【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及农业生产用具，具体为一种秸秆基育秧盘及其制备方法。
技术介绍
1、育秧盘是工厂化育秧生产工艺中的一种重要器具，不论是花卉还是蔬菜，育秧盘是现代园艺最根本的一项变革，为快捷和大批量生产提供了保证，利用废弃的秸秆资源生产育苗盘，实现了对秸秆资源的有效利用，符合资源综合利用的理念，秸秆基育苗盘作为一种环保、可降解的育苗盘，可以替代传统的塑料育苗盘，减少对塑料资源的使用，具有较大的市场潜力。
2、秸秆基育秧盘在生产中需要将秸秆碎屑与粘合剂进行充分的搅拌混合，由于粘合剂具有较大的粘度，粘合剂与秸秆不易进行充分的融合，传统的机械处理、化学处理和生物处理等能够使秸秆的表面达到一定的改性效果，改性后的秸秆容易与粘合剂进行融合，但是这些技术通常涉及物理或化学过程，既耗能又耗时，而且容易造成环境污染，并且为了确保粘合剂与秸秆碎屑充分的搅拌，粘合剂与秸秆碎屑搅拌过程通常需要较长的时间，较长的混料搅拌时间导致混料时不能与模压装置同步进行育秧盘的生产，影响了育秧盘的生产效率。
3、而我们结合上述的问题就会发现，目前市场上现有的秸秆基育秧盘的制备装置，在使用的时候，很难同时去规避上述提出的问题，并且即便是能够解决，也需要通过外部工具配合进行解决，从而无法达到我们所期望的效果，故而，我们提出一种秸秆基育秧盘的制备方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种秸秆基育秧盘及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下
3、s1：秸秆采集，秸秆通常是由稻谷、小麦或玉米等作物的茎秆制成的，因此需要在农田或者农村地区进行采集；
4、s2：秸秆处理，对秸秆原料进行清洗，去除秸秆表面的尘土和杂质，清洗后的秸秆原料进行烘干处理；
5、s3：育秧盘生产，将处理后的秸秆投送至机器内进行粉碎，并在粉碎后的秸秆碎屑内添加入脲醛胶进行搅拌混合，搅拌后的混合料通过机器进行模压成型，模压后的育秧盘通过机器进行再次加热烘干后取出；包括安装于支撑面上的机体，所述机体的内壁设置有输送带，所述输送带的表面固定安装有固定架，所述固定架的数量为若干个，所述固定架的表面固定安装有下模具，所述机体的内壁固定安装有四个滑柱，所述滑柱的表面滑动连接有与下模具配合使用的上模具，所述上模具的内壁固定安装有第一电热管，所述机体的两侧均固定安装有液压缸，所述上模具的两侧均固定安装有固定板，所述液压缸的输出端与固定板的底部固定连接，所述机体的一侧设置有下料装置；
6、s4：质检和包装：对制备完成的秸秆育苗盘进行质量检查，确认符合标准后进行包装和封装，方便运输和销售。
7、优选的，在步骤s中,所述机体的顶部设置有混料输送机构；
8、所述混料输送机构包括粉碎混料单元，所述粉碎混料单元用于对秸秆进行粉碎以及与脲醛胶进行混合搅拌；
9、所述混料输送机构还包括搅拌送料单元，所述搅拌混料单元与粉碎混料单元配合使用，用于对秸秆碎屑和胶水进行二次混合搅拌以及输送；
10、所述机体的内壁设置有烘干成型机构，所述烘干成型机构用于对模压成型后的育秧盘进行加热固化。
11、优选的，所述粉碎混料单元包括粉碎机壳，所述粉碎机壳固定安装于机体的顶部，所述粉碎机壳的一侧固定安装有粉碎电机，所述粉碎电机的输出端固定安装有第一转轴，所述第一转轴的表面与粉碎机壳的内壁转动连接，所述第一转轴的表面固定安装有若干个粉碎刀具，所述粉碎机壳的一侧固定连通有进料斗，所述粉碎机壳的底部开设有若干个出料孔，所述机体的顶部固定安装有搅拌斗，所述搅拌斗的顶部与粉碎机壳的底部固定连接，所述搅拌斗的内壁固定安装有限位板，所述限位板的顶部转动连接有第一连杆，所述第一连杆的一端固定安装有抛洒斗，所述抛洒斗的表面开设有若干个通孔，所述第一连杆的另一端固定安装有第一锥齿轮，所述限位板的一侧转动连接有第二连杆，所述第二连杆的表面与搅拌斗的内壁转动连接，所述第二连杆的一端固定安装有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮的表面与第二锥齿轮的表面相互啮合，所述第一转轴的一端固定安装有第一转盘，所述第二连杆的另一