【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及糖浆生产设备，具体的，涉及糖浆生产用的原糖溶解罐。
技术介绍
1、糖浆溶解罐是一种用于将固体糖或糖浆溶解成液态糖浆的容器，它通常由不锈钢等耐腐蚀材料制成，具有密封性能和耐高温能力，化糖罐是新设计的一种溶化加热设备，由圆柱形不锈钢内筒封头组成锅体，形成传热夹层，外面用不锈钢抛光包装，表面美观大方，被溶化之物和冷水置于锅内，蒸汽通入夹层，以达到加热溶化之目的，糖浆溶解罐主要应用于食品、饮料、制药等行业中，用于将固体糖溶解为糖浆后进行后续加工生产，它能够提高糖浆的均匀性和流动性，确保产品质量和工艺要求的达到。
2、如公开号cn219333942u所公开的一种糖浆生产用的原糖溶解罐，该技术的有益效果是：通过设置下料机构，转杆通过滑块带动滤罩转动，使得白砂糖被甩出，且处于均匀下料，同时顶条跟随转动，并不断与顶套和凹槽接触，使得滤罩往复上下运动，起到筛分以及防堵塞的作用，通过设置连接组件，便于顶套的安装，同时在磨损后，便于顶套的拆卸更换，以及便于对顶条进行更换，从而使得滤罩可持续使用，但是该原糖溶解罐缺少加热设备，在没有加热设备的情况下，原糖溶解速度较慢，由于原糖在常温下溶解速度相对较低，没有加热设备会延长溶解时间，降低生产效率，加热设备可以控制糖浆的温度，以适应具体生产要求，缺少加热设备，特别在需要保持特定温度的生产工艺中，无法精确控制糖浆温度，导致糖浆品质不稳定或无法满足工艺要求，其次，该原糖溶解罐的搅拌结构较为简单，简单的搅拌结构无法提供足够强大的搅拌力，导致原糖溶解不充分，会造成原糖的结块现象，而影响到糖的
3、因此，迫切需要糖浆生产用的原糖溶解罐，解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术提出糖浆生产用的原糖溶解罐，解决了上述相关技术中的原糖溶解不充分，会造成原糖的结块现象问题。
2、本专利技术的技术方案如下：糖浆生产用的原糖溶解罐，包括溶解罐本体和密封罐，所述溶解罐本体的表面与密封罐固定连接，所述溶解罐本体的顶部连通有进料管，所述溶解罐本体的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有三个呈环形分布的支撑杆，三个所述支撑杆的表面共同固定连接有固定板，三个所述支撑杆的顶端共同固定连接有放置板，所述放置板顶部的一侧固定连接有固定座；
3、调节机构，调节机构包含有固定连接于固定座一侧的电机，所述电机的输出轴固定连接有减速机，所述减速机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的表面活动连接有高速密封环，所述转动杆的底端贯穿至溶解罐本体的内腔并固定连接有移动杆，所述移动杆的表面转动连接有四个呈环形分布的导向臂，所述导向臂的一侧转动连接有连接臂，所述连接臂的一侧固定连接有若干个搅拌叶片，所述连接臂的一侧转动连接有支撑臂，所述支撑臂的一侧与移动杆转动连接，所述连接臂一侧的底部转动连接有移动臂，所述移动杆的底端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的表面活动连接有转动环，所述转动环的表面与移动臂转动连接，所述溶解罐本体的底部连通有出料管；
4、加温机构，加温机构包含有固定连接于密封罐内腔的四个定位板，所述定位板的一侧固定连接有蒸汽加热装置，所述溶解罐本体的表面固定连接有温度检测仪，所述温度检测仪位于密封罐的内腔。
5、优选的，所述螺纹套的表面开设有限位槽，所述限位槽的内壁与转动环活动连接。
6、优选的，所述出料管的表面设置有阀门，所述阀门与出料管配合使用。
7、优选的，所述减速机的一侧固定连接有安装座，所述安装座的一侧与固定座固定连接。
8、优选的，所述密封罐的顶部连通有出气管，所述出气管的内腔设置有防尘网。
9、优选的，所述溶解罐本体内腔的底部固定连接有活动环，所述活动环的内壁与螺纹杆活动连接。
10、优选的，所述溶解罐本体顶部的一侧固定连接有变频器，所述变频器与电机电性连接。
11、优选的，所述密封罐的底端固定连接有三个支撑座，且支撑座呈环形分布。
12、优选的，所述安装板的顶部开设有密封槽，所述密封槽的形状与高速密封环相适配。
13、本专利技术的工作原理及有益效果为：
14、1、本专利技术具备溶解效率高的优点，通过调节机构的配合使用，可以根据需要调整搅拌速度、搅拌力和搅拌方式，这使得罐内的原糖溶解可以根据工艺要求进行灵活调节，适应不同产品和生产条件的需要，可以实现更强大的搅拌力和更高的搅拌速度，从而促进原糖的均匀溶解和快速溶解，这可以提高溶解效率，减少溶解时间，增加生产效率，搅拌结构能够将原糖均匀地分散在溶解液中，防止其在罐内壁粘附，通过充分搅拌，可以使原糖与溶解液充分接触，防止原糖在内壁产生结块和粘连，通过加热机构的配合使用，可以提供热源，使罐内的溶解液温度升高，从而加快原糖的溶解速度，糖在高温下更容易溶解，因此加热机构可以有效地提高溶解效率，缩短溶解时间，加热机构提供的热量能够增加溶解液中分子之间的动能，促进物质的扩散和相互作用，有助于原糖分子更快、更均匀地溶解到溶解液中，提高溶解的均匀性和全面性，可以保持罐内的溶解液处于恒定的温度范围内，恒定的温度可以避免温度变化对溶解过程的影响，并保证连续的溶解效果，这对于糖的溶解过程的稳定性和可重复性非常重要。
