【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电机，具体而言，涉及一种定子结构及电机。
技术介绍
1、目前，单相集中绕组异步电机被广泛应用于空调及家电等各领域，采用集中绕组可以有效地降低绕组的用铜量，从而降低电机的生产成本。
2、但是，采用集中绕组的定子的槽数较少，定子齿的低次谐波较大且幅值较大，会导致电机出现低阶电磁力，容易产生振动噪声较大的问题。
3、另外，单相感应电机的脉动及噪音均较大，且具有多种复杂的谐波分量，容易因产生异步附加转矩而使电机的起动曲线有明显的下凹，从而导致电机的起动能力较差，极大了影响电机的效率和输出能力。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的在于提供一种定子结构及电机，以解决现有技术中的单相感应电机因定子采用集中绕组而容易导致振动噪声较大且起动能力较差的问题。
2、为了实现上述目的，根据本专利技术的第一方面，提供了一种定子结构，包括定子铁芯和设置在定子铁芯上的定子绕组，定子绕组包括两个相绕组，两个相绕组分别为主相绕组和副相绕组；定子铁芯由多个定子冲片堆叠而成，定子冲片包括：定子轭部，定子轭部为第一圆环；多个定子齿部，多个定子齿部均与第一圆环的内壁面连接，多个定子齿部环绕第一圆环的内壁面依次间隔设置；任意相邻两个定子齿部之间均形成定子槽，任意相邻两个定子齿部分别为第一定子齿部和第二定子齿部，第一定子齿部的定子齿靴两端与第一圆环的中心之间的连线的夹角为a1，第二定子齿部的定子齿靴两端与第一圆环的中心之间的连线的夹角为a2；其中，a1＞a2；第一定子齿部上
3、进一步地，当第一定子齿部上绕设有主相绕组时，第一定子齿部上的主相绕组的绕制方向均和与其相邻的第二定子齿部上的主相绕组的绕制方向相同；当第一定子齿部上绕设有副相绕组时，第一定子齿部上的副相绕组的绕制方向均和与其相邻的第二定子齿部上的副相绕组的绕制方向相同。
4、进一步地，0.3*a1≤a2≤0.7*a1。
5、进一步地，第一定子齿部的定子齿宽为l1，第二定子齿部的定子齿宽为l2；其中，l1＞l2。
6、进一步地，0.2*l1≤l2≤0.6*l1。
7、进一步地，第二定子齿部上的主相绕组位于副相绕组的远离第一圆环的中心的一侧。
8、进一步地，各个定子槽均为不对称结构；各个定子齿部均为对称结构，各个定子齿部的相对两侧的两个定子槽关于相应的定子齿部的中心对称面呈对称设置。
9、进一步地，定子槽的远离第一圆环的中心的槽底面所在的圆弧半径为r1，第一圆环的外径为φ1；中，φ1＞2r1。
10、进一步地，0.41*φ1≤r1≤0.43*φ1。
11、进一步地，各个定子槽的靠近第一定子齿部的第一槽侧面与定子槽的槽口的中心线之间的夹角为a4，各个定子槽的靠近第二定子齿部的第二槽侧面与定子槽的槽口的中心线之间的夹角为a3；其中，a3＜a4。
12、进一步地，1.3*a3≤a4≤1.5*a3。
13、进一步地，当第一定子齿部上绕设有主相绕组时，第一定子齿部上的主相绕组的匝数为n1，第二定子齿部上的主相绕组的匝数为n11；其中，n11＜n1。
14、进一步地，0.1*n1≤n11≤0.4*n1。
15、进一步地，当第一定子齿部上绕设有副相绕组时，第一定子齿部上的副相绕组的匝数为n2，第二定子齿部上的副相绕组的匝数为n22；其中，n22＜n2。
16、进一步地，0.1*n2≤n22≤0.4*n2。
17、根据本专利技术的第二方面，提供了一种电机，包括：定子，定子为上述的定子结构；转子，转子包括转子铁芯，转子铁芯由多个转子冲片堆叠而成，转子冲片上间隔设置有偶数个转子槽，偶数个转子槽环绕转子冲片的中心线呈360度均匀布置。
18、进一步地，定子齿部的数量为n，电机的极数为2p；其中，n＝4*2p。
19、进一步地，转子冲片包括：转子轭部，转子轭部为第二圆环；多个转子齿部，多个转子齿部均与第二圆环的外周面连接且环绕第二圆环的中心依次间隔设置，任意相邻两个转子齿部之间均形成转子槽；其中，转子槽为对称结构。
