【技术实现步骤摘要】
本技术属于相框木条加工设备领域，具体涉及一种可导向裁切的相框木条塑形机。
技术介绍
1、木质相框在生产过程中要在四个边条的端部切一个45°边角，两段边条之间的45°边角组合起来形成90度交角，然后通过四根相适配的木条组成矩形的相框主体，现在的这种塑型切割操作一般每次只能对一根相框木条进行裁切，裁切的效率较低，而且裁切时需要人工控制裁切方向，不容易保证木条的边角裁切达到45°的标准。
2、现有公告号为cn217861797u的中国技术专利，其公开了一种相框、镜框边角加工用数控切角机，包括机台，所述机台的上表面位于一侧中段位置处固定有支架，所述支架的上端安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定有套杆，所述套杆的两端对称滑动插设有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的下侧一端均固定有连接柱，两个所述连接柱的下端均固定有安装板，两个所述安装板的一侧均安装有切割电机可对两个切割刀的间距进行快速精准的调节，两个切刀可以对不同长度的相框木条的两端同时进行切角，操作简单，提高了切角效率。
3、因此，针对上述相框木条端部裁切塑型通过人工控制裁切方向的方式无法保证角度精准的情况，开发一种新型相框木条裁切塑型设备，利用l型相框木条固定工装配合塑型裁切台上的导向机构，可以精准控制相框木条的裁切方向和角度。
技术实现思路
1、(1)要解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种可导向裁切的相框木条塑形机，该相框木条塑形机旨在解决现在的相框木条端部切角不方便控制裁切方向的
3、(2)技术方案
4、为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种可导向裁切的相框木条塑形机，该相框木条塑形机包括塑型台、安装于所述塑型台上端左侧的裁切机，所述塑型台上端设置有由后背梁架和侧边梁架组成的l型相框木条固定机构，所述后背梁架下端和所述侧边梁架下端连接有导梁，所述塑型台上端开设有与所述导梁相适配的导向槽，所述导梁设置于所述导向槽内侧，所述塑型台上端中间开设有与所述裁切机刀片相适配的切割缝。
5、使用本技术方案的一种可导向裁切的相框木条塑形机时，使用人将导梁上的导向孔对准导向杆，令导梁横向插入导向槽内，然后将若干个相框木条并排放在后背梁架和侧边梁架之间，根据木条的长度，向相对应的通槽和插槽内放入定位杆，令木条的一端抵靠在定位杆上，令木条的另一端伸出侧边梁架到合适的位置，然后拧动拧手，通过丝杆的转动令卡固片向侧边梁架一侧移动，将木条推挤到后背梁架上并利用卡固片的挤压作用将各木条锁紧，然后启动裁切机，手动推移后背梁架和侧边梁架，令木条的端部从裁切机下方经过，切割成度角。
6、进一步的，所述侧边梁架一端固定连接有盖板，所述盖板下端固定连接有挡板，所述盖板设置于所述导向槽上方，盖板和挡板共同工作，在对相框木条进行裁切时，避免向两侧飞溅的木屑掉入导向槽内不易清理。
7、进一步的，所述后背梁架和所述侧边梁架之间设置有卡固片，所述卡固片一侧活动连接有丝杆，所述丝杆一端固定安装有拧手，卡固片的长度小于侧边梁架的长度，其端部距离切割缝的长度在1cm-3cm，而侧边梁架的端部紧贴在切割缝边缘。
8、进一步的，所述后背梁架一端固定连接有端头台，所述端头台内侧开设有丝孔，所述丝杆螺纹连接于所述丝孔内侧，拧动丝杆使其在丝孔内旋转移动，推动卡固片移动将相框木条锁紧。
9、进一步的，所述卡固片一端固定连接有滑块，所述滑块一端固定连接有限位片，所述后背梁架中间开设有与所述滑块相适配的滑槽，所述滑块设置于所述滑槽内侧，卡固片移动的过程中通过滑块与滑槽的卡接适配保持自身平稳。
10、进一步的，所述侧边梁架上端等距开设有若干通槽，所述卡固片上端开设有若干插槽，所述通槽和所述插槽内侧之间安装有与所述后背梁架平行的定位杆，定位杆根据相框木条的裁切长度选择性的安装在合适的通槽和插槽内，将不同长度的木条端部顶出到侧边梁架的外侧。
11、进一步的，所述导向槽内侧沿轴向安装有导向杆，所述导梁内侧开设有与所述导向杆相适配的导向孔，所述导向杆设置于所述导向孔内侧，导向杆插入导向孔后可以对导梁起到限位作用，防止导梁从导向槽内脱出。
