【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及混凝土防护，具体涉及一种有机渗透结晶混凝土专用封闭底漆的制备方法。
技术介绍
1、在污水处理行业，由于大部分污水池的基材为混凝土，混凝土开裂属于普遍现象。同时由于污水的腐蚀性也对污水池的防腐提出了较高的要求。在混凝土防护涂装中为了达到防腐、抗裂及抗渗的要求，一款综合性能俱佳且宜施工的底漆是混凝土防护涂装的关键。目前市面上的主要底漆按性质及树脂类型分为：无机硅酸盐类、油性环氧类、乙烯基类、水性丙烯酸类、水性硅丙树脂类、水性苯丙树脂类、水性环氧类、油性聚氨酯类、水性聚氨酯类等，以上类型的底漆优缺点明显，综合性能不突出。
2、无机硅酸盐类
3、优点：渗透性强，可以提高涂层与混凝土表面的附着力。它能够有效地填充和封闭混凝土表面的毛孔和裂缝，增强涂层的粘结力，降低涂层剥离的风险。
4、缺点：与其他类型涂层缺乏结合力，需要使用界面剂来增加与其他涂层的结合力。
5、油性环氧类
6、优点：渗透性强，可以提高涂层与混凝土表面的附着力。
7、缺点：环氧树脂在使用过程容易析胺，容易造成涂层脱落。
8、乙烯基类
9、优点：可以增加混凝土表面的硬度和耐磨性。它可以减少混凝土表面的磨损和划痕，延长地面的使用寿命。
10、缺点：有特殊的应用限制，反应速度快，会给施工过程带来一些不便。使用苯乙烯作为溶剂对人体危害大。
11、水性丙烯酸类、水性硅丙树脂类、水性苯丙树脂类
12、优点：符合安全环保标准，不含有害物质。它们
13、缺点：不能提供良好的防潮性能，无法有效地阻止水分渗透及湿气的侵入。这可能导致混凝土表面的腐蚀和损坏。缺乏对化学品的良好抵抗性能。这可能导致涂层在受到化学物质的接触时迅速磨损和腐蚀。
14、水性环氧类、水性聚氨酯类
15、优点：符合安全环保标准，不含有害物质。它们对施工人员和环境无毒无害，可以安全使用。渗透性强，可以提高涂层与混凝土表面的附着力。
16、缺点：对基材的干燥度要求高，由于树脂本身要靠乳化剂乳化，对与水的长期浸泡无法有效地阻止水分渗透及湿气的侵入。这可能导致混凝土表面的腐蚀和损坏。
17、油性聚氨酯类
18、优点：对基材的湿度不敏感，软硬可调，抗裂性好、渗透性强。
19、缺点：与水反应，多气孔。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种有机渗透结晶混凝土专用封闭底漆的制备方法。
2、为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种有机渗透结晶混凝土专用封闭底漆的制备方法，其创新点在于，包括以下步骤：
3、s1、主剂的制备：将240g-260g1,6己二醇加入1l的三口烧瓶中，调节转速120-150转/分钟开启搅拌，将26g-30g三羟甲基丙烷加入其中继续搅拌直至三羟甲基丙烷全部溶解后升温至45℃-60℃依次加入1g-2g十二烷基苯磺酸钠、0.2g-0.4g聚丙烯酰胺、1.5g-3g间苯二胺、0.3g-0.6g三乙胺及4.0g-8.0g 500目含有钙镁氧化物及硅酸酯及硅酸盐混合物，加入200g甲苯后升温至90-120℃回流带水直至分水器中甲苯清澈，减压蒸馏出甲苯，降温至35℃下加入350g-400g醋酸丁酯后常温下混合搅拌得到均质的半透明液体680g-720g即为主剂；
4、s2、固化剂的制备：在1l的烧瓶内加入600g-650g mdi，再加入80g-100g醋酸丁酯得到680g-720g液体即为固化剂；
5、s3、将主剂与固化剂按重量比1:1混合，在常温下搅拌后3分钟后即可得到封闭底漆。
6、一种有机渗透结晶混凝土专用封闭底漆的使用方法，其创新点在于：在使用时，将主剂与固化剂按重量比1:1混合，在常温下搅拌后3分钟后使用，且在20℃-35℃时180分钟内使用完。
7、本专利技术有益效果为：
8、本专利技术的底漆增加了防护涂层与混凝土的附着力；当混凝土渗水时，水会与底漆中的填料反应形成硅酸钙晶体填堵混凝土中的裂纹，起到二次修复抗渗作用。
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1.一种有机渗透结晶混凝土专用封闭底漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.一种有机渗透结晶混凝土专用封闭底漆的使用方法，其特征在于：在使用时，将主剂与固化剂按重量比1:1混合，在常温下搅拌后3分钟后使用，且在20℃-35℃时，180分钟内使用完。
【技术特征摘要】
1.一种有机渗透结晶混凝土专用封闭底漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.一种有机渗透结晶混凝土专用封闭底漆的使用...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙宏顺，张宜海，杨全，张雪松，郑根武，张宇峰，张冉，
申请(专利权)人：南通嘉域工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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