【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及夹具，更具体地说，本专利技术涉及一种多功能不锈钢泵生产夹具。
技术介绍
1、泵是输送流体或使流体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。为了增加泵的自身的耐腐蚀性，不锈钢泵是泵中常见的一种型材的泵，在不锈钢泵的生产加工过程中，需要通过夹具进行夹持固定，再通过加工进行设备进行加工。
2、但由于不锈钢泵体的结构较为复杂，在加工过程中，由于在对不锈钢泵体进行打孔时，往往是将其安装在泵体夹具的分度盘上，通过分度盘的转动调整至需要加工的面，由于分度盘是自由转动的，在装夹时，需要先将分度盘进行固定，再进行装夹，此外，还有种方式是通过安装夹持的模具，进行夹持固定，但该种方式在不锈钢泵调节方位和部位进行钻孔时，需要更换相对应的夹持模具，使用局限性大，且频繁更换，耗费较多人力和时间，降低了泵生产的效率。
3、于是，专利技术人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种多功能不锈钢泵生产夹具，以期达到更具有自动进行定位，节省人力，同时，使不锈钢泵加工更加精准，减少不合格产品的产生；适应不同外形的不锈钢泵，适应范围更广，灵活性更高，提高不锈钢泵不同部位切换的效率；锈钢泵快速切换到不同的侧边，无需人工进行切换，自动进行切换和夹持，节约时间和人力，提高不锈钢泵的加工效率；可多角度，多方位进行加工，提高夹具夹持的功能，实现对不锈
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种多功能不锈钢泵生产夹具，自动进行定位，节省人力，同时，使不锈钢泵加工更加精准，减少不合格产品的产生；适应不同外形的不锈钢泵，适应范围更广，灵活性更高，提高不锈钢泵不同部位切换的效率；锈钢泵快速切换到不同的侧边，无需人工进行切换，自动进行切换和夹持，节约时间和人力，提高不锈钢泵的加工效率；可多角度，多方位进行加工，提高夹具夹持的功能，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种多功能不锈钢泵生产夹具，包括固定底座，所述固定底座的内部可拆卸安装有夹具底座，所述夹具底座内部的四个侧边均滑动安装有夹持组件，所述夹具底座的中部活动安装有转动放置架。
3、在一个优选地实施方式中，所述夹持组件包括移动座，所述移动座底部的一端开设有凹槽，所述移动座底部的凹槽的侧边固定连接有夹持驱动，所述移动座顶部的一端固定连接有推动驱动，所述移动座顶部的另外一端固定连接有固定板，所述固定板为l型，所述固定板侧边的底部转动安装有限位夹块，所述固定板的顶部转动安装有活动杆，所述推动驱动的顶部转动安装有夹持块，所述夹持块靠近推动驱动的一端与活动杆的顶部转动安装，所述限位夹块的外形为“u”形。
4、在一个优选地实施方式中，所述夹具底座包括夹持盘，所述夹持盘的两端均固定连接有安装块，所述安装块内部的两端均螺纹安装有安装螺栓，所述夹持盘内部的四边均开设有滑动槽，所述夹持盘的底部固定连接有固定架，所述固定架的底部固定连接有升降驱动。
5、在一个优选地实施方式中，所述固定底座包括底座架，所述底座架的一端固定安装有旋转驱动，所述旋转驱动的侧边固定连接有第一转动块，所述第一转动块转动安装在底座架内侧的一端，所述底座架内侧的另外一端转动安装有第二转动块，所述第一转动块和第二转动块的侧边均固定连接有安装底座。
6、在一个优选地实施方式中，所述安装块通过安装螺栓与安装底座的侧边可拆卸安装。
7、在一个优选地实施方式中，所述移动座滑动安装在滑动槽的内部，所述夹持驱动固定安装在滑动槽远离夹持盘中心的一端，所述移动座下端侧边的凹槽大小与夹持驱动大小相对应。
8、在一个优选地实施方式中，所述转动放置架包括驱动架，所述驱动架侧边的四边均固定连接有放置板，所述四边的放置板相互垂直分布在驱动架的侧边，所述放置板的内部开设有移动槽，所述驱动架内部的下端固定连接有限位组件，所述驱动架内部的上端固定连接有定位组件，所述驱动架的底部固定连接有转动底块，所述转动底块的底部固定连接有调节驱动，所述调节驱动的外表面固定连接有驱动箱，所述转动底块转动安装在驱动箱的上端，所述驱动架转动安装在驱动箱的顶部。
