【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢缆拉伸，尤其涉及一种钢缆预张拉设备。
技术介绍
1、钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成，钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用，钢丝绳在装配前需进行预拉伸以减小绳索内部的间隙从而提高拉伸刚性。
2、经检索，公告号为cn113930989b的专利技术公开了一种钢丝绳预拉伸装置。本专利技术通过丝杠、固定滑轮机构与移动滑轮机构的配合设置，可对钢丝绳进行预拉伸，通过起到离合器作用的离合手轮的设置，可以实现钢丝绳未绷紧状态下快速调节移动滑轮机构位置的功能，通过转动手轮、杠杆和减速机的配合设置，可分别使钢丝绳在较大或较小的预拉应力下绷紧，通过测力机构的设置，可实时测量钢丝绳预拉伸力，并将预拉伸力值实时显示在控制仪表上。
3、该装置在使用过程中还具有一下缺点：拉伸时将钢缆固定在两个吊环上进行拉伸，但是钢缆比较长，每次拉伸后都需要调节拉伸位置，使用不方便，拉伸效率较低，因此，提出一种钢缆预张拉设备显得非常必要。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢缆预张拉设备。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种钢缆预张拉设备，包括：底座，所述底座的顶部滑动设有两个滑动架，所述滑动架的一侧贯穿转动连接有转动辊，所述转动辊的外壁固定套设
4、所述底座的一侧设有用于对钢缆导向的导向轮，所述底座的一侧贯穿设有滑动轴，所述滑动轴的一端设有用于调节钢缆拉伸距离的拉伸盘；
5、传动机构，设置在底座的一侧用于带动钢缆辊转动输送钢缆以及两个滑动架往复移动对钢缆进行拉伸。
6、作为本技术再进一步的方案，所述传动机构包括固定连接在底座一侧的支撑架，所述支撑架与底座之间转动连接有曲轴，所述支撑架的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端与曲轴固定连接，所述曲轴的内壁转动连接有连杆，所述连杆的另一端与相对应的滑动架转动连接。
7、作为本技术再进一步的方案，所述曲轴的外壁固定套设有第一锥齿轮，所述支撑架的两侧内壁均贯穿转动连接有与第一锥齿轮相啮合的不完全锥齿轮，所述不完全锥齿轮的内壁固定连接有第一连接轴，所述转动辊的外壁转动套设有连接套，所述转动辊的外壁固定套设有蜗轮，所述连接套的一侧贯穿转动连接有第二连接轴，所述第二连接轴的外壁固定套设有与蜗轮相啮合的蜗杆，所述第二连接轴的一端与第一连接轴滑动连接。
8、作为本技术再进一步的方案，所述拉伸盘包括固定连接在滑动轴一端的滑动块，所述滑动块的一侧设有两个连接盘，两个所述连接盘之间转动连接有多个环形阵列的转动轮。
9、作为本技术再进一步的方案，所述滑动块的内壁滑动设有导轨，所述导轨的一侧与其中一个连接盘固定连接，所述滑动块的一侧贯穿螺纹连接有两个螺栓，所述导轨的一侧开设有多个与螺栓相对应的定位孔。
10、作为本技术再进一步的方案，所述底座的一侧贯穿转动连接有转动套轴，所述滑动轴贯穿滑动连接在转动套轴的内壁，所述转动套轴的外壁固定套设有第一齿轮，所述曲轴的外壁固定套设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。
11、作为本技术再进一步的方案，所述滑动轴的另一端固定连接有限位板。
12、作为本技术再进一步的方案，所述底座的内壁固定连接有支撑杆，所述导向轮设在支撑杆上。
13、本技术的有益效果为：
14、1.通过曲轴和连杆可以带动两个滑动架往复移动，移动的同时对钢缆进行拉伸，使其能够间歇式拉伸。
15、2.通过蜗轮和蜗杆的配合可以使钢缆在拉伸时不会带动钢缆辊反向转动，使其具有自锁功能，提高拉伸效率。
16、3.通过拉伸盘的设定，使其可以调节连接盘与滑动轴的位置，使其形成偏心状态，可以调节拉伸盘的运动轨迹，可以调节对钢缆的拉伸距离。
17、4.通过电机不仅可以带动两个钢缆辊转动输送钢缆，同时还可以带动两个滑动架往复移动对钢缆进行拉伸，并且通过调节导轨和滑动块内的位置可以调节钢缆的拉伸距离，使其间歇式拉伸，便于使用。
