采煤机液压系统技术方案

本发明专利技术属于采煤机的技术领域，具体涉及一种采煤机液压系统，解决了现有采煤机液压系统油温过高，故障频繁发生，造成采煤机停机率增加、出煤量降低的问题。采煤机液压系统，其油泵出口连接蓄能器，蓄能器连接减压阀，然后连接制动器；蓄能器出口还与互相并联的各油缸工作组连接，各油缸工作组的出油口通过出油管直接与冷却器入口相连接，冷却器出口与油箱连接；油泵、先导溢流电磁换向阀、油箱形成卸荷回路。本发明专利技术具有如下有益效果：执行元件非工作时泵处于卸荷状态；原系统工作循环温度在８５～１００℃，现系统为２５～４０℃；原系统万吨煤故障为０．５小时，现系统为０．１小时，显然故障率降低了８０％，提高了采煤机的开机率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于采煤机的
，具体涉及一种采煤机液压系统。
技术介绍
长期以来60(Tl200Kw电牵引采煤机，泵站系统油温过高(90° C左右)。井下 使用期间，液压系统故障频繁发生，最后走进修复_停机_再修复_再停机的恶性循环怪圈 内，最终，造成采煤机停机率增加，出煤量降低。另外经常拆装系统造成接头密封损坏后而 将空气带入将会导致系统中更大的故障。液压系统产生的热量，主要包括泵和马达的功率损失、溢流阀的溢流损失、液流通过阀及管道的压力损失所产生的热量。如图1所示，为现有采煤机的液压原理图，造成现有采煤机液压系统存在上述问 题的原因分析如下1、采煤机在一般情况下，运动到刮板输送机，机头或机尾时，才将处于两位置的左右摇 臂，进行互换采高、卧底状态，所占用的时间，仅仅为整个采煤机割煤总时间的5%左右，而 泵输出的油液却始终进行大循环状态，这样存在下列几个问题 1.1、油液流经三个手动换向阀阀芯时，由公式 3* Δ P 局=3* γ ξ V2xl(T4/2xg (Kg/cm2)不难看出，当通径由大骤然变成小孔和缝隙，流动的液体会被这些小孔和缝隙，产生巨 大的局部压力损失和较强的阻力本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采煤机液压系统，包括油箱（１１）、油泵（１０）以及若干油缸工作组，所述的油缸工作组包括左调高油缸工作组和右调高油缸工作组，左调高油缸工作组包括左调高油缸（１）以及与左调高油缸（１）连接的手液动换向阀和电磁换向阀，右调高油缸工作组包括右调高油缸（２）以及与右调高油缸（２）连接的手液动换向阀和电磁换向阀，其特征在于油泵（１０）出口连接蓄能器（２０），蓄能器（２０）连接减压阀（２２），然后连接制动器（３）；蓄能器（２０）出口还与互相并联的各油缸工作组连接，各油缸工作组的出油口通过出油管直接与冷却器（１８）入口相连接，冷却器（１８）出口与油箱（１１）连接；油泵（１０）、先导溢流电磁换向阀（２１）以...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：樊二村，
申请(专利权)人：太原矿山机器集团有限公司，
类型：发明
国别省市：14[中国|山西]