【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纤维生产设备领域，具体是指一种喂丝引直导向结构。
技术介绍
1、特种纤维是具有特殊的物理化学结构、性能和用途，或具有特殊功能的化学纤维。这些纤维大都应用于工业、国防、医疗、环境保护和尖端科学各方面。
2、在特种纤维生产过程通常包括拉丝、水洗软化、烘干包装等过程，在实际的生产中，纤维拉丝出来的纤维束的长度较长，采用连续的水洗、烘干操作，但是在经过烘箱出来的特种纤维通常无法直接对准进入切断机，容易出现纤维束倾斜进入切断机，所以在生产中经常会出现纤维切断不整齐的问题。
3、鉴于以上，有必要提出一种喂丝引直导向结构来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种喂丝引直导向结构。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种喂丝引直导向结构，包括将纤维束由下层导向进入上层的多个转向结构，上层还设有张力控制机构，所述纤维束穿过张力控制机构，并且末端进入切断机的进料口；
3、下层的末端设有第一转向部，第一转向部后端设有将纤维束由下层导向上层的第二转向部，纤维束经过第三转向部与第四转向部配合对纤维束横向导向移动并使纤维束对齐进料口。
4、进一步的，所述张力控制机构包括能够纵向升降控制移动的张紧辊，张紧辊靠近进料口一侧设有右侧导向部、另一侧设有左侧导向部；所述张紧辊、右侧导向部、左侧导向部均设置于立架上，所述立架上设有纵向轨道，所述张紧辊在纵向轨道内升降移动；所述左侧导向部的前端设有第一
5、进一步的，所述右侧导向部包括第一上辊轴、第一下辊轴；纤维束依次绕过第一上辊轴、第一下辊轴呈s状设置；所述左侧导向部包括第二上辊轴、第二下辊轴，纤维束穿过第二上辊轴、第二下辊轴之间并且呈夹持状，所述第一上辊轴、第二下辊轴靠近纵向轨道设置，第一下辊轴、第二上辊轴远离纵向轨道设置。
6、进一步的，所述上层贯穿设有供纤维束穿过的贯通孔，第三转向部设置于贯通孔一侧，包括纵向排列的两个横导辊，两个导辊的上方设有第一转向导辊。
7、进一步的，所述第四转向部设置于第三转向部的一侧，第三转向部与第四转向部之间设有横向间距，该横向间距用于使第四转向部与进料口位置相对齐；所述第四转向部包括立柱、第二转向导辊、第二限位框，所述第二转向导辊纵向设置并且转动连接在立柱上，所述第二限位框固定设置在立柱上并且位于第二转向辊靠近进料口一侧。
8、进一步的，所述第一转向部包括转向导杆、承托导杆，所述转向导杆、承托导杆相互平行设置，并且转向导杆、承托导杆均转动连接在上层板的下侧，所述转向导杆的高度低于承托导杆，纤维束绕过转向导杆和承托导杆后呈180度转向调头。
9、进一步的，所述第二转向部包括转角导杆，所述转角导杆与转向导杆平行设置，所述转角导杆转动连接设置于上层板的下侧，并且位于第三转向部的正下方。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：利用第一转向部、第二转向部将纤维束进行180度转向并导向至上层上侧，并利用第三转向部导向第四转向部，第四转向部与第三转向部之间的横向间距则可以使经导向后的纤维束在横向的方向上对准进料口；通过张力控制机构维持进料口的纤维束张紧力，并且利用第一下辊轴在纵向方向上对追进料口。
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1.一种喂丝引直导向结构，其特征在于，包括将纤维束由下层导向进入上层的多个转向结构，上层还设有张力控制机构(1)，所述纤维束穿过张力控制机构(1)，并且末端进入切断机的进料口(2)；
