【技术实现步骤摘要】
本技术涉及防爆领域，更具体地说，涉及一种胶铁一体防爆阀。
技术介绍
1、本部分的描述仅提供与本技术公开相关的背景信息，而不构成现有技术。
2、随着社会的发展，新能源电车的使用量越来越多，比如电动自行车，电动汽车等，这些车主要使用的能源是电池，然而对于电池的保险工作现如今做的依旧不好，电池在用电和充电时会发生化学反应，产生大量混合气体和压力，如果不处理就会造成电池爆炸等现象，就需要进行气体交互将电池中的压力泄掉，然而电池又必须保持一个密闭空间，就需要在电池上增加防水透气阀。整体零件，全部由cnc加工成型，由于cnc是减料加工，原材料浪费较大，加工工时比较久，在经过后期组装，使得产品的整体成本变高。
3、应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本技术的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本技术的
技术介绍
部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是提供一种胶铁一体防爆阀。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供了一种胶铁一体防爆阀，所述的防爆阀包括壳体，所述的壳体包括螺纹管、通过注塑成型在螺纹管上端外侧的环形注塑件。
3、优选地，所述的螺纹管外还套设有一第二密封圈，所述的第二密封圈为硅胶圈，所述的第二密封圈采用注塑成型的方式成型在螺纹管上，所述的第二密封圈位于所述的注塑件的下侧，且与所述的注塑件的下侧表面贴合。
4、优选
5、优选地，当所述的防爆阀处于闭阀状态时，所述的弹簧处于压缩状态，所述的弹簧对所述的连接杆一向下的弹力，使所述的开阀片压紧在所述的壳体的端部。
6、优选地，当所述的防爆阀处于闭阀状态时，所述的开阀片压紧在所述的注塑件的上端面，所述的注塑件的上端面沿周向开设有一圈的密封槽，所述的密封槽内安装有第一密封圈，所述的开阀片的与所述的注塑件之间通过所述的第一密封圈将防爆阀密封，所述的第一密封圈采用注塑成型的方式形成在密封槽内。
7、优选地，所述的支撑片为冲压成型，所述的支撑片位于螺纹管内，与螺纹管的内壁采用过盈的方式固定，所述的支撑片的中心位置设置有一套筒，所述的连接杆穿过所述的套筒，所述的支撑片为镂空结构，在所述的防爆阀处于开阀状态时，所述的连接片的镂空部能够供防爆阀内部的气体通过。
8、优选地，所述的开阀片的下端具有一螺纹连接头，所述的连接杆的上端套设在所述的螺纹连接头上，与所述的螺纹连接头螺纹连接。
9、优选地，所述的开阀片的上表面的中心位置设置有一凹陷区，所述的通气孔的出气口位于所述的凹陷区内，所述的防水透气膜与所述的凹陷区的形状相适配，覆盖在所述的凹陷区的底部，所述的凹陷区还设置有一环形的过盈片，所述的过盈片的外部轮廓与所述的凹陷区的形状相适配，并通过过盈配合的方式安装在所述的凹陷区内，所述的过盈片压合在所述的防水透气膜的上侧边缘。
10、优选地，所述的开阀片的上表面在所述的凹陷区的周围形成环形凸起部，所述的环形凸起部的表面沿周向设置有多条环形透气孔，所述的环形凸起部沿径向设置有多个径向透气通道，所述的环形透气通道将多个所述的径向透气通道相连通，所述的开阀片的上表面还覆盖有一上盖板，所述的防水透气膜通过多个所述的径向透气通道与外部环境相通。
11、优选地，所述的注塑件的上端面的边缘向上凸起形成一圈围挡，所述的开阀片位于所述的围挡内，所述的围挡与所述的开阀片的边缘之间形成一圈环形间隙。
12、借由以上的技术方案，本技术的有益效果如下：
