一种纺丝组件连接头上机锁紧装置制造方法及图纸

技术编号:40319634 阅读:11 留言:0更新日期:2024-02-09 14:16
本技术涉及一种纺丝组件连接头上机锁紧装置,包括外工装和内工装;外工装的内部设有共轴、自上而下依次排列且孔径递减的圆柱孔一、圆柱孔二和圆柱孔三;内工装包括弹簧以及共轴、自上而下依次连接且直径递减的圆柱体一、圆柱体二和圆柱体三;圆柱体一的内部设有多角孔和圆柱孔四,多角孔位于圆柱孔四的上方,多角孔横截面形状尺寸与锁紧螺母一致,圆柱孔四的直径同竖直轴的直径,圆柱孔四的深度大于等于螺纹段与竖直轴的下端的距离;圆柱体一和圆柱体二位于圆柱孔一内;弹簧位于圆柱孔二内,弹簧的上端与圆柱体二的下端相接触,下端与圆柱孔三的孔壁的上端相接触。本技术的装置在使用时取代了人工保持托举装置的作业方式,安全省力。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纺织行业,涉及一种纺丝组件连接头上机锁紧装置


技术介绍

1、化纤行业作为一项关系国计民生的重要行业,对人民生活质量的提高做出了很大的贡献,随着化纤工业的快速发展,目前而言,双组份产品迎来了发展爆发期,双组份产品涉及存在差异的两种组份,且两种组份熔体通过同一锭组件吐出,各大企业为了降低能耗,同时提高产质量,做出了非常多的技术攻坚工作。

2、基于组件这一点来说,组件上机密封是个亟待解决的问题。现有技术分为两种:一是上机时组件不转动,通过组件下方安装锁紧环将组件熔体进口与连接头组件出口对齐顶紧,比较复杂。二是与普通组件一样采用螺纹连接,组件旋转上机,需要旋转两圈甚至三圈才能到位。

3、恒力化纤在申请号为2023205390395的专利中公开了一种组件连接头,采用滑槽连接,大大降低了组件漏浆率,但是对应的连接头则需要对应的锁紧工具,目前所使用的锁紧工具虽然一定程度上也可以进行上机工作,但是由于没有相应的配对结构,需要操作工一直握持着锁紧工具,且要托着整个锁紧工具的重量,非常费力,如若不小心松开,且在这个过程中,未将锁紧共聚与连接头固定的话,锁紧工具则会直接坠落,有一定的危险系数。


技术实现思路

1、为解决申请号为2023205390395的专利中常规锁紧装置作业过程需要人工全程托举装置,费力费时且操作不安全的问题,本技术提供一种纺丝组件连接头上机锁紧装置。

2、为达到上述目的,本技术采用的技术方案如下:

3、一种纺丝组件连接头上机锁紧装置,纺丝组件连接头包括连接头底座、锁紧头和锁紧螺母,连接头底座包括竖直轴,竖直轴上设有用于与锁紧螺母配合的螺纹段,锁紧头上设有内齿,纺丝组件连接头上机锁紧装置包括外工装和内工装;

4、外工装的内部设有共轴、自上而下依次排列且孔径递减的圆柱孔一、圆柱孔二和圆柱孔三;圆柱孔一的孔壁上设有能够与锁紧头的下端可拆卸地连接的结构;

5、内工装包括弹簧以及共轴、自上而下依次连接且直径递减的圆柱体一、圆柱体二和圆柱体三;

6、圆柱体一的内部设有多角孔和圆柱孔四,多角孔位于圆柱孔四的上方,多角孔、圆柱孔四和圆柱体一共轴,多角孔横截面的形状和尺寸同所述锁紧螺母横截面的外边缘的形状和尺寸,圆柱孔四的直径等于所述竖直轴的直径,圆柱孔四的深度大于等于所述螺纹段与所述竖直轴的下端的距离;

7、圆柱体一和圆柱体二位于圆柱孔一内,圆柱体三的下端穿过圆柱孔二从圆柱孔三内穿出,圆柱体二的直径小于圆柱孔二的孔径;

8、弹簧位于圆柱孔二内,同时套在圆柱体三上,弹簧的上端与圆柱体二的下端相接触,弹簧的下端与圆柱孔三的孔壁的上端相接触。

9、作为优选的技术方案:

10、如上所述的一种纺丝组件连接头上机锁紧装置,圆柱孔一为中空圆柱一的中空部分,圆柱孔二为中空圆柱二的中空部分,圆柱孔三为中空圆柱三的中空部分;中空圆柱一上设有卡槽,卡槽的数量同所述内齿的数量,中空圆柱一与锁紧头的下端通过卡槽和内齿可拆卸地连接;中空圆柱一的下端沿径向向外延伸形成一个平台。

