一种等离子雾化制粉设备的制粉方法技术

技术编号:40317422 阅读:20 留言:0更新日期:2024-02-07 21:00
本发明专利技术公开一种等离子雾化制粉设备的制粉方法,该方法包括:将电极棒料通过进料口送入雾化室内;控制电极棒料以3000~50000rpm速度转动;令等离子枪输出端同轴连接的钨极棒和电极棒料的端面之间产生等离子弧,通过钨极棒内部沿其长度方向连通开设的第一通路向等离子弧内部通入惰性气体,令惰性气体在等离子弧内形成气体腔室;接触熔融部位的熔融金属在旋转控制轴的转动下受离心力甩出,形成金属液滴。本发明专利技术通过向等离子弧内部通入惰性气体撑开离子弧、增大等离子弧与电极棒料端面之间接触熔融部位面积的方式,实现等离子弧能量密度分布的均匀化,从而得到粒度分布更加均匀的金属粉末,增加了细粒径粉末制备的收率;同时,有效提高了电极棒料的利用率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属粉末制备的,尤其涉及一种等离子雾化制粉设备的制粉方法


技术介绍

1、增材制造一般指3d打印,是一项新兴技术,该技术以其独特的加工方式和优异的产品性能在航空航天、军工医疗等众多领域中备受关注。金属粉末是增材制造技术的基础材料,其质量的优劣直接决定了打印工艺的稳定性及打印产品的可靠性。在等离子旋转电极雾化制粉(plasma rotating electrode process, prep)技术中,钨极与电极棒料同轴设置,并在钨极与电极棒料之间产生等离子弧,将棒料前端面受热熔化为液膜,同时电极棒料高速旋转使得液膜边缘在离心力的作用下雾化为液滴,最终在表面张力的作用下冷却得到高球形度、高致密度、低孔隙率、低氧含量、表面光洁的球形金属粉末。

2、目前,现有的等离子旋转电极雾化制粉设备的制粉方法一般是:根据输入的待加工材料的中位径确定旋转主轴的理论转速,根据理论转速与旋转主轴的额定转速的关系,确定旋转主轴的实际转速;根据待加工的电极棒料朝向等离子发生器的距离,电极棒料在单位时间内的熔化面积确定电极棒料的给进速度;根据电极棒料在单位时间内本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种等离子雾化制粉设备的制粉方法,其特征在于,应用于等离子雾化制粉设备,等离子雾化制粉设备包括雾化室、等离子枪以及旋转控制轴,所述等离子枪的输出端设置在所述雾化室内,待处理的电极棒料同轴安装在所述旋转控制轴上,所述雾化室内与所述等离子枪相对的另一端设有供所述电极棒料上料的进料口;所述制粉方法包括:

2.根据权利要求1所述的等离子雾化制粉设备的制粉方法,其特征在于,所述钨极棒的直径为14~36mm,所述第一通路的直径为2~8mm。

3.根据权利要求2所述的等离子雾化制粉设备的制粉方法,其特征在于,所述惰性气体进入所述第一通路时的进气气压为0.1~0.4Mpa,进...

【技术特征摘要】

1.一种等离子雾化制粉设备的制粉方法,其特征在于,应用于等离子雾化制粉设备,等离子雾化制粉设备包括雾化室、等离子枪以及旋转控制轴,所述等离子枪的输出端设置在所述雾化室内,待处理的电极棒料同轴安装在所述旋转控制轴上,所述雾化室内与所述等离子枪相对的另一端设有供所述电极棒料上料的进料口;所述制粉方法包括:

2.根据权利要求1所述的等离子雾化制粉设备的制粉方法,其特征在于,所述钨极棒的直径为14~36mm,所述第一通路的直径为2~8mm。

3.根据权利要求2所述的等离子雾化制粉设备的制粉方法,其特征在于,所述惰性气体进入所述第一通路时的进气气压为0.1~0.4mpa,进气流量为3~120l/min。

4.根据权利要求1所述的等离子雾化制粉设备的制粉方法,其特征在于,所述惰性气体为...

【专利技术属性】
技术研发人员:支浩向长淑王辉杨伟刚邱沙姜丽
申请(专利权)人:西安赛隆增材技术股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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