【技术实现步骤摘要】
本技术属于板材加工,具体涉及一种板材压型机。
技术介绍
1、目前,很多大空间公共建筑采用金属屋面,此类建筑屋面的室内底板多采用压型钢板,压型钢板既可作为金属屋面构造层的结构承重层,又可同时兼顾建筑室内的装饰吊顶效果,压型机是一种用于钢板的加工机器,它主要是用于将钢板压型至特定的形状,现有技术的钢板压型机多采用冲压机,冲压机上设置有模座,模座内设置有弧形模槽,使用时人工将钢板放置于弧形模槽内,通过冲压机对钢板进行压型加工即可,在具体使用中,因弧形模槽内底壁呈弧形,放置于弧形模槽内的钢板易自行移动,影响冲压成型后的弧形踏板压制精度,有一定的使用局限性。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的钢板压型机在具体使用中,因弧形模槽内底壁呈弧形,放置于弧形模槽内的钢板易自行移动,影响冲压成型后的弧形踏板压制精度,有一定的使用局限性的问题,本技术提供一种板材压型机;本技术电机、上辊组、下辊组的设置,实现了钢板的自动输送、自动压型和自动下料,提高了钢板的加工效率,同时防止在压型时出现钢板自行移动、偏移、影响钢板压制精度的情况。
2、为实现上述目的,本技术是通过如下技术方案实现的:一种板材压型机主要包括基座、立板、下辊组、连接件、滑块、上辊组、压纹轮、电机、减速器、链轮、链条,所述的立板对立安装在基座两侧,下辊组通过轴承座安装在立板之间,连接件通过螺栓安装在立板上,滑块通过可调节升降连接螺栓安装在连接件底端,上辊组通过轴承座安装在滑块上,压纹轮均匀安装在上辊组和下辊组上,支撑台安装在基座两
3、所述的基座前端设置有送料平台,送料平台上设置有对钢板起导向限位作用的钢板导料槽。
4、所述的送料平台与上辊组、下辊组构成的压型空间处于同一水平面。
5、所述的上辊组可根据所需的压纹深度通过滑块进行升降调节。
6、本技术的有益效果:
7、本技术电机、上辊组、下辊组的设置,实现了钢板的自动输送、自动压型和自动下料,电机带动下辊组转动进而实现钢板的自动输送,压纹轮在钢板输送过程中实现自动压型,提高了钢板的加工效率,钢板经过压纹轮转动轮挤压后,其板面形成波浪形状,保证钢板挤压弯弧后,不发生钢板的屈曲变形,同时防止在压型时出现钢板自行移动、偏移、影响钢板压制精度的情况。
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1.一种板材压型机,其特征在于:所述的一种板材压型机包括基座(1)、立板(2)、下辊组(3)、连接件(4)、滑块(5)、上辊组(6)、压纹轮(7)、电机(8)、减速器(9)、链轮(10)、链条(11),所述的立板(2)对立安装在基座(1)两侧,下辊组(3)通过轴承座安装在立板(2)之间,连接件(4)通过螺栓安装在立板(2)上,滑块(5)通过可调节升降连接螺栓安装在连接件(4)底端,上辊组(6)通过轴承座安装在滑块(5)上,压纹轮(7)均匀安装在上辊组(6)和下辊组(3)上,支撑台安装在基座两端,电机(8)安装在支撑台上,减速器(9)安装在电机(8)端部,电机(8)的传动轴通过皮带与减速器(9)的高速轴相连接,减速器(9)的低速轴通过联轴器与下辊组(3)传动连接,链轮(10)均匀安装在下辊组(3)上,两组链轮(10)之间通过链条(11)传动连接。
2.如权利要求1所述的一种板材压型机,其特征在于:所述的基座(1)前端设置有送料平台(12),送料平台(12)上设置有对钢板起导向限位作用的钢板导料槽(121)。
3.如权利要求2所述的一种板材压型机,其特征在于:
4.如权利要求1或2所述的一种板材压型机,其特征在于:所述的上辊组(6)可根据所需的压纹深度通过滑块(5)进行升降调节。
...【技术特征摘要】
1.一种板材压型机,其特征在于:所述的一种板材压型机包括基座(1)、立板(2)、下辊组(3)、连接件(4)、滑块(5)、上辊组(6)、压纹轮(7)、电机(8)、减速器(9)、链轮(10)、链条(11),所述的立板(2)对立安装在基座(1)两侧,下辊组(3)通过轴承座安装在立板(2)之间,连接件(4)通过螺栓安装在立板(2)上,滑块(5)通过可调节升降连接螺栓安装在连接件(4)底端,上辊组(6)通过轴承座安装在滑块(5)上,压纹轮(7)均匀安装在上辊组(6)和下辊组(3)上,支撑台安装在基座两端,电机(8)安装在支撑台上,减速器(9)安装在电机(8)端部,电机(8)的传动轴通过皮带与减速器(9)的高...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁仁刚,石国斌,周施发,张卿嵩,陈昌鹏,耿宾,叶家全,张万红,
申请(专利权)人:云南蓝恒环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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