一种滚丝机制造技术

技术编号:40322579 阅读:11 留言:0更新日期:2024-02-09 14:17
本技术公开了一种滚丝机,涉及滚丝装置技术领域,包括机体和放置槽,所述机体的右上方安装有放置块,所述放置槽位于放置块的上表面,所述放置块的左侧设置有用于运输原料的运输机构,所述运输机构包括运输块、第一电动伸缩套杆、连接板、顶块、挡块、托板、弧形槽和挡板,所述运输块的内部设置有第一电动伸缩套杆。该滚丝机,与现有的装置相比,通过原料滚落到运输块上,然后顶块将其顶出,接下来随着挡块的倾斜面一根一根的向前滚动,滚到弧形槽内,之后第二电动伸缩套杆将其推到滚丝轴中间进行加工,因此避免了工作人员手持操作,使其更加方便,所以提高了工作的效率,同时也提高了工作人员的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及滚丝装置,具体为一种滚丝机


技术介绍

1、滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床,滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理;直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧;校直、缩径、滚光和各种成形滚压,滚丝冷滚压工艺是一种先进的无切削加工,能有效地提高工件的内在和表面质量,而现有光伏阵列中的柔性光伏支架结构体系一般采用双索支撑(无附加索和空间桁架)或三索支撑,通过对与光伏组件直接接触的双索施加预应力来抵抗结构自重以及风雪工况下的作用力,针对光伏支架、支架的零部件等加工也需要用滚丝机对其进行滚丝加工。

2、加工时需要工作人员一根一根的拿着原料对其进行加工,较为麻烦,工作效率较低,同时工作人员手持原料对其加工时,手部也容易受伤,且加工完之后,原料上会存在一些残渣,从而影响产品的整洁度。

3、于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种滚丝机,以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种滚丝机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种滚丝机,包括机体和放置槽,所述机体的右上方安装有放置块,所述放置槽位于放置块的上表面,所述放置块的左侧设置有用于运输原料的运输机构,所述运输机构包括运输块、第一电动伸缩套杆、连接板、顶块、挡块、托板、弧形槽和挡板,所述运输块的内部设置有第一电动伸缩套杆,所述第一电动伸缩套杆的上端安装有连接板,所述连接板的上方安装有顶块,所述顶块的一侧安装有挡块,所述运输块的左侧安装有托板,所述托板的上表面中部开设有弧形槽,所述托板的上方左侧安装有挡板。

3、进一步的,所述托板的前侧设置有用于推动原料的推动机构,所述推动机构包括支撑块、第二电动伸缩套杆和圆形推块,所述支撑块的上方一侧安装有第二电动伸缩套杆,所述第二电动伸缩套杆的一端安装有圆形推块。

4、进一步的,所述机体的上方左侧安装有支撑板,所述支撑板的右侧中部安装有滚丝轴。

5、进一步的,所述滚丝轴的后侧设置有用于清理产品表面残渣的清理机构,所述清理机构包括通水管道和喷头,所述通水管道的右上方安装有喷头。

6、进一步的,所述清理机构还包括清理箱和滤网,所述喷头的下方安装有清理箱,所述清理箱的内部中侧安装有滤网。

7、进一步的,所述清理机构还包括排水管,所述清理箱的下方左侧安装有排水管。

8、与现有技术相比,本技术提供了一种滚丝机,具备以下有益效果:

9、1.本技术通过原料滚落到运输块上,然后顶块将其顶出,接下来随着挡块的倾斜面一根一根的向前滚动,滚到弧形槽内,之后第二电动伸缩套杆将其推到滚丝轴中间进行加工,因此避免了工作人员手持操作,使其更加方便,所以提高了工作的效率,同时也提高了工作人员的安全性;

10、2.本技术通过原料从另一侧落到滤网上,然后水从喷头中喷出,对产品外表面上的残渣进行清理,接着残渣与水落到清理箱的箱底,之后经过排水管将其排出,使产品外观更加的干净,因此提高了产品的整洁度。

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【技术保护点】

1.一种滚丝机,包括机体(1)和放置槽(3),其特征在于,所述机体(1)的右上方安装有放置块(2),所述放置槽(3)位于放置块(2)的上表面,所述放置块(2)的左侧设置有用于运输原料的运输机构(4),所述运输机构(4)包括运输块(401)、第一电动伸缩套杆(402)、连接板(403)、顶块(404)、挡块(405)、托板(406)、弧形槽(407)和挡板(408),所述运输块(401)的内部设置有第一电动伸缩套杆(402),所述第一电动伸缩套杆(402)的上端安装有连接板(403),所述连接板(403)的上方安装有顶块(404),所述顶块(404)的一侧安装有挡块(405),所述运输块(401)的左侧安装有托板(406),所述托板(406)的上表面中部开设有弧形槽(407),所述托板(406)的上方左侧安装有挡板(408)。

2.根据权利要求1所述的一种滚丝机,其特征在于,所述托板(406)的前侧设置有用于推动原料的推动机构(5),所述推动机构(5)包括支撑块(501)、第二电动伸缩套杆(502)和圆形推块(503),所述支撑块(501)的上方一侧安装有第二电动伸缩套杆(502),所述第二电动伸缩套杆(502)的一端安装有圆形推块(503)。

3.根据权利要求1所述的一种滚丝机,其特征在于,所述机体(1)的上方左侧安装有支撑板(6),所述支撑板(6)的右侧中部安装有滚丝轴(7)。

4.根据权利要求3所述的一种滚丝机,其特征在于,所述滚丝轴(7)的后侧设置有用于清理产品表面残渣的清理机构(8),所述清理机构(8)包括通水管道(801)和喷头(802),所述通水管道(801)的右上方安装有喷头(802)。

5.根据权利要求4所述的一种滚丝机,其特征在于,所述清理机构(8)还包括清理箱(803)和滤网(804),所述喷头(802)的下方安装有清理箱(803),所述清理箱(803)的内部中侧安装有滤网(804)。

6.根据权利要求5所述的一种滚丝机,其特征在于,所述清理机构(8)还包括排水管(805),所述清理箱(803)的下方左侧安装有排水管(805)。

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【技术特征摘要】

1.一种滚丝机,包括机体(1)和放置槽(3),其特征在于,所述机体(1)的右上方安装有放置块(2),所述放置槽(3)位于放置块(2)的上表面,所述放置块(2)的左侧设置有用于运输原料的运输机构(4),所述运输机构(4)包括运输块(401)、第一电动伸缩套杆(402)、连接板(403)、顶块(404)、挡块(405)、托板(406)、弧形槽(407)和挡板(408),所述运输块(401)的内部设置有第一电动伸缩套杆(402),所述第一电动伸缩套杆(402)的上端安装有连接板(403),所述连接板(403)的上方安装有顶块(404),所述顶块(404)的一侧安装有挡块(405),所述运输块(401)的左侧安装有托板(406),所述托板(406)的上表面中部开设有弧形槽(407),所述托板(406)的上方左侧安装有挡板(408)。

2.根据权利要求1所述的一种滚丝机,其特征在于,所述托板(406)的前侧设置有用于推动原料的推动机构(5),所述推动机构(5)包括支撑块(501)、第二电动伸缩套杆(502...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭少华
申请(专利权)人:新疆千里行金属有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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