【技术实现步骤摘要】
本技术涉及输送辊道领域，特别涉及热镀锌输送辊道。
技术介绍
1、热浸镀锌，即是热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌，是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上，是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的，热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工；目前，型材在输送时会使用到输送辊道，由于不同型材的形状不一，如扁铁、圆钢、角钢等，为保障每条型材整齐分离及防偏传送，会在输送辊道上开设对应扁铁、圆钢、角钢的凹槽以辅助稳定传送，这样当热镀锌型材形状改变时为保障传送效果需要匹配更换相应凹槽的输送辊道，体积较大的输送辊道切换过程较为繁琐，不仅费时费力，还使得输送辊道对常规不同形状的型材适应性差。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供热镀锌输送辊道，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、热镀锌输送辊道，包括输送机本体，所述输送机本体的内部设置有输送辊道，所述输送机本体的上表面设置有防偏装置，所述防偏装置包括调高盒、连接支板、导向滑盒和引导组件，所述调高盒的一侧表面上表面处固定安装有连接支板，所述连接支板的一端固定安装有导向滑盒，所述连接支板的下方区域活动安装有引导组件，所述引导组件包括调高支板、伸缩支架、扁钢引导架、圆钢引导架和角钢引导架，所述调高支板的上表面活动安装有伸缩支架，第一组所述伸缩支架的下方固定安装有扁钢引导架，第二组
4、作为上述方案的进一步改进，所述调高盒的内部穿设有调高丝杆，所述调高盒的外部位于调高丝杆的上端固定安装有调高手轮，所述调高盒的内壁固定安装有转动座，所述调高盒的内部位于调高丝杆的表面套设有调高螺套。
5、作为上述方案的进一步改进，所述调高支板的两端均固定安装有导向滑块，所述调高螺套的下端面与导向滑块的上表面固定连接。
6、作为上述方案的进一步改进，所述调高丝杆与调高盒内的转动座转动连接，所述调高螺套与调高丝杆螺纹连接，所述调高支板通过导向滑块在调高盒处上下滑动。
7、作为上述方案的进一步改进，所述调高支板的表面开设有伸缩口，所述伸缩支架的表面螺纹安装有防坠旋钮，所述伸缩支架在调高支板的伸缩口处上下滑动看，且通过防坠旋钮抵住调高支板后限位。
8、作为上述方案的进一步改进，所述防偏装置位于输送机本体的上表面设置有两组，所述输送机本体的下表面固定安装有支撑机架。
9、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
10、本技术中，通过设置的防偏装置，圆钢引导架与输送辊道之间形成圆钢传送通道，能够减少圆钢输送过程中出现偏移的问题，调高支板下方均匀设置的多组圆钢引导架能够起到均匀分料的作用，方便每根圆钢后续进行吹锌处理，通过设置的引导组件，根据加工型材的形状调低扁钢引导架或角钢引导架，把圆钢引导架切换成扁钢引导架或角钢引导架的方式能够根据不同型材形状进行分隔并防偏输送，省去更换不同凹槽的输送辊道的繁琐程序。
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1.热镀锌输送辊道，包括输送机本体(1)，其特征在于：所述输送机本体(1)的内部设置有输送辊道(3)，所述输送机本体(1)的上表面设置有防偏装置(4)，所述防偏装置(4)包括调高盒(5)、连接支板(6)、导向滑盒(7)和引导组件(8)，所述调高盒(5)的一侧表面上表面处固定安装有连接支板(6)，所述连接支板(6)的一端固定安装有导向滑盒(7)，所述连接支板(6)的下方区域活动安装有引导组件(8)，所述引导组件(8)包括调高支板(14)、伸缩支架(16)、扁钢引导架(17)、圆钢引导架(18)和角钢引导架(19)，所述调高支板(14)的上表面活动安装有伸缩支架(16)，第一组所述伸缩支架(16)的下方固定安装有扁钢引导架(17)，第二组所述伸缩支架(16)的下方固定安装有圆钢引导架(18)，第三组所述伸缩支架(16)的下方固定安装有角钢引导架(19)。
2.根据权利要求1所述的热镀锌输送辊道，其特征在于：所述调高盒(5)的内部穿设有调高丝杆(9)，所述调高盒(5)的外部位于调高丝杆(9)的上端固定安装有调高手轮(10)，所述调高盒(5)的内壁固定安装有转动座(12)，所
3.根据权利要求2所述的热镀锌输送辊道，其特征在于：所述调高支板(14)的两端均固定安装有导向滑块(11)，所述调高螺套(13)的下端面与导向滑块(11)的上表面固定连接。
4.根据权利要求3所述的热镀锌输送辊道，其特征在于：所述调高丝杆(9)与调高盒(5)内的转动座(12)转动连接，所述调高螺套(13)与调高丝杆(9)螺纹连接，所述调高支板(14)通过导向滑块(11)在调高盒(5)处上下滑动。
5.根据权利要求4所述的热镀锌输送辊道，其特征在于：所述调高支板(14)的表面开设有伸缩口(15)，所述伸缩支架(16)的表面螺纹安装有防坠旋钮(20)，所述伸缩支架(16)在调高支板(14)的伸缩口(15)处上下滑动看，且通过防坠旋钮(20)抵住调高支板(14)后限位。
6.根据权利要求5所述的热镀锌输送辊道，其特征在于：所述防偏装置(4)位于输送机本体(1)的上表面设置有两组，所述输送机本体(1)的下表面固定安装有支撑机架(2)。
...【技术特征摘要】
1.热镀锌输送辊道，包括输送机本体(1)，其特征在于：所述输送机本体(1)的内部设置有输送辊道(3)，所述输送机本体(1)的上表面设置有防偏装置(4)，所述防偏装置(4)包括调高盒(5)、连接支板(6)、导向滑盒(7)和引导组件(8)，所述调高盒(5)的一侧表面上表面处固定安装有连接支板(6)，所述连接支板(6)的一端固定安装有导向滑盒(7)，所述连接支板(6)的下方区域活动安装有引导组件(8)，所述引导组件(8)包括调高支板(14)、伸缩支架(16)、扁钢引导架(17)、圆钢引导架(18)和角钢引导架(19)，所述调高支板(14)的上表面活动安装有伸缩支架(16)，第一组所述伸缩支架(16)的下方固定安装有扁钢引导架(17)，第二组所述伸缩支架(16)的下方固定安装有圆钢引导架(18)，第三组所述伸缩支架(16)的下方固定安装有角钢引导架(19)。
2.根据权利要求1所述的热镀锌输送辊道，其特征在于：所述调高盒(5)的内部穿设有调高丝杆(9)，所述调高盒(5)的外部位于调高丝杆(9)的上端固定安装有调高手轮(10)，所述调高盒(5)的内壁固定安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘小川，刘猛，李龙，
申请(专利权)人：成都青冶正星金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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