【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属软管，具体涉及一种耐高温硬密封式金属软管。
技术介绍
1、随着在金属软管的使用需要逐步提高和对其质量要求的提升，但现有用于现代工业设置连接的金属软管在使用时因需要承受高温或低温对其伤害较大，导致金属软管的使用寿命降低影响使用稳定性。
2、其中，公告号cn214947356u公开了一种耐高温硬密封式金属软管，所述网套一侧设置有对称的接管，两个所述接管一侧均设置有球头，两个所述球头一侧均设置有螺母，两个所述螺母一侧设置有过渡接头，所述网套内设置有波纹管，所述波纹管与网套活动连接，所述波纹管材料为第一高温合金材料，两个所述过渡接头内侧材质均设置为第二高温合金材料，该技术方案中仍存在缺陷：
3、该技术方案中没有对软管进行限位的机构，因此在软管安装后，软管容易因内部流体流动而发生晃动，软管长期活动容易造成接头松动和管体损伤，影响软管的使用寿命。
技术实现思路
1、鉴于上述现有耐高温硬密封式金属软管存在的问题，提出了本技术。
2、因此，本技术目的是提供一种耐高温硬密封式金属软管，解决了现有技术中耐高温硬密封式金属软管没有对软件进行限位的机构，因此在软管安装后，软管容易因内部流体流动而发生晃动，软管长期活动容易造成接头松动和管体损伤，影响软管的使用寿命的问题。
3、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
4、一种耐高温硬密封式金属软管，包括耐高温软管和密封接头，所述耐高温软管设置于两个所述密封接头之间，所述密封接头的后
5、所述固定壳的内部设置有带动所述第一内螺纹管和第二内螺纹管转动的传动机构。
6、优选的，所述传动机构包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，两个所述第一锥齿轮分别固定套接于两个所述第一螺纹杆的内侧一端，所述第二锥齿轮啮合设置于两个所述第一锥齿轮之间，所述第二锥齿轮与第二螺纹杆的一端固定套接，两个所述第一锥齿轮远离第二锥齿轮的一侧设置有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与两个所述第一锥齿轮均啮合连接，所述第三锥齿轮的内部固定套接有传动杆，所述传动杆的一端延伸至固定壳的外侧并与固定壳转动连接。
7、优选的，所述传动杆的外侧一端固定套接有转轮。
8、优选的，所述转轮的侧壁设置有防滑纹路。
9、优选的，所述耐高温软管的表面涂有耐磨涂层。
10、优选的，所述密封接头的内部均设置有密封圈。
11、优选的，所述旋转管通过密封轴承与密封接头转动连接。
12、优选的，所述连接块与对应的第一内螺纹管和第二内螺纹管均为一体成型加工。
13、优选的，所述耐高温软管的内壁均设置有隔音层。
14、优选的，所述耐高温软管与旋转管的连接部涂有密封胶。
15、在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
16、本技术，通过转动转杆，转杆带动第三锥齿轮转动，进而带动两个第一锥齿轮转动，同时第一锥齿轮驱动第二锥齿轮转动，即使得两侧第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，使得第一螺纹杆相对第一内螺纹管移动，第二螺纹杆相对第二内螺纹管移动，即能够调节耐高温软管的弯曲程度，即方便进行不同角度的连接，同时能够保证耐高温软管的稳定，不易发生晃动，能够有效防止连接松动。