20、进一步地，转子槽的槽口的最大深度为l4；定子槽的槽口的最大深度为l3；其中，l4＜l3。
21、进一步地，2*l4≤l3≤2.5*l4。
22、进一步地，转子槽的槽口的最大宽度为k2；定子槽的槽口的最大宽度为k1；其中，k2＜k1。
23、进一步地，0.4*k1≤k2≤0.5*k1。
24、进一步地，转子槽的远离第二圆环的中心线的一侧的槽顶面所在的圆弧半径为r2，转子槽的靠近第二圆环的中心线的一侧的槽底面所在的圆弧半径为r3；其中，r3＜r2。
25、进一步地，2.6*r3≤r2≤2.8*r3。
26、应用本专利技术的技术方案，本专利技术的定子结构包括定子铁芯和设置在定子铁芯上的定子绕组，定子绕组包括两个相绕组，两个相绕组分别为主相绕组和副相绕组；定子铁芯由多个定子冲片堆叠而成，定子冲片包括：定子轭部，定子轭部为第一圆环；多个定子齿部，多个定子齿部均与第一圆环的内壁面连接，多个定子齿部环绕第一圆环的内壁面依次间隔设置；任意相邻两个定子齿部之间均形成定子槽，任意相邻两个定子齿部分别为第一定子齿部和第二定子齿部，第一定子齿部的定子齿靴两端与第一圆环的中心之间的连线的夹角为a1，第二定子齿部的定子齿靴两端与第一圆环的中心之间的连线的夹角为a2；其中，a1＞a2；第一定子齿部上绕设有主相绕组或副相绕组，第二定子齿部上绕设有主相绕组和副相绕组。这样，本专利技术的定子结构为单相感应电机的定子，通过设置大小不同的第一定子齿部和第二定子齿部并在第一定子齿部上绕设主相绕组和副相绕组，第二定子齿部上绕设主相绕组或副相绕组，减小了电机的电流谐波幅值、电磁力谐波幅值和振动噪声，减小了电机的脉动转矩及附加转矩，提高了电机的起动能力，增强了电动在运行时的稳定性，解决了现有技术中的单相感应电机因定子采用集中绕组而容易导致振动噪声较大且起动能力较差的问题。
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1.一种定子结构，其特征在于，包括定子铁芯(3)和设置在所述定子铁芯(3)上的定子绕组(18)，所述定子绕组(18)包括两个相绕组，所述两个相绕组分别为主相绕组(19)和副相绕组(20)；所述定子铁芯(3)由多个定子冲片(5)堆叠而成，所述定子冲片(5)包括：
2.根据权利要求1所述的定子结构，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的定子结构，其特征在于，0.3*a1≤a2≤0.7*a1。
4.根据权利要求1所述的定子结构，其特征在于，所述第一定子齿部(61)的定子齿宽为L1，所述第二定子齿部(62)的定子齿宽为L2；其中，L1＞L2。
5.根据权利要求4所述的定子结构，其特征在于，0.2*L1≤L2≤0.6*L1。
6.根据权利要求4所述的定子结构，其特征在于，所述第二定子齿部(62)上的所述主相绕组(19)位于所述副相绕组(20)的远离所述第一圆环的中心的一侧。
7.根据权利要求1所述的定子结构，其特征在于，
8.根据权利要求1所述的定子结构，其特征在于，所述定子槽(15)的远离所述第一圆环的中
9.根据权利要求8所述的定子结构，其特征在于，0.41*φ1≤R1≤0.43*φ1。
10.根据权利要求1所述的定子结构，其特征在于，各个所述定子槽(15)的靠近所述第一定子齿部(61)的第一槽侧面与所述定子槽(15)的槽口的中心线之间的夹角为a4，各个所述定子槽(15)的靠近所述第二定子齿部(62)的第二槽侧面与所述定子槽(15)的槽口的中心线之间的夹角为a3；其中，a3＜a4。
11.根据权利要求10所述的定子结构，其特征在于，1.3*a3≤a4≤1.5*a3。
12.根据权利要求1所述的定子结构，其特征在于，当所述第一定子齿部(61)上绕设有所述主相绕组(19)时，所述第一定子齿部(61)上的所述主相绕组(19)的匝数为N1，所述第二定子齿部(62)上的所述主相绕组(19)的匝数为N11；其中，N11＜N1。
