一种高压气雾罐盖成型机构制造技术

本技术公开了一种高压气雾罐盖成型机构，包括底板，所述底板顶面两端分别固接侧板，所述侧板顶面固接顶板，所述顶板底面两端分别固接气缸一，所述气缸一活塞杆输出端固接连接杆一一端，所述连接杆一另一端固接移动板，所述移动板底面固定安装上模座机构。本技术通过设置气缸二、连接杆二、顶料板，便于将工件顶出，便于出料，设置固定板、气缸三、连接杆三、推料板、限位块、导向板、限位槽等，可在气雾罐盖冲压成型后，通过顶料板将工件顶出至下模座机构顶面，推料板推动工件移动至卸料块进入到收料箱内，设置限位机构可提高推料板移动时的稳定性，提高推料的效果，设置立杆、导向杆等，可提高上模座机构移动的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高压气雾罐盖成型，具体为一种高压气雾罐盖成型机构。

技术介绍

1、高压气雾罐是一种利用压缩空气或惰性气体将液体喷雾成雾状的装置。其原理是利用气压将装有液体的容器中的液体推出，形成雾状喷射。高压气雾罐内部通常包含一个喷嘴,液体经过喷嘴时会受到压缩空气或惰性气体的喷射，形成雾状喷射。在高压气雾罐盖的生产加工过程中，也需要用到冲压成型模具。

2、例如，授权公告号为cn217665661u的中国技术专利公开了一种高压气雾罐底盖成型模具，包括工作台、模具底座、下模座、上模座机构、顶出结构、辅助推料结构以及自动下料结构，所述工作台的底部处设置有多个支撑腿，所述模具底座固定安装于工作台的上端表面处，所述模具底座的内部开设有安装槽，所述下模座固定安装于模具底座的上端表面处，且所述下模座的内部开设有顶出槽，所述上模座机构安装于模具底座的上端表面处，所述顶出结构安装于工作台的上端表面处，且所述顶出结构的顶部穿过模具底座位于下模座内部的顶出槽中。

3、但是现有的高压气雾罐盖成型机构在进行操作时通过气缸推动推料板将工件推出至卸料板上然后滑落至收料本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高压气雾罐盖成型机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶面两端分别固接侧板(2)，所述侧板(2)顶面固接顶板(3)，所述顶板(3)底面两端分别固接气缸一(4)，所述气缸一(4)活塞杆输出端固接连接杆一(41)一端，所述连接杆一(41)另一端固接移动板(5)，所述移动板(5)底面固定安装上模座机构(8)，所述底板(1)顶面固接底座(10)，所述底座(10)顶面固定安装下模座机构(13)，所述底座(10)顶面开设安装槽(101)，所述安装槽(101)内底面固接气缸二(11)，所述气缸二(11)活塞杆输出端固接连接杆二(111)一端，所述连接杆二(111)另一端固接顶料板(1...

【技术特征摘要】

1.一种高压气雾罐盖成型机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶面两端分别固接侧板(2)，所述侧板(2)顶面固接顶板(3)，所述顶板(3)底面两端分别固接气缸一(4)，所述气缸一(4)活塞杆输出端固接连接杆一(41)一端，所述连接杆一(41)另一端固接移动板(5)，所述移动板(5)底面固定安装上模座机构(8)，所述底板(1)顶面固接底座(10)，所述底座(10)顶面固定安装下模座机构(13)，所述底座(10)顶面开设安装槽(101)，所述安装槽(101)内底面固接气缸二(11)，所述气缸二(11)活塞杆输出端固接连接杆二(111)一端，所述连接杆二(111)另一端固接顶料板(12)；

2.根据权利要求1所述的一种高压气雾罐盖成型机构，其特征在于：所述推料板(16)滑动连接导向板(17)，所述下模座机构(13)一侧固接卸料块(18)，所述卸料块(18)底面固接底座(10)，所述卸料块(18)顶面两端分别固接挡板(181)，所述底板(1)顶面放置有收料箱(9)。

【专利技术属性】
技术研发人员：李福生，
申请(专利权)人：广州市恒宇印铁制罐有限公司，
类型：新型
国别省市：

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