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1.一种耐高温硬密封式金属软管，包括耐高温软管(1)和密封接头(2)，其特征在于，所述耐高温软管(1)设置于两个所述密封接头(2)之间，所述密封接头(2)的后侧固定设置有旋转管(3)，所述耐高温软管(1)固定套设于对应的旋转管(3)的内部，所述密封接头(2)的前侧和耐高温软管(1)的中端前侧均转动设置有转杆(4)，所述转杆(4)的杆壁固定套接有连接块(5)，两侧所述连接块(5)的一侧均固定连接有第一内螺纹管(6)，中部所述连接块(5)的一侧转动设置有第二内螺纹管(7)，所述第一内螺纹管(6)的内部螺纹套接有第一螺纹杆(9)，所述第二内螺纹管(7)的内部螺纹套接有第二螺纹杆(8)，两个所述第一内螺纹管(6)和第二内螺纹管(7)之间设置有固定壳(10)，所述第一螺纹杆(9)和第二螺纹杆(8)的一端均与固定壳(10)转动连接；
2.根据权利要求1所述的耐高温硬密封式金属软管，其特征在于，所述传动机构包括第一锥齿轮(11)和第二锥齿轮(12)，两个所述第一锥齿轮(11)分别固定套接于两个所述第一螺纹杆(9)的内侧一端，所述第二锥齿轮(12)啮合设置于两个所述第一锥齿轮(11)
3.根据权利要求2所述的耐高温硬密封式金属软管，其特征在于，所述传动杆(13)的外侧一端固定套接有转轮(15)。
4.根据权利要求3所述的耐高温硬密封式金属软管，其特征在于，所述转轮(15)的侧壁设置有防滑纹路。
5.根据权利要求1所述的耐高温硬密封式金属软管，其特征在于，所述耐高温软管(1)的表面涂有耐磨涂层。
6.根据权利要求1所述的耐高温硬密封式金属软管，其特征在于，所述密封接头(2)的内部均设置有密封圈。
7.根据权利要求1所述的耐高温硬密封式金属软管，其特征在于，所述旋转管(3)通过密封轴承与密封接头(2)转动连接。
8.根据权利要求1所述的耐高温硬密封式金属软管，其特征在于，所述连接块(5)与对应的第一内螺纹管(6)和第二内螺纹管(7)均为一体成型加工。
9.根据权利要求1所述的耐高温硬密封式金属软管，其特征在于，所述耐高温软管(1)的内壁均设置有隔音层。
10.根据权利要求1所述的耐高温硬密封式金属软管，其特征在于，所述耐高温软管(1)与旋转管(3)的连接部涂有密封胶。
...【技术特征摘要】
1.一种耐高温硬密封式金属软管，包括耐高温软管(1)和密封接头(2)，其特征在于，所述耐高温软管(1)设置于两个所述密封接头(2)之间，所述密封接头(2)的后侧固定设置有旋转管(3)，所述耐高温软管(1)固定套设于对应的旋转管(3)的内部，所述密封接头(2)的前侧和耐高温软管(1)的中端前侧均转动设置有转杆(4)，所述转杆(4)的杆壁固定套接有连接块(5)，两侧所述连接块(5)的一侧均固定连接有第一内螺纹管(6)，中部所述连接块(5)的一侧转动设置有第二内螺纹管(7)，所述第一内螺纹管(6)的内部螺纹套接有第一螺纹杆(9)，所述第二内螺纹管(7)的内部螺纹套接有第二螺纹杆(8)，两个所述第一内螺纹管(6)和第二内螺纹管(7)之间设置有固定壳(10)，所述第一螺纹杆(9)和第二螺纹杆(8)的一端均与固定壳(10)转动连接；
2.根据权利要求1所述的耐高温硬密封式金属软管，其特征在于，所述传动机构包括第一锥齿轮(11)和第二锥齿轮(12)，两个所述第一锥齿轮(11)分别固定套接于两个所述第一螺纹杆(9)的内侧一端，所述第二锥齿轮(12)啮合设置于两个所述第一锥齿轮(11)之间，所述第二锥齿轮(12)与第二螺纹杆(8)的一端固定套接，两个所述第一锥齿轮(11)远离第二锥齿轮(12)的一侧设置有第三锥齿轮(14)，所述第三锥齿轮(14)与两...
【专利技术属性】
技术研发人员：华顺鑫，华建春，
申请(专利权)人：无锡市华波金属波纹软管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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