【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铺装机，具体为木质纤维板板胚用铺装机。
技术介绍
1、木质纤维板又称为中密度纤维板，是一种由木材纤维和胶合剂组成的板材，木纤维和合成树脂粘合剂经过高温和高压处理形成一个木质纤维板板胚。
2、如申请号为“201920693003.6”所公开的一种木质纤维板加工用铺装装置，所述铺装主体的顶端设置有进料斗，所述进料斗的下端设置有进料槽，所述进料槽的内部安装有第一送料带，所述第一送料带的一端位于进料斗的下方，两个所述第一送料带之间设置有落料口，所述落料口的下方安装有分配螺旋，所述分配螺旋的下方安装有第二送料带，所述第二送料带一端的下方安装有拨料辊，所述拨料辊的下方设置有下料口，所述铺装主体的一侧安装有固定架，所述固定架的一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的下端安装有压平板。
3、上述装置通过压平板可对铺装木质纤维板胚的厚度进行预设，当木质纤维板胚的长度固定时，木质纤维的重量和木质纤维板胚的厚度会呈正相关，但同时在压制成型时，所施加的压力同样会影响到木质纤维板胚的厚度，上述装置在使用时未对木质纤维和胶粘剂做到有效混合，从而会影响到木质纤维板板胚质量，容易出现更换制成厚度之后，会出现木质纤维板胚质量下降的情况，为此提出了木质纤维板板胚用铺装机。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供木质纤维板板胚用铺装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：木质纤维板板胚用铺装机，包括：
3、木质纤维
4、罐体，称重罐体固定安装在框架的内部；一号电机，一号电机固定安装在所述框架上，所述一号电机的输出端固定连接有传动轴；
5、五号伸缩件，五号伸缩件固定安装在罐体上；
6、固定环，固定环固定安装在所述五号伸缩件的伸缩端上；
7、转动管，转动管的内壁和传动轴的外壁活动连接，转动管的顶端和固定环的底端转动连接；
8、螺旋输送叶片，螺旋输送叶片固定安装在所述转动管的底端，螺旋输送叶片的外壁和罐体出料管的内壁相适配；
9、转环，转环的顶端和罐体内部的顶端转动连接；
10、固定杆，固定杆固定安装在所述转环上，固定杆的一侧和转动管的一侧滑动连接；
11、搅拌叶片，搅拌叶片固定安装在所述固定杆上。
12、更进一步地，所述螺旋输送叶片的底端转动连接有密封盖，密封盖的顶端和罐体的出料管管口处相适配。
13、木质纤维板板胚用铺装机用压实装置，包括底板，底板的顶端和框架的底端相固定，所述底板和框架之间固定连接有成型装置，所述成型装置包括：移动装置，移动装置安装在所述底板上；称重台，称重台固定安装在所述移动装置的移动端上，所述称重台和移动装置的移动端之间安装有用于监测称重台上重量变化的压力传感器；压边组件，压边组件安装在所述框架上；压实组件，压实组件安装在所述框架上。
14、更进一步地，所述压实组件包括：
15、二号伸缩件，二号伸缩件固定安装在所述框架上，所述二号伸缩件的伸缩端固定连接有移动架；
16、二号电机，二号电机固定安装在所述移动架上；
17、转盘机构，转盘机构固定连接在所述二号电机的输出端上；
18、压板，转盘机构的底端安装有压板，二号电机的旋转中心线和转盘机构与压板之间的转动中心线不在同一条直线上；
19、三号伸缩件，三号伸缩件固定安装在所述移动架上；
20、一号限制架，一号限制架固定安装在所述三号伸缩件的伸缩端；
21、二号限制架，二号限制架的外壁和框架滑动连接；
22、回形板，回形板的顶端和框架滑动连接，回形板的内壁和压板的外壁相适配；
23、限制件，限制件固定安装在所述回形板上。
24、更进一步地，所述压边组件包括，所述压边组件包括四号伸缩件，四号伸缩件固定安装在框架上，所述四号伸缩件的伸缩端固定连接有封边件。
25、更进一步地，称重台的内部固定连接有加热装置，所述回形板上安装有抽真空装置。
26、木质纤维板板胚用铺装机，采用了上述内容中任意一项所述的木质纤维板板胚用铺装机用搅拌进料装置，采用了上述内容中任意一项所述的木质纤维板板胚用铺装机用压实装置。
27、更进一步地，框架的内部固定连接有原料进料组件，所述原料进料组件包括：
28、进料漏斗，进料漏斗固定安装在框架上；
29、切割机，切割机固定安装在所述进料漏斗的出料端；
30、储存箱，储存箱固定安装在所述切割机的出料端，储存箱的出料端和罐体的一号进料端相固定，所述储存箱的内部安装有用于向罐体进料的送料装置。
31、更进一步地，框架的内部固定连接有物料进料组件，所述物料进料组件包括储存罐，储存罐固定安装在框架的内部，所述储存罐的出料端和罐体的二号进料端相固定，所述储存罐的内部安装有用于向罐体进料的送料组件。
32、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
