一种铁丝网自动成型机的进料导正机构制造技术

技术编号:40320427 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-09 14:16
本技术公开了一种铁丝网自动成型机的进料导正机构,包括支撑架,所述支撑架左侧的顶部连接有一导向轮支撑座,所述导向轮支撑座的底部安装有一导向轮安装座,所述导向轮安装座的左侧设有一纵向的导向槽,所述导向轮安装座的右侧安装有第一导向轮,所述支撑架的前侧设有若干导向轮组,所述导向轮组包括由左至右依次设置的第二导向轮与第三导向轮,所述第三导向轮设于所述第二导向轮的右上方,所述第一导向轮的外侧、第二导向轮的外侧与第三导向轮的外侧均设有供铁丝导向的导槽,所述支撑架的右端设有一支撑铁丝的支撑导轮。本技术结构简单,使铁丝变得平滑,进料畅顺,成型需要的扭力变化小,减少电能的消耗,保证铁丝网的成型速度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铁丝网成型,具体涉及一种铁丝网自动成型机的进料导正机构


技术介绍

1、铁丝网是人们生活中经常用到的防护产品,铁丝网按生产工艺可分为:编织型铁丝网、点焊型铁丝网、切拉型铁丝网、冲压型铁丝网、环绕型铁丝网、拧制成性铁丝网、锚固型铁丝网等。传统的编织型铁丝网制作通常是采用人工与夹具弯绕制成,弯绕工作量非常大,需要大批量的人手完成,不利于批量生产,后来出现了通过制作成型模具来制作铁丝网,实现铁丝网自动成型,自动成型的过程中需要对铁丝进行导正,但现有技术没有对铁丝进行导正的进料导正机构,铁丝成型需要的扭力变化大,增加电能的消耗,甚至会影响铁丝网的成型速度,不利于批量生产。因此,为了避免现有技术中存在的缺点,有必要对现有技术做出改进。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足,提供一种结构简单、节省电能的铁丝网自动成型机的进料导正机构。

2、本技术是通过以下的技术方案实现的:

3、一种铁丝网自动成型机的进料导正机构,包括支撑架,所述支撑架左侧的顶部连接有一导向轮支撑座,所述导向轮支撑座的底部安装有一导向轮安装座,所述导向轮安装座的左侧设有一纵向的导向槽,所述导向轮安装座的右侧安装有第一导向轮,所述支撑架的前侧设有若干导向轮组,所述导向轮组包括由左至右依次设置的第二导向轮与第三导向轮,所述第二导向轮设于所述第一导向轮的左下方,所述第三导向轮设于所述第二导向轮的右上方,所述第一导向轮的外侧、第二导向轮的外侧与第三导向轮的外侧均设有供铁丝导向的导槽,所述支撑架的右端设有一支撑铁丝的支撑导轮。

4、进一步,所述导向轮安装座通过螺丝安装于所述导向轮支撑座。

5、进一步,所述导向轮支撑座设有长条形通孔,所述导向轮安装座的顶部设有与所述长条形通孔对应的螺丝安装孔。

6、进一步,所述第三导向轮的直径大于所述第二导向轮的直径。

7、进一步,所述支撑架设有供所述第二导向轮及支撑导轮安装的纵向长条形安装孔。

8、进一步,所述导槽的深度大于铁丝的直径。

9、进一步,所述导向槽、第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮与支撑导轮设于同一垂直面。

10、进一步,所述导向槽的底部开口。

11、进一步,所述导向轮组的数量为两组。

12、相对于现有技术,本技术导向轮安装座的左侧设有一纵向的导向槽,导向轮安装座的右侧安装有第一导向轮,支撑架的前侧设有若干导向轮组,导向轮组包括由左至右依次设置的第二导向轮与第三导向轮,第一导向轮的外侧、第二导向轮的外侧与第三导向轮的外侧均设有供铁丝导向的导槽,支撑架的右端设有一支撑铁丝的支撑导轮,铁丝先后经过导向槽与第一导向轮的前后纠正、第二导向轮的下导正与第三导向轮的上导正,最后由支撑导轮支撑送出,使铁丝变得平滑,进料畅顺,成型需要的扭力变化小,减少电能的消耗,保证铁丝网的成型速度,利于批量生产。

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【技术保护点】

1.一种铁丝网自动成型机的进料导正机构,其特征在于:包括支撑架,所述支撑架左侧的顶部连接有一导向轮支撑座,所述导向轮支撑座的底部安装有一导向轮安装座,所述导向轮安装座的左侧设有一纵向的导向槽,所述导向轮安装座的右侧安装有第一导向轮,所述支撑架的前侧设有若干导向轮组,所述导向轮组包括由左至右依次设置的第二导向轮与第三导向轮,所述第二导向轮设于所述第一导向轮的左下方,所述第三导向轮设于所述第二导向轮的右上方,所述第一导向轮的外侧、第二导向轮的外侧与第三导向轮的外侧均设有供铁丝导向的导槽,所述支撑架的右端设有一支撑铁丝的支撑导轮。

2.根据权利要求1所述的铁丝网自动成型机的进料导正机构,其特征在于:所述导向轮安装座通过螺丝安装于所述导向轮支撑座。

3.根据权利要求2所述的铁丝网自动成型机的进料导正机构,其特征在于:所述导向轮支撑座设有长条形通孔,所述导向轮安装座的顶部设有与所述长条形通孔对应的螺丝安装孔。

4.根据权利要求1所述的铁丝网自动成型机的进料导正机构,其特征在于:所述第三导向轮的直径大于所述第二导向轮的直径。

5.根据权利要求1所述的铁丝网自动成型机的进料导正机构,其特征在于:所述支撑架设有供所述第二导向轮及支撑导轮安装的纵向长条形安装孔。

6.根据权利要求1所述的铁丝网自动成型机的进料导正机构,其特征在于:所述导槽的深度大于铁丝的直径。

7.根据权利要求1所述的铁丝网自动成型机的进料导正机构,其特征在于:所述导向槽、第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮与支撑导轮设于同一垂直面。

8.根据权利要求1所述的铁丝网自动成型机的进料导正机构,其特征在于:所述导向槽的底部开口。

9.根据权利要求1所述的铁丝网自动成型机的进料导正机构,其特征在于:所述导向轮组的数量为两组。

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【技术特征摘要】

1.一种铁丝网自动成型机的进料导正机构,其特征在于:包括支撑架,所述支撑架左侧的顶部连接有一导向轮支撑座,所述导向轮支撑座的底部安装有一导向轮安装座,所述导向轮安装座的左侧设有一纵向的导向槽,所述导向轮安装座的右侧安装有第一导向轮,所述支撑架的前侧设有若干导向轮组,所述导向轮组包括由左至右依次设置的第二导向轮与第三导向轮,所述第二导向轮设于所述第一导向轮的左下方,所述第三导向轮设于所述第二导向轮的右上方,所述第一导向轮的外侧、第二导向轮的外侧与第三导向轮的外侧均设有供铁丝导向的导槽,所述支撑架的右端设有一支撑铁丝的支撑导轮。

2.根据权利要求1所述的铁丝网自动成型机的进料导正机构,其特征在于:所述导向轮安装座通过螺丝安装于所述导向轮支撑座。

3.根据权利要求2所述的铁丝网自动成型机的进料导正机构,其特征在于:所述导向轮支撑座设有长条形通孔,所述导向轮安装座的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄秀媛
申请(专利权)人:台山市鑫卓五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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