【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机床加工与误差补偿，具体涉及一种数控机床丝杆全方位误差补偿方法、装置和电子设备。
技术介绍
1、在误差补偿
中，为了提高加工精度，提升产品的合格率，需要补偿移动丝杆由于受力受热发生偏移所造成的误差，通常会设计一种丝杆误差补偿方法。
2、在数控机床中丝杆通常有三种安装方式，一种是一端固定一端自由，一种是两端固定，一种是一端固定一端支承。在机床加工领域中，由于数控机床进给轴往复运动，其丝杆与螺母、滑块与滑轨间摩擦生热，导致丝杆受热膨胀，同时两端固定安装的丝杆会受力受热发生偏移变形，导致机床进给系统实际位置与理想加工位置不一、零件尺寸产生加工误差，从而降低产品的加工质量，增加产品报废率与制造成本。在现有技术中丝杆误差补偿方法只考虑到补偿丝杆受热膨胀的伸长量，而忽略了丝杆的径向变化，这导致在加工过程中工件加工精度受丝杆径向偏移的影响。
3、目前，常规丝杆的安装与补偿在轴向可以满足高精密加工机床对工件加工的精度需求，然而在径向无法满足需求。
技术实现思路
...
【技术保护点】
1.一种数控机床丝杆全方位误差补偿方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的数控机床丝杆全方位误差补偿方法，其特征在于，所述丝杆组件温度通过如下步骤获得：
3.根据权利要求2所述的数控机床丝杆全方位误差补偿方法，其特征在于，所述丝杆误差测量平台包括底座、滑动机构、加工平台、丝杆组件和控制面板；
4.根据权利要求3所述的数控机床丝杆全方位误差补偿方法，其特征在于，所述丝杆组件温度还通过如下步骤获得：
5.根据权利要求1所述的数控机床丝杆全方位误差补偿方法，其特征在于，所述训练完备的长短时记忆网络模型，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种数控机床丝杆全方位误差补偿方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的数控机床丝杆全方位误差补偿方法，其特征在于，所述丝杆组件温度通过如下步骤获得：
3.根据权利要求2所述的数控机床丝杆全方位误差补偿方法，其特征在于，所述丝杆误差测量平台包括底座、滑动机构、加工平台、丝杆组件和控制面板；
4.根据权利要求3所述的数控机床丝杆全方位误差补偿方法，其特征在于，所述丝杆组件温度还通过如下步骤获得：
5.根据权利要求1所述的数控机床丝杆全方位误差补偿方法，其特征在于，所述训练完备的长短时记忆网络模型，包括：
6.根据权利要求5所述的数控机床...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈国华，周博，向华，周浩，黄余彬，胡海莹，张帅伟，
申请(专利权)人：湖北文理学院，
类型：发明
国别省市：
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