一种钢箱梁边缘矫平机及钢箱梁边缘校平方法技术

本申请提供一种钢箱梁边缘矫平机及钢箱梁边缘校平方法，其包括行走组件和矫平组件，矫平组件包括转向器、支架、定位顶轮、矫平顶轮以及侧向顶轮；转向器可升降地安装于行走组件上；支架可转动地连接于转向器；定位顶轮安装于支架上，用于顶紧于钢箱梁的顶板或者底板的变形边缘处；侧向顶轮安装于支架上，并与定位顶轮上靠近变形边缘的外边缘相对齐，用于顶紧于钢箱梁的腹板的外侧壁上；矫平顶轮可升降地安装于侧向顶轮的顶部上，并与顶板或者底板的变形处相匹配，用于对顶板或者底板的变形处进行矫平处理。其既可在构件的焊接过程中进行反变形矫平，也可以在待构件焊接完后进行矫平，适用性好。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及建筑领域，尤其涉及一种钢箱梁边缘矫平机及钢箱梁边缘校平方法。

技术介绍

1、桥梁钢结构由于体积和重量原因，一般采用分为若干小的钢箱梁节段的方式在工厂中进行加工制造。按常规分段方式，部分节段的顶、底板会向外伸出腹板50～200mm。在焊接腹板与顶、底板间焊缝时，由于焊接过程中的热输入和焊接应力，将造成外伸出的顶、底板出现焊后变形。因此，焊接完成后需对变形部位进行焊接变形的矫平。传统的矫正方法主要采用效率低下且效果不佳的人工火焰矫平，现有技术中有使用机械方式对钢箱梁挑出的顶、底板进行矫平的方案虽然解决了边缘矫正的问题，但该设备只能矫正箱梁上部顶板，若需矫正下部底板时，需将钢箱梁翻身后才能进行，钢箱梁节段往往体积和重量都较大，在实际生产过程中如要将这些大体积大重量的钢箱梁翻身，则会产生巨大的人力，物力和时间成本，而且翻身的过程中可能存在一定的安全隐患；该设备只能对直线型的钢箱梁进行矫正，无法矫正弧形钢箱梁；并且，该设备只能矫平挑出的边缘，不能进行反变形矫正。

技术实现思路

1、本申请的目的之一在于提供一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢箱梁边缘矫平机，其特征在于，包括行走组件和矫平组件，所述矫平组件包括转向器、支架、定位顶轮、矫平顶轮以及侧向顶轮；所述转向器可升降地安装于所述行走组件上；所述支架可转动地连接于所述转向器；所述定位顶轮安装于所述支架上，用于顶紧于所述钢箱梁的顶板或者底板的变形边缘处；所述侧向顶轮安装于所述支架上，并与所述定位顶轮上靠近所述变形边缘的外边缘相对齐，用于顶紧于所述钢箱梁的腹板的外侧壁上；所述矫平顶轮可升降地安装于所述侧向顶轮的顶部上，并与所述顶板或者底板的变形处相匹配，用于对所述顶板或者底板的变形处进行矫平处理。

2.根据权利要求1所述的钢箱梁边缘矫平机，其特征在于，所述...

【技术特征摘要】

1.一种钢箱梁边缘矫平机，其特征在于，包括行走组件和矫平组件，所述矫平组件包括转向器、支架、定位顶轮、矫平顶轮以及侧向顶轮；所述转向器可升降地安装于所述行走组件上；所述支架可转动地连接于所述转向器；所述定位顶轮安装于所述支架上，用于顶紧于所述钢箱梁的顶板或者底板的变形边缘处；所述侧向顶轮安装于所述支架上，并与所述定位顶轮上靠近所述变形边缘的外边缘相对齐，用于顶紧于所述钢箱梁的腹板的外侧壁上；所述矫平顶轮可升降地安装于所述侧向顶轮的顶部上，并与所述顶板或者底板的变形处相匹配，用于对所述顶板或者底板的变形处进行矫平处理。

2.根据权利要求1所述的钢箱梁边缘矫平机，其特征在于，所述行走组件包括行走轨道、行走小车、行走电机、立柱、大臂以及升降电动机；所述行走小车可移动地设置于所述行走轨道上；所述行走电机传动连接于所述行走小车，用于驱动所述行走小车在所述行走轨道上行走；所述立柱竖直安装于所述行走小车上；所述大臂可伸缩调节地水平设置，且可升降地安装于所述立柱上。

3.根据权利要求1所述的钢箱梁边缘矫平机，其特征在于，所述支架包括上横杆、连接杆以及下横杆；所述上横杆、所述下横杆平行间隔地水平设置，且所述上...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐魁，邓其明，龚海涛，马腾，
申请(专利权)人：武汉一冶钢结构有限责任公司，
类型：发明
国别省市：