11、如上所述的一种纺丝组件连接头上机锁紧装置,卡槽由竖直的上段、过渡段和竖直的下段连接而成,其中上段延伸至中空圆柱一的上表面,上段与下段错位排列。

12、如上所述的一种纺丝组件连接头上机锁紧装置,中空圆柱三上套有中空圆柱四,中空圆柱四的外表面经过粗糙处理;中空圆柱三的部分长度段位于中空圆柱四的下方且外表面经过花纹烙印处理,花纹烙印处理用于增加磨擦,这是因为在具体的使用过程中,卡槽和内齿连接后,需要用扳手旋转内工装,由于受力,纺丝组件连接头上机锁紧装置必然会发生一定角度的偏移或者晃动,会影响锁紧的角度,进而影响最终的锁紧效果,所以需要一个操作工手部握持在这个地方,但是不需要向上发力托着的,只需要握住不让其左右晃动即可。

13、如上所述的一种纺丝组件连接头上机锁紧装置,中空圆柱一的外径为58~61mm,壁厚为3.0~3.5mm;平台的外径为70~73mm;中空圆柱二的外径为30~32mm,壁厚为3.0~3.5mm。

14、如上所述的一种纺丝组件连接头上机锁紧装置,内工装还包括水平的旋紧螺丝,旋紧螺丝位于中空圆柱三的下方且贯穿圆柱体三,旋紧螺丝的长度大于中空圆柱三的内径,旋紧螺丝用于防止内工装滑落。

15、如上所述的一种纺丝组件连接头上机锁紧装置,内工装还包括外六角头,外六角头位于圆柱体三的下方且与其连接。

16、有益效果

17、本技术的纺丝组件连接头上机锁紧装置上机过程中锁紧装置转动小角度,便可成功将卡槽和锁紧头内齿卡紧,以便后面的锁紧螺母锁紧工作,同时也取代了以往需要人工全程托举装置的作业方式,在将卡槽和锁紧头内齿卡紧后,基本可解放双手,安全性高,锁紧效果好。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种纺丝组件连接头上机锁紧装置,纺丝组件连接头包括连接头底座、锁紧头(10)和锁紧螺母(12),连接头底座包括竖直轴,竖直轴上设有用于与锁紧螺母(12)配合的螺纹段,锁紧头(10)上设有内齿(11),其特征在于,纺丝组件连接头上机锁紧装置包括外工装和内工装;

2.根据权利要求1所述的一种纺丝组件连接头上机锁紧装置,其特征在于,卡槽由竖直的上段、过渡段和竖直的下段连接而成,其中上段延伸至中空圆柱一(1)的上表面,上段与下段错位排列。

3.根据权利要求1所述的一种纺丝组件连接头上机锁紧装置,其特征在于,中空圆柱三(5)上套有中空圆柱四(6),中空圆柱四(6)的外表面经过粗糙处理;中空圆柱三(5)的部分长度段位于中空圆柱四(6)的下方且外表面经过花纹烙印处理。

4.根据权利要求1所述的一种纺丝组件连接头上机锁紧装置,其特征在于,中空圆柱一(1)的外径为58~61mm,壁厚为3.0~3.5mm;平台(3)的外径为70~73mm;中空圆柱二(4)的外径为30~32mm,壁厚为3.0~3.5mm。

5.根据权利要求1所述的一种纺丝组件连接头上机锁紧装置,其特征在于,内工装还包括水平的旋紧螺丝(7),旋紧螺丝(7)位于中空圆柱三(5)的下方且贯穿圆柱体三(8),旋紧螺丝(7)的长度大于中空圆柱三(5)的内径。

6.根据权利要求1所述的一种纺丝组件连接头上机锁紧装置,其特征在于,内工装还包括外六角头(9),外六角头(9)位于圆柱体三(8)的下方且与其连接。

...

【技术特征摘要】

1.一种纺丝组件连接头上机锁紧装置,纺丝组件连接头包括连接头底座、锁紧头(10)和锁紧螺母(12),连接头底座包括竖直轴,竖直轴上设有用于与锁紧螺母(12)配合的螺纹段,锁紧头(10)上设有内齿(11),其特征在于,纺丝组件连接头上机锁紧装置包括外工装和内工装;

2.根据权利要求1所述的一种纺丝组件连接头上机锁紧装置,其特征在于,卡槽由竖直的上段、过渡段和竖直的下段连接而成,其中上段延伸至中空圆柱一(1)的上表面,上段与下段错位排列。

3.根据权利要求1所述的一种纺丝组件连接头上机锁紧装置,其特征在于,中空圆柱三(5)上套有中空圆柱四(6),中空圆柱四(6)的外表面经过粗糙处理;中空圆柱三(5)的部分长度段位于中空圆柱四(6)的下...

【专利技术属性】
技术研发人员:张稳邵志鹏贺超恒陈明金管范王永锋姜福建夏文广
申请(专利权)人:江苏恒力化纤股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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