13.根据权利要求11所述的定子结构，其特征在于，0.1*N1≤N11≤0.4*N1。
14.根据权利要求1所述的定子结构，其特征在于，当所述第一定子齿部(61)上绕设有所述副相绕组(20)时，所述第一定子齿部(61)上的所述副相绕组(20)的匝数为N2，所述第二定子齿部(62)上的所述副相绕组(20)的匝数为N22；其中，N22＜N2。
15.根据权利要求14所述的定子结构，其特征在于，0.1*N2≤N22≤0.4*N2。
16.一种电机，其特征在于，包括：
17.根据权利要求16所述的电机，其特征在于，所述定子齿部(6)的数量为N，所述电机的极数为2P；其中，N＝4*2P。
18.根据权利要求16所述的电机，其特征在于，所述转子冲片(11)包括：
19.根据权利要求16所述的电机，其特征在于，所述转子槽(13)的槽口的最大深度为L4；
20.根据权利要求19所述的电机，其特征在于，2*L4≤L3≤2.5*L4。
21.根据权利要求18所述的电机，其特征在于，所述转子槽(13)的槽口的最大宽度为k2；
22.根据权利要求21所述的电机，其特征在于，0.4*k1≤k2≤0.5*k1。
23.根据权利要求18所述的电机，其特征在于，所述转子槽(13)的远离所述第二圆环的中心线的一侧的槽顶面所在的圆弧半径为R2，所述转子槽(13)的靠近所述第二圆环的中心线的一侧的槽底面所在的圆弧半径为R3；其中，R3＜R2。
24.根据权利要求23所述的电机，其特征在于，2.6*R3≤R2≤2.8*R3。
...【技术特征摘要】
1.一种定子结构，其特征在于，包括定子铁芯(3)和设置在所述定子铁芯(3)上的定子绕组(18)，所述定子绕组(18)包括两个相绕组，所述两个相绕组分别为主相绕组(19)和副相绕组(20)；所述定子铁芯(3)由多个定子冲片(5)堆叠而成，所述定子冲片(5)包括：
2.根据权利要求1所述的定子结构，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的定子结构，其特征在于，0.3*a1≤a2≤0.7*a1。
4.根据权利要求1所述的定子结构，其特征在于，所述第一定子齿部(61)的定子齿宽为l1，所述第二定子齿部(62)的定子齿宽为l2；其中，l1＞l2。
5.根据权利要求4所述的定子结构，其特征在于，0.2*l1≤l2≤0.6*l1。
6.根据权利要求4所述的定子结构，其特征在于，所述第二定子齿部(62)上的所述主相绕组(19)位于所述副相绕组(20)的远离所述第一圆环的中心的一侧。
7.根据权利要求1所述的定子结构，其特征在于，
8.根据权利要求1所述的定子结构，其特征在于，所述定子槽(15)的远离所述第一圆环的中心的槽底面所在的圆弧半径为r1，所述第一圆环的外径为φ1；中，φ1＞2r1。
9.根据权利要求8所述的定子结构，其特征在于，0.41*φ1≤r1≤0.43*φ1。
10.根据权利要求1所述的定子结构，其特征在于，各个所述定子槽(15)的靠近所述第一定子齿部(61)的第一槽侧面与所述定子槽(15)的槽口的中心线之间的夹角为a4，各个所述定子槽(15)的靠近所述第二定子齿部(62)的第二槽侧面与所述定子槽(15)的槽口的中心线之间的夹角为a3；其中，a3＜a4。
11.根据权利要求10所述的定子结构，其特征在于，1.3*a3≤a4≤1.5*a3。
12.根据权利要求1所述的定子结构，其特征在于，当所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘荣哲，史进飞，肖勇，李莹，李霞，韩雪秋，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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