13、本技术的胶铁一体防爆阀，与对手件装配的过程中，为螺纹方式装配，螺纹管可以采用标准的管芯使用机加工，通过连续的生产方式将螺纹管加工出来并且截断。采用膜内注塑的方式将螺纹管和固定塑料件直接注塑成型，取代了现有的cnc的直接加工。另外，硅胶圈采用膜内注塑的方式，将后期套圈的工艺取消，降低成本。采用上述结构，能够使生产工艺更简单，提高生产效率。
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1.一种胶铁一体防爆阀，其特征在于，所述的防爆阀包括壳体，所述的壳体包括螺纹管、通过注塑成型在螺纹管上端外侧的环形注塑件，
2.根据权利要求1所述的防爆阀，其特征在于，当所述的防爆阀处于闭阀状态时，所述的弹簧处于压缩状态，所述的弹簧对所述的连接杆一向下的弹力，使所述的开阀片压紧在所述的壳体的端部。
3.根据权利要求1所述的防爆阀，其特征在于，当所述的防爆阀处于闭阀状态时，所述的开阀片压紧在所述的注塑件的上端面，所述的注塑件的上端面沿周向开设有一圈的密封槽，所述的密封槽内安装有第一密封圈，所述的开阀片的与所述的注塑件之间通过所述的第一密封圈将防爆阀密封，所述的第一密封圈采用注塑成型的方式形成在密封槽内。
4.根据权利要求1所述的防爆阀，其特征在于，所述的支撑片为冲压成型，所述的支撑片位于螺纹管内，与螺纹管的内壁采用过盈的方式固定，
5.根据权利要求1所述的防爆阀，其特征在于，所述的开阀片的下端具有一螺纹连接头，所述的连接杆的上端套设在所述的螺纹连接头上，与所述的螺纹连接头螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的防爆阀，其特征在
7.根据权利要求6所述的防爆阀，其特征在于，所述的开阀片的上表面在所述的凹陷区的周围形成环形凸起部，所述的环形凸起部的表面沿周向设置有多条环形透气孔，所述的环形凸起部沿径向设置有多个径向透气通道，所述的环形透气通道将多个所述的径向透气通道相连通，所述的开阀片的上表面还覆盖有一上盖板，所述的防水透气膜通过多个所述的径向透气通道与外部环境相通。
8.根据权利要求7所述的防爆阀，其特征在于，所述的注塑件的上端面的边缘向上凸起形成一圈围挡，所述的开阀片位于所述的围挡内，所述的围挡与所述的开阀片的边缘之间形成一圈环形间隙。
...【技术特征摘要】
1.一种胶铁一体防爆阀，其特征在于，所述的防爆阀包括壳体，所述的壳体包括螺纹管、通过注塑成型在螺纹管上端外侧的环形注塑件，
2.根据权利要求1所述的防爆阀，其特征在于，当所述的防爆阀处于闭阀状态时，所述的弹簧处于压缩状态，所述的弹簧对所述的连接杆一向下的弹力，使所述的开阀片压紧在所述的壳体的端部。
3.根据权利要求1所述的防爆阀，其特征在于，当所述的防爆阀处于闭阀状态时，所述的开阀片压紧在所述的注塑件的上端面，所述的注塑件的上端面沿周向开设有一圈的密封槽，所述的密封槽内安装有第一密封圈，所述的开阀片的与所述的注塑件之间通过所述的第一密封圈将防爆阀密封，所述的第一密封圈采用注塑成型的方式形成在密封槽内。
4.根据权利要求1所述的防爆阀，其特征在于，所述的支撑片为冲压成型，所述的支撑片位于螺纹管内，与螺纹管的内壁采用过盈的方式固定，
5.根据权利要求1所述的防爆阀，其特征在于，所述的开阀片的下端具有一螺纹连接头，所述的连接杆的上端套设在所述的螺纹连接头上，与所述的螺纹连接头螺纹连...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱硕，毛新磊，邱丹，杨建，林煜旋，
申请(专利权)人：慈聚新材科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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