【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于石油开采，具体的说是一种游梁式抽油机配件。
技术介绍
1、游梁式抽油机作为目前油田开采的主要抽油机类型之一，主要是由驴头、游梁、抽油连杆、曲柄机构及驱动机构所组成的，工作时，驱动机构的转动经曲柄机构及游梁机构带动驴头作循环往复的弧线轨迹运动，并利用悬梁绳将驴头的弧线运动轨迹转换成抽油连杆的竖直上下运动，进而带动抽油泵中的柱塞作上下运动而将原油从井中不断的抽出。
2、在抽油机工作时，驱动电机通过传动带驱动动力箱伸出的承接轮转动，承接轮为动力箱提高动力，在传动带使用一段时间后，不可避免的会出现松弛，导致传动效果降低，因此在使用一段时间后需要调整驱动电机的位置，将松弛的传动带绷紧，或者传动带配合安装有紧张器，调整紧张器使得传动带再次绷紧；上述调整过程需要停机，导致中断抽油，影响抽油机的抽油效率。
3、为此，本专利技术提供一种游梁式抽油机配件。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种游梁式抽油机配件，包括底座，所述底座的顶部设置有机壳，所述机壳的顶部设置有支架，所述支架的顶部转动连接有游梁，所述游梁的端部设置有驴头；所述机壳的顶面设置有动力箱，所述动力箱的侧面设置有第一承接轮；所述第一承接轮的表面套接有传动带，所述机壳的顶端且位于动力箱的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机输出端端部设置有第二承接轮，所述传动带套接在第二承接轮的表面
3、所述底座的一侧设置有第一固定架，所述第一固定架的一端位于底座外侧，另一端位于传动带的正下方；所述第一固定架位于传动带正下方的部分设置有一对承接板，且一对所述承接板基于传动带对称，所述承接板的侧面开设有矩形缺口，一对承接板之间设置有抵压轮，所述抵压轮的两端设置有支撑轴，所述支撑轴远离抵压轮的端部贯通矩形缺口；所述支撑轴远离抵压轮的端部设置有拉杆，所述拉杆的底端设置有重力块。
4、优选的，所述支撑轴位于矩形缺口内部的轴面设置有导向杆，所述矩形缺口的内底壁开设有导向槽；所述导向杆的底端插接到导向槽内部。
5、优选的，所述承接板的侧面且位于矩形缺口的两侧对称贯通插接有两对限位辊；每对所述限位辊分别位于传动带的内部与外侧；且每对限位辊之间间距与传动带的厚度相同。
6、优选的，所述限位辊的表面套接有多个圆筒。
7、优选的，所述承接板的侧面且位于重力块的正下方设置有液压缸，所述液压缸输出端的顶端设置有顶板；抽油机工作时顶板未与重力块接触。
8、优选的，所述重力块的侧面设置有压板，所述承接板的侧面且位于压板的正下方设置有预警器，所述压板与预警器之间存在间隙；所述预警器的受压开关位于顶部，预警器启动时向工作人员监控的电脑内发出预警信号。
9、优选的，所述承接板的侧面设置有水平板，所述水平板的顶面开设有滑槽；滑槽的内部滑动连接有平衡块。
10、优选的，所述水平板的顶面设置有隔离罩，所述隔离罩将水平板顶面开设的滑槽与外界隔离。
11、优选的，所述第一固定架位于底座外侧的端部与底面固定，且第一固定架的表面未与底座及机壳表面接触。
12、优选的，所述第一固定架位于传动带下方的部分侧面设置有安装板，所述安装板设置有多个不同角度的对接面；其中一个对接面安装有第二固定架，所述第二固定架远离安装板的端部位于底座的外侧。
13、本专利技术的有益效果如下：
14、1.本专利技术所述的一种游梁式抽油机配件，通过设置承接板，承接板上设置抵压轮，使用时，抵压轮抵压到传动带的顶面，传动带在移动时带动抵压轮转动，且传动带持续受到抵压力，在传动带发生松弛时，通过抵压轮的抵压可使传动带持续被拉伸绷紧；故传动带持续被上紧，不需要停机调整，故抽油机不需要中断抽油，避免影响抽油的抽油效率。
15、2.本专利技术所述的一种游梁式抽油机配件，通过设置导向杆，在使用时，支撑轴带动导向杆插入到导向槽内，使得支撑轴的位置被限制，抵压轮的位置被同步限制，因此抵压轮抵压传动带时保持角度的稳定，不会产生倾斜；有利于提高抵压轮抵压传动带的稳定性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种游梁式抽油机配件，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有机壳(11)，所述机壳(11)的顶部设置有支架(12)，所述支架(12)的顶部转动连接有游梁(13)，所述游梁(13)的端部设置有驴头；所述机壳(11)的顶面设置有动力箱(14)，所述动力箱(14)的侧面设置有第一承接轮(17)；所述第一承接轮(17)的表面套接有传动带(18)，所述机壳(11)的顶端且位于动力箱(14)的一侧安装有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)输出端端部设置有第二承接轮(16)，所述传动带(18)套接在第二承接轮(16)的表面；