12、(3)有益效果
13、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的一种可导向裁切的相框木条塑形机采用后背梁架和侧边梁架所形成的l型结构作为相框木条的定位机构，并且利用该定位机构与塑型台上的导向槽相连可以在裁切木条边角时保持移动方向固定，确保木条端部裁切为45度角，避免人为控制方向导致裁切不精准的情况；利用丝杆拧动的方式控制卡固片移动，配合侧边梁架可以将多个木条并排固定在一起同时进行裁切，提高裁切速度。
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1.一种可导向裁切的相框木条塑形机，该相框木条塑形机包括塑型台(1)、安装于所述塑型台(1)上端左侧的裁切机(2)；其特征在于，所述塑型台(1)上端设置有由后背梁架(3)和侧边梁架(4)组成的L型相框木条固定机构，所述后背梁架(3)下端和所述侧边梁架(4)下端连接有导梁(5)，所述塑型台(1)上端开设有与所述导梁(5)相适配的导向槽(6)，所述导梁(5)设置于所述导向槽(6)内侧，所述塑型台(1)上端中间开设有与所述裁切机(2)刀片相适配的切割缝(7)。
2.根据权利要求1所述的一种可导向裁切的相框木条塑形机，其特征在于，所述侧边梁架(4)一端固定连接有盖板(8)，所述盖板(8)下端固定连接有挡板(9)，所述盖板(8)设置于所述导向槽(6)上方。
3.根据权利要求1所述的一种可导向裁切的相框木条塑形机，其特征在于，所述后背梁架(3)和所述侧边梁架(4)之间设置有卡固片(10)，所述卡固片(10)一侧活动连接有丝杆(11)，所述丝杆(11)一端固定安装有拧手(12)。
4.根据权利要求3所述的一种可导向裁切的相框木条塑形机，其特征在于，所述后背梁
5.根据权利要求3所述的一种可导向裁切的相框木条塑形机，其特征在于，所述卡固片(10)一端固定连接有滑块(15)，所述滑块(15)一端固定连接有限位片(16)，所述后背梁架(3)中间开设有与所述滑块(15)相适配的滑槽(17)，所述滑块(15)设置于所述滑槽(17)内侧。
6.根据权利要求3所述的一种可导向裁切的相框木条塑形机，其特征在于，所述侧边梁架(4)上端等距开设有若干通槽(18)，所述卡固片(10)上端开设有若干插槽(19)，所述通槽(18)和所述插槽(19)内侧之间安装有与所述后背梁架(3)平行的定位杆(20)。
7.根据权利要求1所述的一种可导向裁切的相框木条塑形机，其特征在于，所述导向槽(6)内侧沿轴向安装有导向杆(21)，所述导梁(5)内侧开设有与所述导向杆(21)相适配的导向孔(22)，所述导向杆(21)设置于所述导向孔(22)内侧。
...【技术特征摘要】
1.一种可导向裁切的相框木条塑形机，该相框木条塑形机包括塑型台(1)、安装于所述塑型台(1)上端左侧的裁切机(2)；其特征在于，所述塑型台(1)上端设置有由后背梁架(3)和侧边梁架(4)组成的l型相框木条固定机构，所述后背梁架(3)下端和所述侧边梁架(4)下端连接有导梁(5)，所述塑型台(1)上端开设有与所述导梁(5)相适配的导向槽(6)，所述导梁(5)设置于所述导向槽(6)内侧，所述塑型台(1)上端中间开设有与所述裁切机(2)刀片相适配的切割缝(7)。
2.根据权利要求1所述的一种可导向裁切的相框木条塑形机，其特征在于，所述侧边梁架(4)一端固定连接有盖板(8)，所述盖板(8)下端固定连接有挡板(9)，所述盖板(8)设置于所述导向槽(6)上方。
3.根据权利要求1所述的一种可导向裁切的相框木条塑形机，其特征在于，所述后背梁架(3)和所述侧边梁架(4)之间设置有卡固片(10)，所述卡固片(10)一侧活动连接有丝杆(11)，所述丝杆(11)一端固定安装有拧手(12)。
4.根据权利要求3所述的一种可导向裁切的相框木...
【专利技术属性】
技术研发人员：施韶辉，戴建芽，
申请(专利权)人：金华市大宏环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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