【技术实现步骤摘要】
本申请属于玻璃生产，具体为一种玻璃加工用原材料灌装机。
技术介绍
1、原材料灌装机是一种自动化生产设备，用于将各种液体、粉末、颗粒等原材料按照一定比例和数量装入容器中。主要通过流体力学、计算机控制、电气自动化、物料输送进行原材料的初始工艺。本次申请的是一种玻璃加工用原材料灌装机。
2、如公开号为cn215855091u的申请中公开了一种能够实现控量注入功能的玻璃加工灌装机，包括支撑装置、滑柱、固定装置、凸块、三角柱以及储料桶，所述支撑装置包括支撑板，所述支撑板的上端面中部滑动安装有滑柱，所述滑柱的一侧安装有固定装置，所述固定装置包括限位板，所述限位板的顶端安装有连接块，所述连接块的顶端安装有定量筒，所述连接块内部开设有滑槽，所述滑槽的一端与定量筒内部连通，所述滑槽的另一端安装有导料管，所述支撑板上端面朝向固定装置的一侧安装有三角柱，所述三角柱的中部开设有放置槽，所述三角柱的内部安装有第二伸缩柱，该能够实现控量注入功能的玻璃加工灌装机，可以定量灌装分子筛，且可以夹持不同尺寸的铝合金框架。
3、但是该申请中，只有一个功能简单的储料桶，无法满足玻璃加工有许多原材料，以及各原材料之间可能混合以及反应的时间不一致也不可以实施。
技术实现思路
1、本申请的目的在于：为了解决上述提出只有一个功能简单的储料桶的问题，提供一种玻璃加工用原材料灌装机。
2、本申请采用的技术方案如下：一种玻璃加工用原材料灌装机，包括储料桶，所述储料桶上表面后侧焊接有连接块，所述连接块
3、通过采用上述技术方案，使用时，次储料桶的入料口先倒入，通过重力向下，可以旋转套接件，使得导流板关闭次储料桶两个窗口，通过打开转动机移动传动齿从而开关两侧的次储料桶窗口，从而可以将原料分别暂存次储料桶的次储料桶中，进行相应的混合和预反应，再根据情况合理的倒入储料桶中，次储料桶各自独立，保证加工工艺的多样性。
4、在一优选的实施方式中，所述储料桶上表面前侧靠右焊接有支撑件，所述支撑件中间对应储料桶的上端固定连接有漏斗。
5、通过采用上述技术方案，漏斗的上部分可以连接管道，直接输送单种液体,下端有拔塞，可以将液体先保存至漏斗的中间。
6、在一优选的实施方式中，所述储料桶上表面前侧靠左焊接有固定板，所述固定板中间对应储料桶的上端固定连接有多入口漏斗。
7、通过采用上述技术方案，多入口漏斗的上部分可以连接管道，上部分有多个入口，可以连接管道，下端有拔塞，可以将液体先保存至多入口漏斗的中间进行相关反应和预留，后可以通过需要拿掉拔塞，倒入储料桶中。
8、在一优选的实施方式中，所述次储料桶下端外表面焊接有固定块，所述固定块下表面焊接有液压机，所述次储料桶的下端旋转连接有次底板，次底板与次储料桶的交汇的一边用合页相连，液压机的输出端对应次底板。
9、通过采用上述技术方案，次底板是为了将次储料桶的底端进行开合，保证原材料可以先在次储料桶暂时保存和预反应，液压机的输出端可以将次底板前推进行闭合，缩回则次底板通过重力自行打开，使得次储料桶的原材料倒入主出料桶。
10、在一优选的实施方式中，所述储料桶背面外表面焊接有转动机，所述转动机上端外表面固定连接有传动齿，所述传动齿外表面活动连接有受力块，所述受力块远离储料桶的侧面焊接连接有传力块，所述传力块远离受力块的一侧固定连接有主底板，主底板与储料桶的对应边用合页相连。
11、通过采用上述技术方案，主底板是为了将储料桶的底端进行开合，保证原材料可以在储料桶反应以及进入工艺下一轮操作，通过打开转动机，传动齿以及受力块对应的齿轮通过力的作用，将两边的主底板向中间闭合，从而达到打开和关闭的效果。
12、在一优选的实施方式中，所述储料桶背面外表面焊接有限位块。
13、通过采用上述技术方案，限位块是对受力块进行限位，保证受力块可以有更好的受力作用。
