一种用于螺母座加工的夹具制造技术

技术编号:40319906 阅读:19 留言:0更新日期:2024-02-09 14:16
本技术的一种用于螺母座加工的夹具,属于螺母座加工技术领域,包括工作台,工作台的顶端设置有夹持组件,夹持组件包括四个液压缸,四个液压缸等分连接于工作台的顶端,每个液压缸的一端连接有夹板,工作台内底壁对称连接有伸缩杆,每个伸缩杆的顶端连接有支撑板,支撑板的底端安装有驱动电机,支撑板的顶端转动连接有螺纹杆,螺纹杆的外部套设有两个移动块,其中一个移动块的两侧对称连接有限位块,工作台的内侧壁对称开设有限位槽,每个移动块的两侧均铰接有连接杆,每两个连接杆的一端铰接有抵接块。本技术的有益效果是提高了工件的加工精度,降低了工件的加工难度,同时方便了后续的清理作业,优化了使用体验。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螺母座加工,具体讲的是一种用于螺母座加工的夹具


技术介绍

1、螺母座是滚珠丝杠的其中一配件,当滚珠丝杠作为主动体时,螺母就会随丝杆的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动,被动工件(工具、安装件)可以通过螺母座和螺母连接,从而实现对应的直线运动,目前车床上使用的螺母座在加工时需要对其表面以及插孔内壁进行打磨。

2、中国专利申请号为cn202122851810.6的技术公开了一种车床螺母座加工夹具,包括工作台,工作台的顶端设有凹槽,凹槽内部的底端设有滑槽,凹槽的内部设有放置座,且放置座为圆形,放置座的底端设有若干滑轮,且滑轮与滑槽滑动连接,放置座的顶端设有格栅,且放置座在格栅的下方设有集料槽,放置座的顶端四角均设有安装座,安装座的顶端和两侧均设有螺纹孔,安装座的内部设有液压缸,液压缸的输出端焊接有夹板,且夹板的一侧连接有橡胶气囊。该种车床螺母座加工夹具,结构简单合理,设计新颖,操作简单便捷,能有效提高了螺母座的加工效率,且便于对不规则的螺母座进行夹紧固定,具有较高的实用价值。

3、以上对比文件具有以下问题:

4、(1)该申请文件中通过四组液压缸与夹板及橡胶气囊对螺母座进行夹紧固定,而后对螺母座进行加工作业,但在对螺母座被固定处进行加工时,存在一定的不便之处。

5、(2)该申请文件中通过格栅与集料槽对加工产生的金属碎屑进行收集,但在对集料槽进行清理时,由于夹板等组件的阻挡,格栅的拆卸相对不便,因而实际使用效果一般。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于螺母座加工的夹具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本技术的技术方案是:一种用于螺母座加工的夹具,包括工作台,所述工作台的顶端设置有夹持组件,所述夹持组件包括四个液压缸,四个所述液压缸等分连接于工作台的顶端,每个所述液压缸的一端连接有夹板,所述工作台内底壁对称连接有伸缩杆,每个所述伸缩杆的顶端连接有支撑板,所述支撑板的底端安装有驱动电机,所述支撑板的顶端转动连接有螺纹杆,所述驱动电机的输出端贯穿支撑板,并与螺纹杆相连接,所述螺纹杆的外部套设有两个移动块,其中一个所述移动块的两侧对称连接有限位块,所述工作台的内侧壁对称开设有限位槽,每个所述移动块的两侧均铰接有连接杆,每两个所述连接杆的一端铰接有抵接块。

3、进一步的,所述抵接块的一端连接有防滑垫,所述夹板的一端连接有弹性垫。

4、进一步的,所述螺纹杆的顶端连接有密封块,所述密封块的外部设置有密封圈。

5、进一步的,所述支撑板的截面呈t字形,所述支撑板的一端与工作台的内侧壁相贴合。

6、进一步的,所述工作台的一端设置有清理组件,所述清理组件包括收集罩,所述收集罩连接于工作台顶部的一端,所述收集罩的一端连接有导管,所述工作台底部的一端连接有安装座,所述导管的一端与安装座相连通,所述安装座的内侧壁安装有负压风机,所述安装座的一端贯穿连接有收集框。

