【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于废水处理，特别是涉及一种脱硫废液蒸发系统以及方法。
技术介绍
1、脱硫废水是烟气湿法脱硫过程中产生的废水，杂质主要来源于烟气、石灰石和工艺水。脱硫废水组成复杂，还存在大量的水量和水质波动，由于环境保护的要求越来越严格，脱硫废水零排放技术得到了广泛地应用。浓缩减量技术是脱硫废水零排放的重要技术。低温蒸发浓缩技术是脱硫废水处理的一种新工艺，在实际工程中也得到了应用，效果良好；
2、但现有的低温蒸发设置在使用中仍存在以下问题：脱硫废液在蒸发时，容易产生结晶和粘结，从而导致浓缩残渣堵塞管道或黏附在蒸发罐中，因此在蒸发过程中需要使用刮板进行搅拌，避免浓缩液结晶粘结，同时使废液蒸发过程中受热均匀，但因此也导致蒸发浓缩后的浓缩液或达到排料要求的废渣，在连续喂料时，容易多次与待处理液混合，从而不能及时排除，造成了蒸发罐体内的空间浪费，和热量浪费，此外在蒸发过程中，废液多是依靠罐底的加热组件道进行加热蒸发，蒸发面较小，当废渣未及时排出并与待蒸发废液混合后进一步缩小新进废液的蒸发面，从而降低蒸发效率增大废水的处理成本。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种脱硫废液蒸发系统以及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种脱硫废液蒸发系统，包括蒸发罐，蒸发罐内设有刮板组件，蒸发罐的底部设有加热组件，蒸发罐的一侧设有刮板动力系统，刮板动力系统上方设有蒸汽出口，蒸发罐的另一侧设有螺旋卸料组件，蒸发罐为锥形，蒸发罐水
3、进一步地，刮板组件包括，转动配合在蒸发罐中心位置的传动杆，传动杆的两端分别设有第一环形支撑和第二环形支撑，第一环形支撑与第二环形支撑之间连接有多根骨板，骨板的一端面固定安装有罐壁刮板，骨板的另一端面固定有导流板，骨板、罐壁刮板和导流板上共同开设有多个凹槽，且转动支撑组件配合在凹槽中。
4、进一步地，第一环形支撑和第二环形支撑与传动杆的十字板上固定有侧壁刮板。
5、进一步地，转动支撑组件包括固定在凹槽中的圆台固定座，圆台固定座上端面固定有第一转动座，第一转动座的下方设有万向节，圆台固定座的一侧固定有固定悬架，固定悬架的末端转动配合有滚轮，且滚轮紧贴蒸发罐内壁，滚轮通过万向节与第一转动座配合。
6、进一步地，转动支撑组件还包括固定在传动杆上的固定环，固定环周向对应第一转动座的位置设有多个栓接座，且扩散组件和搅拌杆配合在栓接座与第一转动座之间。
7、进一步地，扩散组件包括与栓接座销栓连接的第二转动座，第二转动座与第一转动座之间卡接有连接杆，连接杆的外壁上固定有旋叶限位环，旋叶限位环周向设置有多个旋叶，旋叶限位环的下方设有导流环，且导流环滑动配合在连接杆的外壁上。
8、进一步地，旋叶限位环包括固定在连接杆外壁上的限位环主体，限位环主体周向开设有多个卡槽，且旋叶的一端卡接在卡槽中，限位环主体的上端面固定有压盖。
9、进一步地，导流环包括套接在连接杆上的导流环主体，导流环主体的内部设有多根支撑骨架，且多根支撑骨架所围成的圆环与连接杆的外壁相切。
10、进一步地，搅拌杆的上端面卡接有第二转动座，且搅拌杆的外壁上设有多个搅拌横杆。
11、一种脱硫废液蒸发方法，适用于脱硫废液蒸发系统，该方法如下：
12、s1：冷凝器分为冷媒室和冷凝管，真空发生器连接冷凝管，冷凝管的另一端连接蒸汽出口，真空发生器抽吸，使蒸发罐内负压，脱硫废液由废液桶进入废液计量罐，废液计量罐中的废液由阀门控制，打开阀门在负压抽吸下进入蒸发罐；
