【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝合金管材加工，特别涉及一种铝合金管材加工用切割机。
技术介绍
1、铝合金管材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修及化学工业中已大量应用，铝合金型材使用时，需将其切割成合适尺寸，以便后续使用；
2、现有的铝合金管材切割时，通常为人工借助工具对管材进行切割，同时切割过程通过夹板进行固定，或直接放置在地面进行切割，管材容易晃动，切割精准度较差，且在管材切割时，需要反复的调整管材的切割面，需人工来回转动管材，来回调整容易出现误差，导致切割位置偏移，从而使切割口不平整，后续需来回打磨处理，效率较低。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种铝合金管材加工用切割机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种铝合金管材加工用切割机，包括底箱，所述底箱的底端靠四角位置安装有万向脚轮，所述底箱的前端靠上位置安装有送料电机，所述底箱的顶端设置有固定机构；
4、所述固定机构包括活动板，所述底箱的内侧靠上位置设置有与活动板互相匹配的滑槽，所述活动板滑动连接安装在底箱内部，贯穿所述活动板的前后端居中位置设置有丝杆，且丝杆的两端通过轴承一与底箱转动连接，所述送料电机的机轴与丝杆固定连接，所述活动板的顶端且靠近前后端位置均固定连接有固定环板，两个所述固定环板的内部通过转座转动连接有活动环板，所述活动环板的上下端均安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的推
5、作为本技术的进一步方案，所述活动板的前端居中位置固定连接有弧形托板，两个所述夹块上下端之间设置有铝合金管材本体，且铝合金管材本体位于弧形托板上方。
6、作为本技术的进一步方案，所述活动环板的外圈靠后端位置设置有从动齿轮，所述活动板的顶端且靠近弧形托板的一侧通过连接板一安装有旋转电机，所述旋转电机的机轴贯穿连接板固定连接有转动杆，所述转动杆的外圈且靠近活动环板的一侧设置有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
7、作为本技术的进一步方案，所述转动杆远离旋转电机的一端通过连接板二与活动板连接，所述旋转电机的机轴和连接板一的连接处与转动杆和连接板二的连接处均设置有轴承二，且通过轴承二转动连接。
8、作为本技术的进一步方案，所述底箱的顶端靠后位置设置有切断机构，所述切断机构包括驱动气缸、废料收集框，所述驱动气缸通过支撑板安装在底箱的上方，所述驱动气缸的驱动轴末端安装有切割电机，所述切割电机的机轴固定连接有切割刀轮，所述底箱的内部靠后位置设置有收集网框，贯穿所述底箱的一侧且位于收集网框下方位置可拆卸连接有废料收集框。
9、作为本技术的进一步方案，所述支撑板的后端固定连接有支撑架，所述支撑架内部活动连接有限位板，贯穿所述限位板的前后端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆与支撑架的连接处设置有轴承三，通过轴承三转动连接。
10、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
11、本技术通过设置固定机构与切断机构，在对铝合金管材本体切割时，通过设置的电动伸缩杆与夹块对铝合金管材本体进行固定，通过设置切割刀轮对铝合金管材本体进行切，不需手持切割工具进行切割加工，省事省力，同时通过设置的限位板对铝合金管材本体进行阻挡限位，提高铝合金管材本体的切割稳定性，避免切割下的铝合金管材本体向前滑出，且通过转动螺纹杆对限位板位置进行调整的方式，便于对铝合金管材本体限位长度进行调整，同时通过收集网框对切割废料与切割下的铝合金管材本体进行收集，废料掉落进废料收集框内，铝合金管材本体留在收集网框内，便于对铝合金管材本体与废料进行分类收集，利于后续处理；
12、通过设置的转动杆与固定环板，因铝合金管材本体固定在活动环板上，活动环板与从动齿轮连接，从而通过转动杆转动带动从动齿轮转动的方式，带动铝合金管材本体转动，可在切割时，对铝合金管材本体的切割面进行调整，且在调整过程，不需拆下铝合金管材本体，避免铝合金管材本体位置发生变化，从而避免切割口歪斜，提高使用效果，同时不需后续多次加工打磨，操作简单易懂，提高铝合金管材本体的切割加工效率，便于对铝合金管材本体进行切割翻面。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种铝合金管材加工用切割机，其特征在于：包括底箱(1)，所述底箱(1)的底端靠四角位置安装有万向脚轮，所述底箱(1)的前端靠上位置安装有送料电机(2)，所述底箱(1)的顶端设置有固定机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种铝合金管材加工用切割机，其特征在于：所述活动板(5)的前端居中位置固定连接有弧形托板(11)，两个所述夹块(9)上下端之间设置有铝合金管材本体(10)，且铝合金管材本体(10)位于弧形托板(11)上方。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金管材加工用切割机，其特征在于：所述活动环板(7)的外圈靠后端位置设置有从动齿轮(14)，所述活动板(5)的顶端且靠近弧形托板(11)的一侧通过连接板一安装有旋转电机(12)，所述旋转电机(12)的机轴贯穿连接板固定连接有转动杆(13)，所述转动杆(13)的外圈且靠近活动环板(7)的一侧设置有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮(14)啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金管材加工用切割机，其特征在于：所述转动杆(13)远离旋转电机(12)的一端通过连接板二与活动板(5)连接，所述旋转
5.根据权利要求4所述的一种铝合金管材加工用切割机，其特征在于：所述底箱(1)的顶端靠后位置设置有切断机构(15)，所述切断机构(15)包括驱动气缸(16)、废料收集框(18)，所述驱动气缸(16)通过支撑板安装在底箱(1)的上方，所述驱动气缸(16)的驱动轴末端安装有切割电机，所述切割电机的机轴固定连接有切割刀轮(17)，所述底箱(1)的内部靠后位置设置有收集网框，贯穿所述底箱(1)的一侧且位于收集网框下方位置可拆卸连接有废料收集框(18)。
6.根据权利要求5所述的一种铝合金管材加工用切割机，其特征在于：所述支撑板的后端固定连接有支撑架(19)，所述支撑架(19)内部活动连接有限位板(21)，贯穿所述限位板(21)的前后端螺纹连接有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)与支撑架(19)的连接处设置有轴承三，通过轴承三转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种铝合金管材加工用切割机，其特征在于：包括底箱(1)，所述底箱(1)的底端靠四角位置安装有万向脚轮，所述底箱(1)的前端靠上位置安装有送料电机(2)，所述底箱(1)的顶端设置有固定机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种铝合金管材加工用切割机，其特征在于：所述活动板(5)的前端居中位置固定连接有弧形托板(11)，两个所述夹块(9)上下端之间设置有铝合金管材本体(10)，且铝合金管材本体(10)位于弧形托板(11)上方。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金管材加工用切割机，其特征在于：所述活动环板(7)的外圈靠后端位置设置有从动齿轮(14)，所述活动板(5)的顶端且靠近弧形托板(11)的一侧通过连接板一安装有旋转电机(12)，所述旋转电机(12)的机轴贯穿连接板固定连接有转动杆(13)，所述转动杆(13)的外圈且靠近活动环板(7)的一侧设置有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮(14)啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金管材加工用切割机，其特征在于：所述转动杆(13)远离...
【专利技术属性】
技术研发人员：李纪魁，
申请(专利权)人：湖北睿鑫铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。