【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油液监测设备，具体涉及一种发电厂磨煤机油液监测仪。
技术介绍
1、发电厂磨煤机油液监测仪是一种用于监测和分析发电厂磨煤机油液质量的装置，磨煤机是发电厂中的重要设备，用于将煤炭磨碎成细粉，作为燃料供给锅炉，而磨煤机油液则是磨煤机正常运行所必需的润滑剂，在磨煤机的运行过程中，磨煤机油液承担着润滑、冷却和密封等重要功能，然而，由于磨煤机的高速运转和恶劣工作环境，磨煤机油液容易受到污染、氧化和磨损等因素的影响，导致油液质量下降，进而影响磨煤机的正常运行和寿命，为了及时掌握磨煤机油液的质量情况，预防故障发生，发电厂需要进行油液的监测和分析，传统的油液检测方法通常是通过人工抽取油样进行实验室检测，这种方式费时费力且无法实时监测，因此，发电厂磨煤机油液监测仪的出现填补了这一空白。
2、然而现有的发电厂磨煤机油液监测仪在工作时，存在以下问题：在检测时，当设备出现磨损情况或者突发进水状况时，不能对工作人员进行提醒，并且工作人员也难以发现，容易导致仪器发生更大的故障。
技术实现思路
1、本技术提出一种发电厂磨煤机油液监测仪，解决了相关装置在工作过程中，当设备出现磨损情况或者突发进水状况时，不能对工作人员进行提醒，并且工作人员也难以发现，容易导致仪器发生更大的故障的问题。
2、本技术的技术方案如下：一种发电厂磨煤机油液监测仪，包括底座、第一激励线圈、第二激励线圈和高性能感应线圈，所述底座的上方连接有主体，所述主体的一侧连接有连接块，所述连接块的表面设置有液体入口，所述连
3、优选的，所述底座与主体之间为焊接，所述主体与连接块为焊接，所述连接块的表面开设有液体入口。
4、优选的，所述主体与接口之间为焊接，所述主体通过螺栓与顶盖螺纹连接，所述顶盖为不锈钢材质。
5、优选的，所述主体与第一保护壳之间为粘连，所述第一保护壳通过管道与第二保护壳管道连接，所述第二保护壳与流液管之间为套接。
6、优选的，所述第二保护壳通过管道与第三保护壳管道连接，所述流液管与油液分析池之间为粘连，所述油液分析池表面连接有采样芯片以及处理芯片。
7、优选的，所述主体的内部螺纹连接有电容测量芯片，所述电容测量芯片与铂电阻之间为插接。
8、优选的，所述第一保护壳与第一激励线圈为套接，所述第二保护壳与第二激励线圈之间为套接，所述第三保护壳与高性能感应线圈之间为套接。
9、本技术的工作原理及有益效果为：
10、通过底座、主体、连接块、液体入口、接口、顶盖、第一保护壳、第二保护壳、流液管、第三保护壳、油液分析池、电容测量芯片、铂电阻、第一激励线圈、第二激励线圈、高性能感应线圈的设置，本技术采用先进的多组电磁线圈感应原理，搭载24位1mhz顶级采样芯片及主频180mhz，-m4处理芯片，对油中的金属性磨损颗粒和油中水分进行实时检测，且可以捕捉直径大于40um的铁磁性金属颗粒和直径大于150um的非铁磁性金属颗粒，并通过10个尺寸分布完成磨粒检测及数据输出，同时也提供了磨损的温度估算和流速估算功能，通过对工业设备24小时持续监测磨损碎片和水分含量变化，可以及时发现设备异常磨损情况和突发进水状况，在设备早期故障发生时及时提醒用户，避免更大故障发生的风险，是实现状态检修，智能维修的有力工具。