【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲压装置,尤其涉及一种调节式冲压装置。
技术介绍
1、在工业生产过程中,往往需要使用冲压装置对工件进行冲压加工,而现有的冲压装置在进行使用过程中,其气缸的行程与所处的高度往往较为固定,当需要更换不同形状高度的冲压的模具对不同工件进行冲压加工时,其气缸固定的高度往往会阻挡影响新模具的安装与冲压使用,难以达到较好的使用效果。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
2、本技术采用了如下技术方案:一种调节式冲压装置,包括底板、气压杆、冲压上模和冲压下模,所述底板的表面固定安装有矩形框,所述冲压下模插设于矩形框的内部,所述冲压下模的表面固定安装有第一弹销,所述第一弹销的表面套设有套筒,所述套筒与冲压上模固定连接,所述底板的表面固定安装有竖框,所述竖框的内部转动连接有螺纹杆,所述竖框的表面开设有连通槽,所述连通槽的一侧滑动连接有滑块,所述螺纹杆的表面套设有螺纹筒,所述螺纹筒与滑块固定连接,所述滑块的表面固定安装有连接架,所述气压杆安装于连接架的表
...【技术保护点】
1.一种调节式冲压装置,包括底板(1)、气压杆(2)、冲压上模(3)和冲压下模(4),其特征在于:所述底板(1)的表面固定安装有矩形框(5),所述冲压下模(4)插设于矩形框(5)的内部,所述冲压下模(4)的表面固定安装有第一弹销(6),所述第一弹销(6)的表面套设有套筒(7),所述套筒(7)与冲压上模(3)固定连接,所述底板(1)的表面固定安装有竖框(8),所述竖框(8)的内部转动连接有螺纹杆(9),所述竖框(8)的表面开设有连通槽(12),所述连通槽(12)的一侧滑动连接有滑块(10),所述螺纹杆(9)的表面套设有螺纹筒(11),所述螺纹筒(11)与滑块(10)固定
...【技术特征摘要】
1.一种调节式冲压装置,包括底板(1)、气压杆(2)、冲压上模(3)和冲压下模(4),其特征在于:所述底板(1)的表面固定安装有矩形框(5),所述冲压下模(4)插设于矩形框(5)的内部,所述冲压下模(4)的表面固定安装有第一弹销(6),所述第一弹销(6)的表面套设有套筒(7),所述套筒(7)与冲压上模(3)固定连接,所述底板(1)的表面固定安装有竖框(8),所述竖框(8)的内部转动连接有螺纹杆(9),所述竖框(8)的表面开设有连通槽(12),所述连通槽(12)的一侧滑动连接有滑块(10),所述螺纹杆(9)的表面套设有螺纹筒(11),所述螺纹筒(11)与滑块(10)固定连接,所述滑块(10)的表面固定安装有连接架(13),所述气压杆(2)安装于连接架(13)的表面,所述气压杆(2)的输出端固定安装有压块(14)。
2.根据权利要求1所述的调节式冲压装置,其特征在于:所述底板(1)的表面开设有安装孔(15),所述安装孔(15)呈对称分布。
【专利技术属性】
技术研发人员:熊燕,孙彪,尚志伟,
申请(专利权)人:天津嘉创天成科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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