33、木质纤维板板胚用铺装机，通过搅拌进料装置和成型装置的设置，将木质纤维板原料和颗粒热熔胶移至罐体内部，一号电机的输出端转动，经过传动从而实现对木质纤维板原料和颗粒热熔胶的搅拌，从而保证了木质纤维板原料和颗粒热熔胶之间的均匀性，在出料时，五号伸缩件的伸缩端伸出，从而使得螺旋输送叶片进行出料，用于螺旋输送叶片可控，能够实现对重量的控制，从而能够根据需求投入不同重量的物料，从而实现制成不同厚度的木质纤维板板胚用，提高了该铺装机的实用性，另外成型装置对压制成型力度的控制，从而确保了在更换制成厚度之后，木质纤维板板胚质量仍能够达到标准质量。
34、同时，通过成型装置的设置，在对木质纤维板板胚进行压制成型之前，先通过压板的转动铺平物料，保证物料的厚度均匀性，之后通过三号伸缩件使得压板和回形板之间固定，在固定之后，进行压制成型，压制成型之后，再通过三号伸缩件解除压板和回形板之间的固定，通过成型装置去铺平物料，同时可实现对物料的压制成型，提高了成型装置的实用性。
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1.木质纤维板板胚用铺装机用搅拌进料装置，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的内部安装有搅拌进料组件(4)；所述搅拌进料组件(4)包括：
2.根据权利要求1所述的木质纤维板板胚用铺装机用搅拌进料装置，其特征在于：所述螺旋输送叶片(407)的底端转动连接有密封盖，密封盖的顶端和罐体(401)的出料管管口处相适配。
3.木质纤维板板胚用铺装机用压实装置，包括底板，底板的顶端和框架(1)的底端相固定，其特征在于：所述底板和框架(1)之间固定连接有成型装置(5)，所述成型装置(5)包括：移动装置，移动装置安装在所述底板上；称重台(501)，称重台(501)固定安装在所述移动装置的移动端上，所述称重台(501)和移动装置的移动端之间安装有用于监测称重台(501)上重量变化的压力传感器；压边组件，压边组件安装在所述框架(1)上；压实组件，压实组件安装在所述框架(1)上。
4.根据权利要求3所述的木质纤维板板胚用铺装机用压实装置，其特征在于：所述压实组件包括：
5.根据权利要求3所述的木质纤维板板胚用铺装机用压实装置，其特征在于：所述压边
6.根据权利要求4所述的木质纤维板板胚用铺装机用压实装置，其特征在于：称重台(501)的内部固定连接有加热装置，所述回形板(509)上安装有抽真空装置。
7.木质纤维板板胚用铺装机，其特征在于：采用了上述权利要求1-2中任意一项所述的木质纤维板板胚用铺装机用搅拌进料装置，采用了上述权利要求3-6中任意一项所述的木质纤维板板胚用铺装机用压实装置。
8.根据权利要求7所述的木质纤维板板胚用铺装机，其特征在于：框架(1)的内部固定连接有原料进料组件(2)，所述原料进料组件(2)包括：
9.根据权利要求7所述的木质纤维板板胚用铺装机，其特征在于：框架(1)的内部固定连接有物料进料组件(3)，所述物料进料组件(3)包括储存罐，储存罐固定安装在框架(1)的内部，所述储存罐的出料端和罐体(401)的二号进料端相固定，所述储存罐的内部安装有用于向罐体(401)进料的送料组件。
...【技术特征摘要】
1.木质纤维板板胚用铺装机用搅拌进料装置，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的内部安装有搅拌进料组件(4)；所述搅拌进料组件(4)包括：
2.根据权利要求1所述的木质纤维板板胚用铺装机用搅拌进料装置，其特征在于：所述螺旋输送叶片(407)的底端转动连接有密封盖，密封盖的顶端和罐体(401)的出料管管口处相适配。
3.木质纤维板板胚用铺装机用压实装置，包括底板，底板的顶端和框架(1)的底端相固定，其特征在于：所述底板和框架(1)之间固定连接有成型装置(5)，所述成型装置(5)包括：移动装置，移动装置安装在所述底板上；称重台(501)，称重台(501)固定安装在所述移动装置的移动端上，所述称重台(501)和移动装置的移动端之间安装有用于监测称重台(501)上重量变化的压力传感器；压边组件，压边组件安装在所述框架(1)上；压实组件，压实组件安装在所述框架(1)上。
4.根据权利要求3所述的木质纤维板板胚用铺装机用压实装置，其特征在于：所述压实组件包括：
5.根据权利要求3所述的木质纤维板板胚用铺装机用压实装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：文德锋，刘洋，常素辉，王建全，崔浩然，
申请(专利权)人：亳州佰世达新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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