7、进一步的,所述安装座的一端开设有多个通风孔,所述收集框与安装座连接处设置有密封胶条。

8、本技术通过改进在此提供一种用于螺母座加工的夹具,与现有技术相比,具有如下改进及优点:

9、其一:本技术通过螺纹杆、移动块、连接杆和抵接块的设置,对工件的槽孔内壁进行抵接固定,配合液压缸与夹板的夹持,方便对工件的外壁进行加工,无须重复调整工件位置,提高了工件的加工精度,降低了工件的加工难度。

10、其二:本技术通过负压风机与导管及收集罩的设置,对加工产生的金属废屑进行实时收集,并利用插拔式收集框的设置,方便了后续的清理作业,优化了使用体验。

本文档来自技高网
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【技术保护点】

1.一种用于螺母座加工的夹具,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)的顶端设置有夹持组件(3),所述夹持组件(3)包括四个液压缸(31),四个所述液压缸(31)等分连接于工作台(1)的顶端,每个所述液压缸(31)的一端连接有夹板(32),所述工作台(1)内底壁对称连接有伸缩杆(34),每个所述伸缩杆(34)的顶端连接有支撑板(33),所述支撑板(33)的底端安装有驱动电机(35),所述支撑板(33)的顶端转动连接有螺纹杆(36),所述驱动电机(35)的输出端贯穿支撑板(33),并与螺纹杆(36)相连接,所述螺纹杆(36)的外部套设有两个移动块(37),其中一个所述移动块(37)的两侧对称连接有限位块(38),所述工作台(1)的内侧壁对称开设有限位槽(39),每个所述移动块(37)的两侧均铰接有连接杆(310),每两个所述连接杆(310)的一端铰接有抵接块(311)。

2.根据权利要求1所述的一种用于螺母座加工的夹具,其特征在于:所述抵接块(311)的一端连接有防滑垫,所述夹板(32)的一端连接有弹性垫。

3.根据权利要求1所述的一种用于螺母座加工的夹具,其特征在于:所述螺纹杆(36)的顶端连接有密封块(312),所述密封块(312)的外部设置有密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种用于螺母座加工的夹具,其特征在于:所述支撑板(33)的截面呈T字形,所述支撑板(33)的一端与工作台(1)的内侧壁相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种用于螺母座加工的夹具,其特征在于:所述工作台(1)的一端设置有清理组件(2),所述清理组件(2)包括收集罩(21),所述收集罩(21)连接于工作台(1)顶部的一端,所述收集罩(21)的一端连接有导管(22),所述工作台(1)底部的一端连接有安装座(24),所述导管(22)的一端与安装座(24)相连通,所述安装座(24)的内侧壁安装有负压风机(23),所述安装座(24)的一端贯穿连接有收集框(25)。

6.根据权利要求5所述的一种用于螺母座加工的夹具,其特征在于:所述安装座(24)的一端开设有多个通风孔,所述收集框(25)与安装座(24)连接处设置有密封胶条。

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【技术特征摘要】

1.一种用于螺母座加工的夹具,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)的顶端设置有夹持组件(3),所述夹持组件(3)包括四个液压缸(31),四个所述液压缸(31)等分连接于工作台(1)的顶端,每个所述液压缸(31)的一端连接有夹板(32),所述工作台(1)内底壁对称连接有伸缩杆(34),每个所述伸缩杆(34)的顶端连接有支撑板(33),所述支撑板(33)的底端安装有驱动电机(35),所述支撑板(33)的顶端转动连接有螺纹杆(36),所述驱动电机(35)的输出端贯穿支撑板(33),并与螺纹杆(36)相连接,所述螺纹杆(36)的外部套设有两个移动块(37),其中一个所述移动块(37)的两侧对称连接有限位块(38),所述工作台(1)的内侧壁对称开设有限位槽(39),每个所述移动块(37)的两侧均铰接有连接杆(310),每两个所述连接杆(310)的一端铰接有抵接块(311)。

2.根据权利要求1所述的一种用于螺母座加工的夹具,其特征在于:所述抵接块(311)的一端连接有防滑垫,所述夹板(32)的一端连接有弹性垫。

【专利技术属性】
技术研发人员:黄勇粦张霖
申请(专利权)人:东莞市钰名圣精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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