一种钢缆差速预张拉设备制造技术

本技术公开了一种钢缆差速预张拉设备，包括安装板，所述安装板的一侧底部通过螺栓固定连接有两个支撑板，所述安装板的一侧活动连接有多个限位轮，所述安装板的一侧通过螺栓固定连接有润滑油箱和油刷，所述润滑油箱的底部插接有导油管，所述安装板的一侧安装有传动装置。本技术在使用时，由于第二高速齿轮的齿数少于第一高速齿轮，所以第二转动盘的转速比第一转动盘快，通过速度差对钢缆产生一个拉力，使钢缆张紧，由于低速齿轮带动张拉盘和转动凸块，由于钢缆张紧，转动凸块不断转动对钢缆产生挤压载荷，使得钢缆消除内部的残余应力，装置可以不需要对钢缆进行夹持，就消除钢缆内部的应力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及预张拉设备，尤其涉及一种钢缆差速预张拉设备。

技术介绍

1、在工程结构构件承受外荷载之前，对受拉模块中的钢绞线，施加预拉应力，提高构件的抗弯能力和刚度，推迟裂缝出现的时间，增加构件的耐久性。对于机械结构来看，其含义为预先使其产生应力，其好处是可以提高构造本身刚性，减少振动和弹性变形这样做可以明显改善受拉模块的弹性强度，使原本的抗性更强。

2、钢丝绳预张拉时,可以基本消除股中的钢丝和钢丝绳中各股的位置调整而导致的伸长,方法是施以一定的载荷反复拉伸直至钢丝绳的结构伸长消除，一般的预张拉装置在使用时需要对钢缆进行夹持，再施加一定的拉力，通过这种方式一段段对钢缆施加重复操作，操作过于复杂，效率低，不能满足实际的需求。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在般的预张拉装置在使用时需要对钢缆进行夹持，再施加一定的拉力，通过这种方式一段段对钢缆施加重复操作，操作过于复杂，效率低的缺点，而提出的一种钢缆差速预张拉设备。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

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【技术保护点】

1.一种钢缆差速预张拉设备，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的一侧底部固定连接有两个支撑板(2)，所述安装板(1)的一侧转动连接有多个限位轮(4)，所述安装板(1)的一侧固定连接有润滑油箱(7)和油刷(17)，所述润滑油箱(7)的底部插接有导油管(16)，所述安装板(1)的一侧安装有传动装置，所述传动装置包括转动轴、固定板、第一转动盘(5)、第二转动盘(9)、第二高速齿轮(11)、低速齿轮(12)、主动齿轮(13)、电机(14)和第一高速齿轮(15)，所述第二高速齿轮(11)的齿数少于第一高速齿轮(15)，所述安装板(1)的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有电...

【技术特征摘要】

1.一种钢缆差速预张拉设备，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的一侧底部固定连接有两个支撑板(2)，所述安装板(1)的一侧转动连接有多个限位轮(4)，所述安装板(1)的一侧固定连接有润滑油箱(7)和油刷(17)，所述润滑油箱(7)的底部插接有导油管(16)，所述安装板(1)的一侧安装有传动装置，所述传动装置包括转动轴、固定板、第一转动盘(5)、第二转动盘(9)、第二高速齿轮(11)、低速齿轮(12)、主动齿轮(13)、电机(14)和第一高速齿轮(15)，所述第二高速齿轮(11)的齿数少于第一高速齿轮(15)，所述安装板(1)的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有电机(14)，所述电机(14)输出轴的一端固定连接有主动齿轮(13)，所述安装板(1)的一侧转动连接有多个转动轴，所述转动轴的一端分别固定连接有第一转动盘(5)和第二转动盘(9)，所述转动轴的一端安装有张拉装置。

2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：何林荣，王迎春，
申请(专利权)人：江苏恒东机械有限公司，
类型：新型
国别省市：