13、s2：压缩机输入端与冷媒室相连接，压缩机的输出端与加热组件输入端相连接，加热组件的输出端通过管道与冷媒室的输入端相连接，管道设有膨胀阀，通过调节膨胀阀，调节加热组件的压力和温度，从而对蒸发罐内废液加热，热媒通过回流泵抽送至冷媒室进行循环使用；
14、s3：废液加热至沸腾，启动刮板动力系统带动刮板组件、转动支撑组件、扩散组件和搅拌杆进行废液蒸发，蒸汽由蒸汽出口排出经冷凝管冷却后由水泵抽出至储水箱而后由排水口排出，蒸发的结晶物，由螺旋卸料组件连续排出。
15、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
16、本专利技术设置的蒸发罐的前段为锥台状，后段为圆柱状，废液在注入蒸发罐内蒸发时，随着水分蒸发废液浓度逐渐增大，不断地有浓缩残渣产生，锥台状的前段罐体内壁，能够使浓缩残渣向后段流动，从而避免在刮板组件的作用下使蒸发浓缩后的浓缩液多次与新加废液混合。
17、本专利技术设置的扩散组件，在导流环随着连接杆绕传动杆转动的过程中，利用内部的弧形壁将部分废液带起，当转动至一定角度后，被带起的废液流至旋叶，在旋叶上受离心力作用飞溅至蒸发罐内壁上，从而利用内壁热量对部分废液进行蒸发，在此过程中，导流环主体随着连接杆的转动，在重力作用下向第二转动座端滑动，进而推动旋叶打开，而旋叶打开后，其叶面上设置的弧面，能够较好地留住废液，使废液能够充分沿叶面滑行飞溅至周侧内壁，如此一来，能够增大蒸发面，从而提高蒸发效率。
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1.脱硫废液蒸发系统，包括蒸发罐（104），蒸发罐（104）内设有刮板组件（2），蒸发罐（104）的底部设有加热组件（7），蒸发罐（104）的一侧设有刮板动力系统（3），刮板动力系统（3）上方设有蒸汽出口（9），蒸发罐（104）的另一侧设有螺旋卸料组件（8），其特征在于：蒸发罐（104）为锥形；蒸发罐（104）水平放置，蒸发罐（104）的内壁由进液端向排渣端倾斜；
2.根据权利要求1所述的脱硫废液蒸发系统，其特征在于：所述刮板组件（2）包括转动配合在蒸发罐（104）中心位置的传动杆（21），所述传动杆（21）的两端分别设有第一环形支撑（22）和第二环形支撑（23），所述第一环形支撑（22）与第二环形支撑（23）之间连接有多根骨板（24），所述骨板（24）的一端面固定安装有罐壁刮板（25），所述骨板（24）的另一端面固定有导流板（26），所述骨板（24）、罐壁刮板（25）和导流板（26）上共同开设有多个凹槽，且转动支撑组件（4）配合在凹槽中。
3.根据权利要求2所述的脱硫废液蒸发系统，其特征在于：所述第一环形支撑（22）和第二环形支撑（23）与传动杆（21）
4.根据权利要求2所述的脱硫废液蒸发系统，其特征在于：所述转动支撑组件（4）包括固定在凹槽中的圆台固定座（41），所述圆台固定座（41）上端面固定有第一转动座（42），所述第一转动座（42）的下方设有万向节（43），所述圆台固定座（41）的一侧固定有固定悬架（45），所述固定悬架（45）的末端转动配合有滚轮（44），所述滚轮（44）紧贴蒸发罐（104）内壁，滚轮（44）通过万向节（43）与第一转动座（42）配合。
5.根据权利要求4所述的脱硫废液蒸发系统，其特征在于：所述转动支撑组件（4）还包括固定在传动杆（21）上的固定环（46），所述固定环（46）周向对应第一转动座（42）的位置设有多个栓接座（47），所述扩散组件（5）和搅拌杆（6）配合在栓接座（47）与第一转动座（42）之间。