15、2、本专利技术中：通过限位槽的设置，起到了对转动环进行限位的作用，提供稳定可靠的限位效果，转动环和螺纹套之间提供了良好的连接和刚性，避免了转动环在运行过程中的不稳定和松动，通过阀门的设置，可以准确控制糖浆的流量，通过调整阀门的开度，可以使糖浆以期望的速度和量进出溶解罐，实现精确的流程控制，操作人员可以根据需要灵活地调整阀门的状态，实现快速、精确的流量调节，通过安装座的设置，起到了对减速机支撑固定的作用，可以提供稳定可靠的支撑，确保减速机处于正确的位置和角度，安装座可以承受减速机的重量和振动，保持整个系统的稳定性，减少故障和损坏的风险，通过出气管的设置，可以帮助将密封罐内部产生的热量有效地散发出去，通过出气管，糖浆在溶解过程中释放的热量能够更快速、均匀地传递到周围环境，防止过热，保证溶解反应的正常进行，通过活动环的设置，可以有效地固定螺纹杆，防止其在工作过程中产生松动或滑动，通过提供一个牢固的支撑点，确保螺纹杆在承受压力或振动时保持稳定，减少系统的运动误差，通过变频器的设置，可以根据实际需要精确调节溶解罐本体搅拌设备的转速和功率，通过调整电机的转速，可以减少能耗并提高能源利用效率，实现节能降耗的效果，通过支撑座的设置，可以提供更稳定的支撑，平衡和分散溶解罐本体和密封罐的重量，相比于只有一个或两个支撑座的结构，三个支撑座可以更有效地防止糖溶解罐本体在使用过程中发生倾斜、晃动或不稳定，通过密封槽的设置，可以确保高速密封环在旋转或振动的过程中保持稳定，限制了高速密封环的轴向位移，防止其因过大的振动或受到外力影响而脱离或损坏，这提高了系统的安全性，减少了密封问题本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.糖浆生产用的原糖溶解罐，其特征在于，包括溶解罐本体（1）和密封罐（19），所述溶解罐本体（1）的表面与密封罐（19）固定连接，所述溶解罐本体（1）的顶部连通有进料管（20），所述溶解罐本体（1）的顶部固定连接有安装板（31），所述安装板（31）的顶部固定连接有三个呈环形分布的支撑杆（29），三个所述支撑杆（29）的表面共同固定连接有固定板（28），三个所述支撑杆（29）的顶端共同固定连接有放置板（27），所述放置板（27）顶部的一侧固定连接有固定座（2）；
2.根据权利要求1所述的糖浆生产用的原糖溶解罐，其特征在于，所述螺纹套（8）的表面开设有限位槽（24），所述限位槽（24）的内壁与转动环（9）活动连接。
3.根据权利要求1所述的糖浆生产用的原糖溶解罐，其特征在于，所述出料管（16）的表面设置有阀门（17），所述阀门（17）与出料管（16）配合使用。
4.根据权利要求1所述的糖浆生产用的原糖溶解罐，其特征在于，所述减速机（4）的一侧固定连接有安装座（15），所述安装座（15）的一侧与固定座（2）固定连接。
5.根据权利要求1所
6.根据权利要求1所述的糖浆生产用的原糖溶解罐，其特征在于，所述溶解罐本体（1）内腔的底部固定连接有活动环（25），所述活动环（25）的内壁与螺纹杆（7）活动连接。
7.根据权利要求1所述的糖浆生产用的原糖溶解罐，其特征在于，所述溶解罐本体（1）顶部的一侧固定连接有变频器（21），所述变频器（21）与电机（3）电性连接。
8.根据权利要求1所述的糖浆生产用的原糖溶解罐，其特征在于，所述密封罐（19）的底端固定连接有三个支撑座（23），且支撑座（23）呈环形分布。
9.根据权利要求1所述的糖浆生产用的原糖溶解罐，其特征在于，所述安装板（31）的顶部开设有密封槽（32），所述密封槽（32）的形状与高速密封环（30）相适配。
...【技术特征摘要】
1.糖浆生产用的原糖溶解罐，其特征在于，包括溶解罐本体（1）和密封罐（19），所述溶解罐本体（1）的表面与密封罐（19）固定连接，所述溶解罐本体（1）的顶部连通有进料管（20），所述溶解罐本体（1）的顶部固定连接有安装板（31），所述安装板（31）的顶部固定连接有三个呈环形分布的支撑杆（29），三个所述支撑杆（29）的表面共同固定连接有固定板（28），三个所述支撑杆（29）的顶端共同固定连接有放置板（27），所述放置板（27）顶部的一侧固定连接有固定座（2）；
2.根据权利要求1所述的糖浆生产用的原糖溶解罐，其特征在于，所述螺纹套（8）的表面开设有限位槽（24），所述限位槽（24）的内壁与转动环（9）活动连接。
3.根据权利要求1所述的糖浆生产用的原糖溶解罐，其特征在于，所述出料管（16）的表面设置有阀门（17），所述阀门（17）与出料管（16）配合使用。
4.根据权利要求1所述的糖浆生产用的原糖溶解罐，其特征在于，所述减速机（4）的一侧固定连接有安...
【专利技术属性】
技术研发人员：付小丹，吴伟冬，李伟强，
申请(专利权)人：泉州泉旺食品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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