9、在一个优选地实施方式中，所述驱动架和驱动箱活动安装在夹持盘的内部，所述驱动箱的底部与升降驱动的顶部固定连接，所述放置板转动安装在夹持盘的顶部。
10、在一个优选地实施方式中，所述限位组件包括第一限位驱动，所述第一限位驱动的内部固定连接有第一双向螺杆，所述第一双向螺杆的另外一端转动安装在夹持盘底部两端的支撑板侧边，所述第一双向螺杆两端的外表面均螺纹安装有第一移动块，所述第一移动块的顶部转动安装有限位辊。
11、在一个优选地实施方式中，所述第一限位驱动固定安装在驱动架内部的底端，所述第一双向螺杆转动安装在驱动架的下端，所述第一移动块滑动安装在驱动架两侧相对应的移动槽内部。
12、在一个优选地实施方式中，所述定位组件包括第二限位驱动，所述第二限位驱动的内部固定连接有第二双向螺杆，所述第二双向螺杆的另外一端转动安装在夹持盘底部的另外两端相对应的支撑板侧边，所述第二双向螺杆两端的外表面均螺纹安装有第二移动块，所述第二移动块的顶部固定连接有定位块。
13、在一个优选地实施方式中，所述第二限位驱动固定安装在驱动架内部的上端，所述第二双向螺杆转动安装在驱动架的上端，所述第二移动块滑动安装在驱动架另外两侧相对应的移动槽内部。
14、本专利技术的技术效果和优点：
15、1、本专利技术通过设置启动第一限位驱动，进而使两端的限位辊对不锈钢泵进行左右端进行限位，随后，再次启动第二限位驱动，并通过定位块对不锈钢泵进行定位，使装置自动进行定位，无需对不锈钢泵加工部位进行调节，节省人力，同时，使不锈钢泵加工更加精准，减少不合格产品的产生。
16、2、本专利技术通过设置外形为“u”形的限位夹块在固定板底部进行进行转动，当移动座移动到不锈钢泵的侧边时，限位夹块受力自动进行转动，并通过四边的限位夹块彼此相互挤压，对不锈钢泵体进行限位，对不锈钢泵进行固定，使不锈钢泵的夹持不够稳定，且在夹持过程中，适应不同外形的不锈钢泵，避免对不同外形或者不同部位的不锈钢泵进行加工时，需要更换不同的夹持块，适应范围更广，灵活性更高，提高不锈钢泵不同部位切换的效率。
17、3、本专利技术通过设置调节驱动，通过转动底块带动放置板进行转动，进而使驱动架顶部的不锈钢泵进行旋转转动，锈钢泵快速切换到不同的侧边，从而配合加工设备进行打孔等工作，无需人工进行切换，自动进行切换和夹持，节约时间和人力，提高不锈钢泵的加工效率。
18、4、本专利技术通过设置底座架侧边的旋转驱动，带动第一转动块进行转动，进而使夹持盘整体进行转动，从而调节夹持盘的角本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多功能不锈钢泵生产夹具，包括固定底座(1)，所述固定底座(1)的内部可拆卸安装有夹具底座(2)，其特征在于，所述夹具底座(2)内部的四个侧边均滑动安装有夹持组件(3)，所述夹具底座(2)的中部活动安装有转动放置架(4)；
2.根据权利要求1所述的多功能不锈钢泵生产夹具，其特征在于：所述固定底座(1)包括底座架(11)，所述底座架(11)的一端固定安装有旋转驱动(12)，所述旋转驱动(12)的侧边固定连接有第一转动块(13)，所述第一转动块(13)转动安装在底座架(11)内侧的一端，所述底座架(11)内侧的另外一端转动安装有第二转动块(14)，所述第一转动块(13)和第二转动块(14)的侧边均固定连接有安装底座(15)。
3.根据权利要求2所述的多功能不锈钢泵生产夹具，其特征在于：所述安装块(22)通过安装螺栓(23)与安装底座(15)的侧边可拆卸安装。
4.根据权利要求3所述的多功能不锈钢泵生产夹具，其特征在于：所述移动座(31)滑动安装在滑动槽(24)的内部，所述夹持驱动(32)固定安装在滑动槽(24)远离夹持盘(21)中心的一端，所
5.根据权利要求1所述的多功能不锈钢泵生产夹具，其特征在于：所述转动放置架(4)包括驱动架(41)，所述驱动架(41)侧边的四边均固定连接有放置板(42)，所述四边的放置板(42)相互垂直分布在驱动架(41)的侧边，所述放置板(42)的内部开设有移动槽(43)，所述驱动架(41)内部的下端固定连接有限位组件(44)，所述驱动架(41)内部的上端固定连接有定位组件(45)，所述驱动架(41)的底部固定连接有转动底块(47)，所述转动底块(47)的底部固定连接有调节驱动(48)，所述调节驱动(48)的外表面固定连接有驱动箱(49)，所述转动底块(47)转动安装在驱动箱(49)的上端，所述驱动架(41)转动安装在驱动箱(49)的顶部。