2.根据权利要求1所述的一种游梁式抽油机配件，其特征在于：所述支撑轴(231)位于矩形缺口(22)内部的轴面设置有导向杆(3)，所述矩形缺口(22)的内底壁开设有导向槽；所述导向杆(3)的底端插接到导向槽内部。
3.根据权利要求1所述的一种游梁式抽油机配件，其特征在于：所述承接板(21)的侧面且位于矩形缺口(22)的两侧对称贯通插接有两对限位辊(4)；每对所述限位辊(4)分别位于传动带(18)的内部与外侧；且每对限位辊(4)的
4.根据权利要求3所述的一种游梁式抽油机配件，其特征在于：所述限位辊(4)的表面套接有多个圆筒。
5.根据权利要求1所述的一种游梁式抽油机配件，其特征在于：所述承接板(21)的侧面且位于重力块(25)的正下方设置有液压缸(5)，所述液压缸(5)输出端的顶端设置有顶板(51)；抽油机工作时顶板(51)未与重力块(25)接触。
6.根据权利要求1所述的一种游梁式抽油机配件，其特征在于：所述重力块(25)的侧面设置有压板(6)，所述承接板(21)的侧面且位于压板(6)的正下方设置有预警器(61)，所述压板(6)与预警器(61)之间存在间隙；所述预警器(61)的受压开关位于顶部，预警器(61)启动时向工作人员监控的电脑内发出预警信号。
7.根据权利要求1所述的一种游梁式抽油机配件，其特征在于：所述承接板(21)的侧面设置有水平板(7)，所述水平板(7)的顶面开设有滑槽；滑槽的内部滑动连接有平衡块(71)。
8.根据权利要求7所述的一种游梁式抽油机配件，其特征在于：所述水平板(7)的顶面设置有隔离罩(72)，所述隔离罩(72)将水平板(7)顶面开设的滑槽与外界隔离。
9.根据权利要求1所述的一种游梁式抽油机配件，其特征在于：所述第一固定架(2)位于底座(1)外侧的端部与底面固定，且第一固定架(2)的表面未与底座(1)及机壳(11)表面接触。
10.根据权利要求9所述的一种游梁式抽油机配件，其特征在于：所述第一固定架(2)位于传动带(18)下方的部分侧面设置有安装板(8)，所述安装板(8)设置有多个不同角度的对接面；其中一个对接面安装有第二固定架(81)，所述第二固定架(81)远离安装板(8)的端部位于底座(1)的外侧。
...【技术特征摘要】
1.一种游梁式抽油机配件，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有机壳(11)，所述机壳(11)的顶部设置有支架(12)，所述支架(12)的顶部转动连接有游梁(13)，所述游梁(13)的端部设置有驴头；所述机壳(11)的顶面设置有动力箱(14)，所述动力箱(14)的侧面设置有第一承接轮(17)；所述第一承接轮(17)的表面套接有传动带(18)，所述机壳(11)的顶端且位于动力箱(14)的一侧安装有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)输出端端部设置有第二承接轮(16)，所述传动带(18)套接在第二承接轮(16)的表面；
2.根据权利要求1所述的一种游梁式抽油机配件，其特征在于：所述支撑轴(231)位于矩形缺口(22)内部的轴面设置有导向杆(3)，所述矩形缺口(22)的内底壁开设有导向槽；所述导向杆(3)的底端插接到导向槽内部。
3.根据权利要求1所述的一种游梁式抽油机配件，其特征在于：所述承接板(21)的侧面且位于矩形缺口(22)的两侧对称贯通插接有两对限位辊(4)；每对所述限位辊(4)分别位于传动带(18)的内部与外侧；且每对限位辊(4)的间距与传动带(18)的厚度相同。
4.根据权利要求3所述的一种游梁式抽油机配件，其特征在于：所述限位辊(4)的表面套接有多个圆筒。
5.根据权利要求1所述的一种游梁式抽油机配件，其特征在于：所述承接板(21)的侧面且位于重力块(25)的正下方设置有液压缸...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘守国，金龙波，孙建勇，
申请(专利权)人：胜利油田华滨机制管件有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。