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1.一种钢缆预张拉设备，包括：底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部滑动设有两个滑动架(2)，所述滑动架(2)的一侧贯穿转动连接有转动辊(3)，所述转动辊(3)的外壁固定套设有钢缆辊(4)；
2.根据权利要求1所述的一种钢缆预张拉设备，其特征在于，所述传动机构包括固定连接在底座(1)一侧的支撑架(10)，所述支撑架(10)与底座(1)之间转动连接有曲轴(12)，所述支撑架(10)的一侧固定连接有电机(11)，所述电机(11)的输出端与曲轴(12)固定连接，所述曲轴(12)的内壁转动连接有连杆(15)，所述连杆(15)的另一端与相对应的滑动架(2)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢缆预张拉设备，其特征在于，所述曲轴(12)的外壁固定套设有第一锥齿轮(17)，所述支撑架(10)的两侧内壁均贯穿转动连接有与第一锥齿轮(17)相啮合的不完全锥齿轮(18)，所述不完全锥齿轮(18)的内壁固定连接有第一连接轴(13)，所述转动辊(3)的外壁转动套设有连接套(16)，所述转动辊(3)的外壁固定套设有蜗轮(20)，所述连接套(16)的一侧贯穿转动连接有第二连
4.根据权利要求1所述的一种钢缆预张拉设备，其特征在于，所述拉伸盘(6)包括固定连接在滑动轴(9)一端的滑动块(64)，所述滑动块(64)的一侧设有两个连接盘(61)，两个所述连接盘(61)之间转动连接有多个环形阵列的转动轮(62)。
5.根据权利要求4所述的一种钢缆预张拉设备，其特征在于，所述滑动块(64)的内壁滑动设有导轨(63)，所述导轨(63)的一侧与其中一个连接盘(61)固定连接，所述滑动块(64)的一侧贯穿螺纹连接有两个螺栓(66)，所述导轨(63)的一侧开设有多个与螺栓(66)相对应的定位孔(65)。
6.根据权利要求3所述的一种钢缆预张拉设备，其特征在于，所述底座(1)的一侧贯穿转动连接有转动套轴(7)，所述滑动轴(9)贯穿滑动连接在转动套轴(7)的内壁，所述转动套轴(7)的外壁固定套设有第一齿轮(8)，所述曲轴(12)的外壁固定套设有与第一齿轮(8)相啮合的第二齿轮(19)。
7.根据权利要求6所述的一种钢缆预张拉设备，其特征在于，所述滑动轴(9)的另一端固定连接有限位板。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种钢缆预张拉设备，其特征在于，所述底座(1)的内壁固定连接有支撑杆，所述导向轮(5)设在支撑杆上。
...【技术特征摘要】
1.一种钢缆预张拉设备，包括：底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部滑动设有两个滑动架(2)，所述滑动架(2)的一侧贯穿转动连接有转动辊(3)，所述转动辊(3)的外壁固定套设有钢缆辊(4)；
2.根据权利要求1所述的一种钢缆预张拉设备，其特征在于，所述传动机构包括固定连接在底座(1)一侧的支撑架(10)，所述支撑架(10)与底座(1)之间转动连接有曲轴(12)，所述支撑架(10)的一侧固定连接有电机(11)，所述电机(11)的输出端与曲轴(12)固定连接，所述曲轴(12)的内壁转动连接有连杆(15)，所述连杆(15)的另一端与相对应的滑动架(2)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢缆预张拉设备，其特征在于，所述曲轴(12)的外壁固定套设有第一锥齿轮(17)，所述支撑架(10)的两侧内壁均贯穿转动连接有与第一锥齿轮(17)相啮合的不完全锥齿轮(18)，所述不完全锥齿轮(18)的内壁固定连接有第一连接轴(13)，所述转动辊(3)的外壁转动套设有连接套(16)，所述转动辊(3)的外壁固定套设有蜗轮(20)，所述连接套(16)的一侧贯穿转动连接有第二连接轴(14)，所述第二连接轴(14)的外壁固定套设有与蜗轮(20)相啮合的蜗杆(21)，所述第二连接轴(14)的一端与第一连接轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：何林荣，王迎春，
申请(专利权)人：江苏恒东机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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