于，步骤1具体如下：现有的连铸过程数据库系统中读取连铸基础数据表(主要包含钢种、宽度、厚度)，来获取某一次异常事件的类型，该异常事件主要由现场一级触发,然后根据不同的铸机流号和异常事件类型，对照炼钢-连铸工艺给出废坯判定表的判定级别要求，来对板坯质量情况进行查表判定，最终确定唯一的判定结果，从而判定该板坯是否为废坯。

3.根据权利要求1所述的连铸高精度废坯长度的计算方法，其特征在于，步骤2具体如下：确定为废坯后，从一级系统中，获取到异常事件发生时刻、异常事件结束时刻、浇铸长度、铸机拉速等基本信息数据，并开始废坯长度一次计算，一次计算时需结合切割优化系统中板坯的开始及结束位置，同时根据异常事件的发生和结束时刻、浇铸的长度、铸机的拉速等来确定废坯的头部位置和尾部位置；

4.根据权利要求1所述的连铸高精度废坯长度的计算方法，其特征在于，步骤3具体如下，在现有的连铸过程控制数据库系统中通过sql建表语句建立专家经验数据查询表，该专家经验数据查询表主要包括索引关键字为钢种、规格、异常事...

【专利技术属性】
技术研发人员：高媛，田建良，
申请(专利权)人：上海梅山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：