System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 基于特气换瓶的杂质气体排除系统及方法技术方案_技高网

基于特气换瓶的杂质气体排除系统及方法技术方案

技术编号:40317865 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-07 21:00
本申请涉及一种基于特气换瓶的杂质气体排除系统及方法,方法包括:关闭钢瓶阀门并利用真空发生器将与钢瓶连接的管路抽真空;利用PLC画面控制器控制对所述管路进行吹扫;特气换瓶时利用微漏阀对所述钢瓶的接头处吹扫;换瓶完成后利用所述PLC画面控制器控制对所述管路进行吹扫;利用所述真空发生器将所述管路抽真空。本申请的杂质气体排除系统及方法,利用PLC画面控制器进行杂质气体排除流程的控制,可以实现流程大部分步骤实现自动化运行,方便生产单位进行管理,在实际应用中对于使用人员更友好。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及特气换瓶,具体涉及一种基于特气换瓶的杂质气体排除系统及方法


技术介绍

1、在目前的工业生产过程中,特气源一般是封存在特制的钢瓶中使用的,因此在钢瓶中气体使用到一定的临界值后就需要对其进行更换。由于在换瓶时管路内部与大气接触,存在杂质气体混入的问题。

2、在没有对特气换瓶进行自动化控制之前,通用做法是采用手动阀门去控制管路,也就是管路中气体阀门的通断全由手动控制,手动阀门不受电路、气动管路控制,运行较为稳定,但出现问题时的修复和对管路的扩展更新难度较大。且操作时步骤较多,杂质气体混入特气的可能性大,人工进行操作时出现失误概率比自动化控制大。

3、针对以上问题,本领域技术人员一直在寻求解决方法。


技术实现思路

1、本申请要解决的技术问题在于,针对上述现有技术的缺陷,提供一种基于特气换瓶的杂质气体排除系统及方法。

2、为了实现上述目的,本申请是通过如下的技术方案来实现:

3、本申请提供一种基于特气换瓶的杂质气体排除系统,包括:plc画面控制器、汇流板、钢瓶、与所述钢瓶连接的管路、管理设备;所述汇流板至少包括电磁阀,所述管路至少包括气动阀;

4、所述plc画面控制器与所述汇流板有线连接,用于控制所述电磁阀的开闭;

5、所述汇流板与所述管路连接,用于当所述电磁阀开启时向所述管路通入第一预设气体开启所述气动阀;

6、所述气动阀用于开启时向所述管路通入第二预设气体以排除所述管路中的杂质气体;

<p>7、所述管理设备与所述plc画面控制器有线连接,用于根据所述plc画面控制器输出的信号模拟特气换瓶画面。

8、可选地,所述管路包括真空发生器;

9、所述气动阀和所述真空发生器用于控制第二预设气体在所述管路中流动以对所述管路进行吹扫。

10、可选地,所述管路还包括微漏阀;所述微漏阀用于特气换瓶时对所述钢瓶的接头处吹扫。

11、本申请还提供一种基于上述系统的杂质气体排除方法,包括:

12、关闭钢瓶阀门并利用真空发生器将与钢瓶连接的管路抽真空;

13、利用plc画面控制器控制对所述管路进行吹扫;

14、特气换瓶时利用微漏阀对所述钢瓶的接头处吹扫;

15、换瓶完成后利用所述plc画面控制器控制对所述管路进行吹扫;

16、利用所述真空发生器将所述管路抽真空。

17、可选地,所述关闭钢瓶阀门并利用真空发生器将与钢瓶连接的管路抽真空之后,包括:

18、当所述管路中的气压值小于预设压力阈值时在预设时间中保持所述管路中的负压状态。

19、可选地,所述利用plc画面控制器控制对所述管路进行吹扫,包括:

20、以预设次数重复利用所述plc画面控制器控制向所述管路通入第二预设气体,和利用所述真空发生器对所述管路抽真空以对所述管路进行吹扫。

21、可选地,所述换瓶完成后利用所述plc画面控制器控制对所述管路进行吹扫,包括:

22、对所述管路进行换瓶完成后的首次吹扫;

23、当首次吹扫完成后对所述管路进行正压保压;

24、对所述管路进行换瓶完成后的二次吹扫。

25、可选地,所述对所述管路进行换瓶完成后的首次吹扫,包括:

26、以预设次数重复利用所述plc画面控制器控制向所述管路通入预设气体,和利用所述真空发生器对所述管路抽真空以对所述管路进行吹扫。

27、可选地,所述当首次吹扫完成后对所述管路进行正压保压,包括:

28、利用所述plc画面控制器控制向所述管路通入第二预设气体;

29、当所述管路中预设气体的气压值达到预设压力阈值时在预设时间内保持所述管路中的正压状态。

30、可选地,所述方法还包括:

31、利用管理设备模拟特气换瓶画面并监控特气换瓶中的杂质气体排除过程。

32、本申请的杂质气体排除系统及方法,利用plc画面控制器进行换瓶流程的控制,可以实现换瓶流程大部分步骤实现自动化运行,使实际工业生产中特殊气体供应效率更高,也更方便生产单位进行管理,在实际应用中对于使用人员更友好。

33、为让本申请的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。

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【技术保护点】

1.一种基于特气换瓶的杂质气体排除系统,其特征在于,包括:PLC画面控制器、汇流板、钢瓶、与所述钢瓶连接的管路、管理设备;所述汇流板至少包括电磁阀,所述管路至少包括气动阀;

2.如权利要求1所述的系统,其特征在于,所述管路还包括真空发生器;

3.如权利要求1所述的系统,其特征在于,所述管路还包括微漏阀;

4.一种基于权利要求1-3中任一项所述系统的杂质气体排除方法,其特征在于,包括:

5.如权利要求4所述的方法,其特征在于,所述关闭钢瓶阀门并利用真空发生器将与钢瓶连接的管路抽真空之后,包括:

6.如权利要求4所述的方法,其特征在于,所述利用PLC画面控制器控制对所述管路进行吹扫,包括:

7.如权利要求4所述的方法,其特征在于,所述换瓶完成后利用所述PLC画面控制器控制对所述管路进行吹扫,包括:

8.如权利要求7所述的方法,其特征在于,所述对所述管路进行换瓶完成后的首次吹扫,包括:

9.如权利要求7所述的方法,其特征在于,所述当首次吹扫完成后对所述管路进行正压保压,包括:

10.如权利要求4-9中任一项所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种基于特气换瓶的杂质气体排除系统,其特征在于,包括:plc画面控制器、汇流板、钢瓶、与所述钢瓶连接的管路、管理设备;所述汇流板至少包括电磁阀,所述管路至少包括气动阀;

2.如权利要求1所述的系统,其特征在于,所述管路还包括真空发生器;

3.如权利要求1所述的系统,其特征在于,所述管路还包括微漏阀;

4.一种基于权利要求1-3中任一项所述系统的杂质气体排除方法,其特征在于,包括:

5.如权利要求4所述的方法,其特征在于,所述关闭钢瓶阀门并利用真空发生器将与钢瓶连接的管路抽真空...

【专利技术属性】
技术研发人员:范威威陈亮纪雪峰
申请(专利权)人:上海良薇机电工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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