14、综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：
15、本申请中，使用时，次储料桶的入料口先倒入，通过重力向下，可以旋转套接件，使得导流板关闭次储料桶两个窗口，通过打开转动机移动传动齿从而开关两侧的次储料桶窗口，从而可以将原料分别暂存次储料桶的次储料桶中，进行相应的混合和预反应，再根据情况合理的倒入储料桶中，次储料桶各自独立，保证加工工艺的多样性。
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1.一种玻璃加工用原材料灌装机，包括储料桶(1)，其特征在于：所述储料桶(1)上表面后侧焊接有连接块(2)，所述连接块(2)一侧外表面焊接有次储料桶(3)，所述次储料桶(3)两侧外表面焊接有支撑块(4)，所述支撑块(4)远离次储料桶(3)的一端外表面焊接有转动机(5)，所述转动机(5)上端外表面固定连接有传动齿(7)，所述支撑块(4)上端外表面活动接有侧门(6)，侧门(6)与传动齿(7)的齿轮对应，侧门(6)贯穿次储料桶(3)开设的孔，所述次储料桶(3)后面旋转套接有套接件(8)，所述套接件(8)在储料桶(1)的内侧外表面焊接有导流板(9)。
2.如权利要求1所述的一种玻璃加工用原材料灌装机，其特征在于：所述储料桶(1)上表面前侧靠右焊接有支撑件(10)，所述支撑件(10)中间对应储料桶(1)的上端固定连接有漏斗(11)。
3.如权利要求1所述的一种玻璃加工用原材料灌装机，其特征在于：所述储料桶(1)上表面前侧靠左焊接有固定板(13)，所述固定板(13)中间对应储料桶(1)的上端固定连接有多入口漏斗(14)。
4.如权利要求1所述的一种玻璃加工
5.如权利要求1所述的一种玻璃加工用原材料灌装机，其特征在于：所述储料桶(1)背面外表面焊接有转动机(5)，所述传动齿(7)外表面活动连接有受力块(18)，所述受力块(18)远离储料桶(1)的侧面焊接连接有传力块(19)，所述传力块(19)远离受力块(18)的一侧固定连接有主底板(12)，主底板(12)与储料桶(1)的对应边用合页相连。
6.如权利要求1所述的一种玻璃加工用原材料灌装机，其特征在于：所述储料桶(1)背面外表面焊接有限位块(20)。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工用原材料灌装机，包括储料桶(1)，其特征在于：所述储料桶(1)上表面后侧焊接有连接块(2)，所述连接块(2)一侧外表面焊接有次储料桶(3)，所述次储料桶(3)两侧外表面焊接有支撑块(4)，所述支撑块(4)远离次储料桶(3)的一端外表面焊接有转动机(5)，所述转动机(5)上端外表面固定连接有传动齿(7)，所述支撑块(4)上端外表面活动接有侧门(6)，侧门(6)与传动齿(7)的齿轮对应，侧门(6)贯穿次储料桶(3)开设的孔，所述次储料桶(3)后面旋转套接有套接件(8)，所述套接件(8)在储料桶(1)的内侧外表面焊接有导流板(9)。
2.如权利要求1所述的一种玻璃加工用原材料灌装机，其特征在于：所述储料桶(1)上表面前侧靠右焊接有支撑件(10)，所述支撑件(10)中间对应储料桶(1)的上端固定连接有漏斗(11)。
3.如权利要求1所述的一种玻璃加工用原材料灌装机，其特征在于：所述储料桶(1)上表面前侧靠左焊接有固定板(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建华，
申请(专利权)人：苏州青鹰德联玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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