2.根据权利要求1所述的一种喂丝引直导向结构，其特征在于，所述张力控制机构(1)包括能够纵向升降控制移动的张紧辊(7)，张紧辊(7)靠近进料口(2)一侧设有右侧导向部(8)、另一侧设有左侧导向部(9)；所述张紧辊(7)、右侧导向部(8)、左侧导向部(9)均设置于立架(10)上，所述立架(10)上设有纵向轨道(11)，所述张紧辊(7)在纵向轨道(11)内升降移动；所述左侧导向部(9)的前端设有第一限位框(12)，纤维束穿过第一限位框(12)并依次穿过左侧导向部(9)、张紧辊(7)、右侧导向部(8)最终进入进料口(2)。
3.根据权利要求2所述的一种喂丝引直导向结构，其特征在于，所述右侧导向部(8)包括第一上辊轴(13)、第一下辊轴(14)；纤维束依次绕过第一上辊轴(13)、第一下辊轴(14)呈S状设置；所述左侧导向部(9)包括第二上辊轴(15)、第二下辊轴(16)，纤维束穿过第
4.根据权利要求1所述的一种喂丝引直导向结构，其特征在于，所述上层贯穿设有供纤维束穿过的贯通孔(17)，第三转向部(5)设置于贯通孔(17)一侧，包括纵向排列的两个横导辊(18)，两个导辊的上方设有第一转向导辊(19)。
5.根据权利要求4所述的一种喂丝引直导向结构，其特征在于，所述第四转向部(6)设置于第三转向部(5)的一侧，第三转向部(5)与第四转向部(6)之间设有横向间距(20)，该横向间距(20)用于使第四转向部(6)与进料口(2)位置相对齐；所述第四转向部(6)包括立柱(21)、第二转向导辊(22)、第二限位框(23)，所述第二转向导辊(22)纵向设置并且转动连接在立柱(21)上，所述第二限位框(23)固定设置在立柱(21)上并且位于第二转向辊靠近进料口(2)一侧。
6.根据权利要求1所述的一种喂丝引直导向结构，其特征在于，所述第一转向部(3)包括转向导杆(24)、承托导杆(25)，所述转向导杆(24)、承托导杆(25)相互平行设置，并且转向导杆(24)、承托导杆(25)均转动连接在上层板的下侧，所述转向导杆(24)的高度低于承托导杆(25)，纤维束绕过转向导杆(24)和承托导杆(25)后呈180度转向调头。
7.根据权利要求6所述的一种喂丝引直导向结构，其特征在于，所述第二转向部(4)包括转角导杆(26)，所述转角导杆(26)与转向导杆(24)平行设置，所述转角导杆(26)转动连接设置于上层板的下侧，并且位于第三转向部(5)的正下方。
...【技术特征摘要】
1.一种喂丝引直导向结构，其特征在于，包括将纤维束由下层导向进入上层的多个转向结构，上层还设有张力控制机构(1)，所述纤维束穿过张力控制机构(1)，并且末端进入切断机的进料口(2)；
2.根据权利要求1所述的一种喂丝引直导向结构，其特征在于，所述张力控制机构(1)包括能够纵向升降控制移动的张紧辊(7)，张紧辊(7)靠近进料口(2)一侧设有右侧导向部(8)、另一侧设有左侧导向部(9)；所述张紧辊(7)、右侧导向部(8)、左侧导向部(9)均设置于立架(10)上，所述立架(10)上设有纵向轨道(11)，所述张紧辊(7)在纵向轨道(11)内升降移动；所述左侧导向部(9)的前端设有第一限位框(12)，纤维束穿过第一限位框(12)并依次穿过左侧导向部(9)、张紧辊(7)、右侧导向部(8)最终进入进料口(2)。
3.根据权利要求2所述的一种喂丝引直导向结构，其特征在于，所述右侧导向部(8)包括第一上辊轴(13)、第一下辊轴(14)；纤维束依次绕过第一上辊轴(13)、第一下辊轴(14)呈s状设置；所述左侧导向部(9)包括第二上辊轴(15)、第二下辊轴(16)，纤维束穿过第二上辊轴(15)、第二下辊轴(16)之间并且呈夹持状，所述第一上辊轴(13)、第二下辊轴(16)靠近纵向轨道(11)设置，第一下辊轴(14)、第二上辊轴(15)远离纵向轨道(11)设置。
4.根据权利要求1所述的一种喂丝引直导向结构，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆伟峰，
申请(专利权)人：江阴市大中元特种化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：
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