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种发电厂磨煤机油液监测仪，包括底座(1)、第一激励线圈(14)、第二激励线圈(15)和高性能感应线圈(16)，其特征在于，所述底座(1)的上方连接有主体(2)，所述主体(2)的一侧连接有连接块(3)，所述连接块(3)的表面设置有液体入口(4)，所述连接块(3)的上方连接有接口(5)，所述主体(2)的上表面连接有顶盖(6)，所述主体(2)的内部一侧连接有第一保护壳(7)，所述第一保护壳(7)的另一侧连接有第二保护壳(8)，所述第二保护壳(8)的中心位置连接有流液管(9)，所述第二保护壳(8)的另一侧连接有第三保护壳(10)，所述流液管(9)的另一端连接有油液分析池(11)，所述油液分析池(11)的上方连接有电容测量芯片(12)，所述电容测量芯片(12)的一端连接有铂电阻(13)，所述第一保护壳(7)的内部连接有第一激励线圈(14)，所述第二保护壳(8)内部连接有第二激励线圈(15)，所述第三保护壳(10)的内部连接有高性能感应线圈(16)。
2.根据权利要求1所述的一种发电厂磨煤机油液监测仪，其特征在于，所述底座(1)与主体(2)之间为焊接，所述主体(2)与连接块
3.根据权利要求1所述的一种发电厂磨煤机油液监测仪，其特征在于，所述主体(2)与接口(5)之间为焊接，所述主体(2)通过螺栓与顶盖(6)螺纹连接，所述顶盖(6)为不锈钢材质。
4.根据权利要求1所述的一种发电厂磨煤机油液监测仪，其特征在于，所述主体(2)与第一保护壳(7)之间为粘连，所述第一保护壳(7)通过管道与第二保护壳(8)管道连接，所述第二保护壳(8)与流液管(9)之间为套接。
5.根据权利要求1所述的一种发电厂磨煤机油液监测仪，其特征在于，所述第二保护壳(8)通过管道与第三保护壳(10)管道连接，所述流液管(9)与油液分析池(11)之间为粘连，所述油液分析池(11)表面连接有采样芯片以及处理芯片。
6.根据权利要求1所述的一种发电厂磨煤机油液监测仪，其特征在于，所述主体(2)的内部螺纹连接有电容测量芯片(12)，所述电容测量芯片(12)与铂电阻(13)之间为插接。
7.根据权利要求1所述的一种发电厂磨煤机油液监测仪，其特征在于，所述第一保护壳(7)与第一激励线圈(14)为套接，所述第二保护壳(8)与第二激励线圈(15)之间为套接，所述第三保护壳(10)与高性能感应线圈(16)之间为套接。
...【技术特征摘要】
1.一种发电厂磨煤机油液监测仪，包括底座(1)、第一激励线圈(14)、第二激励线圈(15)和高性能感应线圈(16)，其特征在于，所述底座(1)的上方连接有主体(2)，所述主体(2)的一侧连接有连接块(3)，所述连接块(3)的表面设置有液体入口(4)，所述连接块(3)的上方连接有接口(5)，所述主体(2)的上表面连接有顶盖(6)，所述主体(2)的内部一侧连接有第一保护壳(7)，所述第一保护壳(7)的另一侧连接有第二保护壳(8)，所述第二保护壳(8)的中心位置连接有流液管(9)，所述第二保护壳(8)的另一侧连接有第三保护壳(10)，所述流液管(9)的另一端连接有油液分析池(11)，所述油液分析池(11)的上方连接有电容测量芯片(12)，所述电容测量芯片(12)的一端连接有铂电阻(13)，所述第一保护壳(7)的内部连接有第一激励线圈(14)，所述第二保护壳(8)内部连接有第二激励线圈(15)，所述第三保护壳(10)的内部连接有高性能感应线圈(16)。
2.根据权利要求1所述的一种发电厂磨煤机油液监测仪，其特征在于，所述底座(1)与主体(2)之间为焊接，所述主体(2)与连接块(3)为焊接，所述连接块(3)的表面开设有液体入口(4)。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：张学伟，燕刚，张冰，杨继成，黄丞泽，
申请(专利权)人：一通科技发展广东有限公司，
类型：新型
国别省市：
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