6.根据权利要求5所述的脱硫废液蒸发系统，其特征在于：所述扩散组件（5）包括与栓接座（47）销栓连接的第二转动座（51），所述第二转动座（51）与第一转动座（42）之间卡接有连接杆（52），所述连接杆（52）的外壁上固定有旋叶限位环（53），所述旋叶限位环（53）周向设置有多个旋叶（54），所述旋叶限位环（53）的下方设有导流环（55），且所述导流环（55）滑动配合在连接杆（52）的外壁上。
7.根据权利要求6所述的脱硫废液蒸发系统，其特征在于：所述旋叶限位环（53）包括固定在连接杆（52）外壁上的限位环主体（532），所述限位环主体（532）周向开设有多个卡槽（533），且所述旋叶（54）的一端卡接在卡槽（533）中，所述限位环主体（532）的上端面固定有压盖（531）。
8.根据权利要求7所述的脱硫废液蒸发系统，其特征在于：所述导流环（55）包括套接在连接杆（52）上的导流环主体（551），所述导流环主体（551）的内部设有多根支撑骨架（552），且多根所述支撑骨架（552）所围成的圆环与连接杆（52）的外壁相切。
9.根据权利要求6所述的脱硫废液蒸发系统，其特征在于：所述搅拌杆（6）的上端面卡接有第二转动座（51），且所述搅拌杆（6）的外壁上设有多个搅拌横杆。
10.一种脱硫废液蒸发方法，该方法适用于权利要求1-9任一权利要求所述的脱硫废液蒸发系统，其特征在于，该方法如下：
...【技术特征摘要】
1.脱硫废液蒸发系统，包括蒸发罐（104），蒸发罐（104）内设有刮板组件（2），蒸发罐（104）的底部设有加热组件（7），蒸发罐（104）的一侧设有刮板动力系统（3），刮板动力系统（3）上方设有蒸汽出口（9），蒸发罐（104）的另一侧设有螺旋卸料组件（8），其特征在于：蒸发罐（104）为锥形；蒸发罐（104）水平放置，蒸发罐（104）的内壁由进液端向排渣端倾斜；
2.根据权利要求1所述的脱硫废液蒸发系统，其特征在于：所述刮板组件（2）包括转动配合在蒸发罐（104）中心位置的传动杆（21），所述传动杆（21）的两端分别设有第一环形支撑（22）和第二环形支撑（23），所述第一环形支撑（22）与第二环形支撑（23）之间连接有多根骨板（24），所述骨板（24）的一端面固定安装有罐壁刮板（25），所述骨板（24）的另一端面固定有导流板（26），所述骨板（24）、罐壁刮板（25）和导流板（26）上共同开设有多个凹槽，且转动支撑组件（4）配合在凹槽中。
3.根据权利要求2所述的脱硫废液蒸发系统，其特征在于：所述第一环形支撑（22）和第二环形支撑（23）与传动杆（21）的十字板上固定有侧壁刮板（27）。
4.根据权利要求2所述的脱硫废液蒸发系统，其特征在于：所述转动支撑组件（4）包括固定在凹槽中的圆台固定座（41），所述圆台固定座（41）上端面固定有第一转动座（42），所述第一转动座（42）的下方设有万向节（43），所述圆台固定座（41）的一侧固定有固定悬架（45），所述固定悬架（45）的末端转动配合有滚轮（44），所述滚轮（44）紧贴蒸发罐（104）内壁，滚轮（44）通过万向节（43）与第一转动座（42）配合。
5.根据权利要求4所述的脱硫废液...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢洪松，卫丽娜，贾腾，王争虎，田宪君，李敏，刘俊叶，贾亚宏，
申请(专利权)人：山西亚鑫新能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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