一种T型材端头自动冲孔设备制造技术

技术编号:40327836 阅读:10 留言:0更新日期:2024-02-09 14:21
本技术涉及一种T型材端头自动冲孔设备,包括底板,所述底板的顶部固定安装有架体,所述架体的顶部固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端贯穿并延伸到架体的内部,所述液压缸的输出端设置有缓冲机构,所述缓冲机构的底部设置有钻头,所述底板的顶部设置有定位机构,所述定位机构包括箱体,所述箱体的内壁左右两侧均固定安装有第一电动推杆,两个所述第一电动推杆的输出端均贯穿并延伸到箱体的外部。该T型材端头自动冲孔设备,通过设置定位机构,定位机构可以对T型材进行拆装,不仅便于对T型材端头不同的位置进行冲孔,而且在拆装T型材时,自动化操作,省时又省力,提高了冲孔效率,从而具备便于拆装T型材的优点,方便了使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲孔设备,具体为一种t型材端头自动冲孔设备。


技术介绍

1、冲孔设备是将原材料安装好后,在动力机构的驱动下,冲孔模具作用在材料上,完成冲孔的一种机械设备。冲孔设备可以进行薄片加工,冲压,模压,压纹等强迫金属进入模具的作业。

2、在生产t型材的过程中,需要使用冲孔设备对t型材的端头进行冲孔处理,现有的冲孔设备对t型材进行定位时,采用转动螺栓,螺栓带动定位板进行移动的方式对t型材进行轴承,可是通常需要对t型材端头不同的位置进行冲孔,工作人员在拆装t型材时,需要转动螺栓多次,费时又费力,影响了冲孔效率,故提出一种t型材端头自动冲孔设备以解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种t型材端头自动冲孔设备,具备便于拆装t型材等优点,解决了现有的冲孔设备对t型材进行定位时,采用转动螺栓,螺栓带动定位板进行移动的方式对t型材进行轴承,可是通常需要对t型材端头不同的位置进行冲孔,工作人员在拆装t型材时,需要转动螺栓多次,费时又费力,影响了冲孔效率的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种t型材端头自动冲孔设备,包括底板,所述底板的顶部固定安装有架体,所述架体的顶部固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端贯穿并延伸到架体的内部,所述液压缸的输出端设置有缓冲机构,所述缓冲机构的底部设置有钻头,所述底板的顶部设置有定位机构;

3、所述定位机构包括箱体,所述箱体的内壁左右两侧均固定安装有第一电动推杆,两个所述第一电动推杆的输出端均贯穿并延伸到箱体的外部,两个所述第一电动推杆的输出端均固定安装有第一定位板,所述箱体的顶部固定安装有两个l型板,所述l型板的内顶壁均固定安装有第二电动推杆,两个所述第二电动推杆的输出端均固定安装有第二定位板。

4、进一步,所述箱体的内部开设有两个通孔,两个所述通孔均与第一电动推杆的输出端相匹配。

5、进一步,所述箱体的顶部开设有进料孔,所述箱体的正面嵌设有箱门,所述箱体的内底壁放置有盒体。

6、进一步,所述缓冲机构包括固定板,所述固定板固定连接在液压缸的输出端,所述固定板的底部固定安装有多个弹簧和多个伸缩组件,多个所述弹簧的底部与多个伸缩组件的底部共同固定安装有移动板。

7、进一步,所述伸缩组件包括固定块,所述固定块固定连接在固定板的底部,所述移动板的顶部固定安装有延伸到固定块内部的移动块,所述固定块的内部开设有与移动块相匹配的移动槽。

8、进一步,所述移动块的左右两侧均固定安装有延伸到固定块内部的限位块,所述固定块的内部开设有与限位块相匹配的限位槽。

9、进一步,所述钻头的顶部固定安装有安装板,所述安装板通过多个螺栓与移动板螺纹连接。

10、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:

11、1、该t型材端头自动冲孔设备,通过设置定位机构,定位机构可以对t型材进行拆装,不仅便于对t型材端头不同的位置进行冲孔,而且在拆装t型材时,自动化操作,省时又省力,提高了冲孔效率,从而具备便于拆装t型材的优点,方便了使用。

12、2、该t型材端头自动冲孔设备,通过设置定位机构、箱门和盒体,冲孔产生的废料穿过定位机构并收集在盒体的内部,打开箱门,可以将盒体从定位机构的内部取出,从而具备便于收集废料的优点,方便了使用。

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【技术保护点】

1.一种T型材端头自动冲孔设备,包括底板(1),所述底板(1)的顶部固定安装有架体(2),所述架体(2)的顶部固定安装有液压缸(3),所述液压缸(3)的输出端贯穿并延伸到架体(2)的内部,所述液压缸(3)的输出端设置有缓冲机构(4),所述缓冲机构(4)的底部设置有钻头(5),其特征在于:所述底板(1)的顶部设置有定位机构(6);

2.如权利要求1所述的一种T型材端头自动冲孔设备,其特征在于:所述箱体(61)的内部开设有两个通孔,两个所述通孔均与第一电动推杆(62)的输出端相匹配。

3.如权利要求1所述的一种T型材端头自动冲孔设备,其特征在于:所述箱体(61)的顶部开设有进料孔,所述箱体(61)的正面嵌设有箱门(7),所述箱体(61)的内底壁放置有盒体(8)。

4.如权利要求1所述的一种T型材端头自动冲孔设备,其特征在于:所述缓冲机构(4)包括固定板(41),所述固定板(41)固定连接在液压缸(3)的输出端,所述固定板(41)的底部固定安装有多个弹簧(42)和多个伸缩组件(43),多个所述弹簧(42)的底部与多个伸缩组件(43)的底部共同固定安装有移动板(44)。

5.如权利要求4所述的一种T型材端头自动冲孔设备,其特征在于:所述伸缩组件(43)包括固定块,所述固定块固定连接在固定板(41)的底部,所述移动板(44)的顶部固定安装有延伸到固定块内部的移动块,所述固定块的内部开设有与移动块相匹配的移动槽。

6.如权利要求5所述的一种T型材端头自动冲孔设备,其特征在于:所述移动块的左右两侧均固定安装有延伸到固定块内部的限位块,所述固定块的内部开设有与限位块相匹配的限位槽。

7.如权利要求4所述的一种T型材端头自动冲孔设备,其特征在于:所述钻头(5)的顶部固定安装有安装板(51),所述安装板(51)通过多个螺栓与移动板(44)螺纹连接。

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【技术特征摘要】

1.一种t型材端头自动冲孔设备,包括底板(1),所述底板(1)的顶部固定安装有架体(2),所述架体(2)的顶部固定安装有液压缸(3),所述液压缸(3)的输出端贯穿并延伸到架体(2)的内部,所述液压缸(3)的输出端设置有缓冲机构(4),所述缓冲机构(4)的底部设置有钻头(5),其特征在于:所述底板(1)的顶部设置有定位机构(6);

2.如权利要求1所述的一种t型材端头自动冲孔设备,其特征在于:所述箱体(61)的内部开设有两个通孔,两个所述通孔均与第一电动推杆(62)的输出端相匹配。

3.如权利要求1所述的一种t型材端头自动冲孔设备,其特征在于:所述箱体(61)的顶部开设有进料孔,所述箱体(61)的正面嵌设有箱门(7),所述箱体(61)的内底壁放置有盒体(8)。

4.如权利要求1所述的一种t型材端头自动冲孔设备,其特征在于:所述缓冲机构(4)包括固定板(41),所述固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员:董旭超李光泽
申请(专利权)人:湖北数字创新科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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