6.根据权利要求5所述的多功能不锈钢泵生产夹具，其特征在于：所述驱动架(41)和驱动箱(49)活动安装在夹持盘(21)的内部，所述驱动箱(49)的底部与升降驱动(26)的顶部固定连接，所述放置板(42)转动安装在夹持盘(21)的顶部。
7.根据权利要求5所述的多功能不锈钢泵生产夹具，其特征在于：所述限位组件(44)包括第一限位驱动(441)，所述第一限位驱动(441)的内部固定连接有第一双向螺杆(442)，所述第一双向螺杆(442)的另外一端转动安装在夹持盘(21)底部两端的支撑板(46)侧边，所述第一双向螺杆(442)两端的外表面均螺纹安装有第一移动块(443)，所述第一移动块(443)的顶部转动安装有限位辊(444)。
8.根据权利要求7所述的多功能不锈钢泵生产夹具，其特征在于：所述第一限位驱动(441)固定安装在驱动架(41)内部的底端，所述第一双向螺杆(442)转动安装在驱动架(41)的下端，所述第一移动块(443)滑动安装在驱动架(41)两侧相对应的移动槽(43)内部。
9.根据权利要求5所述的多功能不锈钢泵生产夹具，其特征在于：所述定位组件(45)包括第二限位驱动(451)，所述第二限位驱动(451)的内部固定连接有第二双向螺杆(452)，所述第二双向螺杆(452)的另外一端转动安装在夹持盘(21)底部的另外两端相对应的支撑板(46)侧边，所述第二双向螺杆(452)两端的外表面均螺纹安装有第二移动块(453)，所述第二移动块(453)的顶部固定连接有定位块(454)。
10.根据权利要求9所述的多功能不锈钢泵生产夹具，其特征在于：所述第二限位驱动(451)固定安装在驱动架(41)内部的上端，所述第二双向螺杆(452)转动安装在驱动架(41)的上端，所述第二移动块(453)滑动安装在驱动架(41)另外两侧相对应的移动槽(43)内部。
...【技术特征摘要】
1.一种多功能不锈钢泵生产夹具，包括固定底座(1)，所述固定底座(1)的内部可拆卸安装有夹具底座(2)，其特征在于，所述夹具底座(2)内部的四个侧边均滑动安装有夹持组件(3)，所述夹具底座(2)的中部活动安装有转动放置架(4)；
2.根据权利要求1所述的多功能不锈钢泵生产夹具，其特征在于：所述固定底座(1)包括底座架(11)，所述底座架(11)的一端固定安装有旋转驱动(12)，所述旋转驱动(12)的侧边固定连接有第一转动块(13)，所述第一转动块(13)转动安装在底座架(11)内侧的一端，所述底座架(11)内侧的另外一端转动安装有第二转动块(14)，所述第一转动块(13)和第二转动块(14)的侧边均固定连接有安装底座(15)。
3.根据权利要求2所述的多功能不锈钢泵生产夹具，其特征在于：所述安装块(22)通过安装螺栓(23)与安装底座(15)的侧边可拆卸安装。
4.根据权利要求3所述的多功能不锈钢泵生产夹具，其特征在于：所述移动座(31)滑动安装在滑动槽(24)的内部，所述夹持驱动(32)固定安装在滑动槽(24)远离夹持盘(21)中心的一端，所述移动座(31)下端侧边的凹槽大小与夹持驱动(32)大小相对应。
5.根据权利要求1所述的多功能不锈钢泵生产夹具，其特征在于：所述转动放置架(4)包括驱动架(41)，所述驱动架(41)侧边的四边均固定连接有放置板(42)，所述四边的放置板(42)相互垂直分布在驱动架(41)的侧边，所述放置板(42)的内部开设有移动槽(43)，所述驱动架(41)内部的下端固定连接有限位组件(44)，所述驱动架(41)内部的上端固定连接有定位组件(45)，所述驱动架(41)的底部固定连接有转动底块(47)，所述转动底块(47)的底部固定连接有调节驱动(48)，所述调节驱动(48)的外表面固定连接有驱动箱(49)，所述转动底块(47)转动安装在驱动箱(49)的上端，所述驱动架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡敏，邱军强，吴瑞斌，刘程，樊辉，安家荣，吴同茂，戴高岩，
申请(专利权)人：安徽江南泵阀集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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