端固定安装有第一从动盘，所述第一转盘的表面与第一从动盘的表面通过第一皮带传动连接，所述机体内壁固定安装有胶桶，所述机体的一侧固定安装有胶水泵，所述胶水泵的输入端固定连通有进胶管，所述进胶管的一端与胶桶的底部固定连通，所述胶水泵的输出端固定连通有输胶管，所述输胶管固定安装于搅拌斗的内壁，所述输胶管的一端延伸至抛洒斗的内腔，所述出料孔的底部设置有出料斗，所述出料斗固定安装于粉碎机壳的底部，所述机体的顶部固定安装有防护壳，所述出料斗的一端与防护壳顶部固定连通，所述防护壳的一端与搅拌斗的一侧固定连通，所述防护壳的内壁设置有传动带，所述传动带的一端延伸至抛洒斗的顶部，所述防护壳的顶部固定安装有冷等离子处理装置。
12、通过设置粉碎电机，启动粉碎电机能够带动第一转轴在粉碎机壳内发生转动，从而能够带动粉碎刀具旋转，从而能够对秸秆进行切割粉碎，粉碎后的秸秆通过出料孔掉落至搅拌斗内，第一转轴旋转时能够带动第一转盘转动，通过设置第一皮带，第一转盘能够带动第一从动盘转动，第一传动盘转动能够带动第二连杆转动，第二连杆带动第二锥齿轮转动，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的相互啮合，第二锥齿轮能够带动第一锥齿轮转动，从而能够带动第一连杆在限位板的内壁转动，从而能够带动抛洒斗发生转动，通过防护壳顶部设置的冷等离子处理装置，冷等离子处理装置内部设置有电极，冷等离子处理装置工作时，通过电极对传动带上的秸秆进行冷等离子体处理，冷等离子处理装置能够处理并丰富秸秆表面功能团，能够增加秸秆碎屑的表面积，能够使脲醛胶与秸秆碎屑充分的接触和渗透，从而能提高育秧盘的胶合强度，经过冷等离子处理装置处理后的秸秆通过传动带继续输送至搅拌斗的内部通过设置胶水泵，能够通过进胶管以及输胶管将胶桶内的脲醛胶输送至抛洒斗的内腔，通过抛洒斗转动产生的离心力，能够将抛洒斗内腔的脲醛胶甩至抛洒斗内壁的边缘，通过设置若干个通孔，能够使脲醛胶快速的向搅拌斗的四周分散，从而能够使脲醛胶以分散态沾附在秸秆碎屑上，能够有益于秸秆碎屑上均匀的附着上脲醛胶，从而能使脲醛胶更好地与秸秆混料接触和渗透，能够有益于秸秆碎屑之间更牢固的粘合，提高了育秧盘的强度和稳定性。
13、优选的，所述抛洒斗的顶部设置有挡板，所述挡板为锥形结构，所述挡板固定安装于输胶管的表面。
14、通过设置锥形结构的挡板，能够对传动带上输送掉落秸秆碎屑进行遮挡，从而能够避免秸秆碎屑掉落至抛洒斗内，能够避免秸秆碎屑造成抛洒斗上的通孔发生堵塞，从而能够确保抛洒斗对脲醛胶分散的效果。
15、优选的，所述搅拌送料单元包括输料管，所述输料管固定安装于机体顶部，所述输料管的一端与搅拌斗的一侧固定连通，所述输料管的一端固定连通有下料斗，所述下料斗设置于下模具的顶部，所述输料管的一端固定安装有输料电机，所述输料电机的输出端固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种秸秆基育秧盘的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种秸秆基育秧盘的制备方法，其特征在于：在步骤S中,所述机体(11)的顶部设置有混料输送机构(2)；
3.根据权利要求2所述的一种秸秆基育秧盘的制备方法，其特征在于：所述粉碎混料单元(21)包括粉碎机壳(2101)，所述粉碎机壳(2101)固定安装于机体(11)的顶部，所述粉碎机壳(2101)的一侧固定安装有粉碎电机(2102)，所述粉碎电机(2102)的输出端固定安装有第一转轴(2103)，所述第一转轴(2103)的表面与粉碎机壳(2101)的内壁转动连接，所述第一转轴(2103)的表面固定安装有若干个粉碎刀具(2104)，所述粉碎机壳(2101)的一侧固定连通有进料斗(2105)，所述粉碎机壳(2101)的底部开设有若干个出料孔(2106)，所述机体(11)的顶部固定安装有搅拌斗(2107)，所述搅拌斗(2107)的顶部与粉碎机壳(2101)的底部固定连接，所述搅拌斗(2107)的内壁固定安装有限位板(2108)，所述限位板(2108)的顶部转动连接有第一连杆(2109
4.根据权利要求3所述的一种秸秆基育秧盘的制备方法，其特征在于：所述抛洒斗(2110)的顶部设置有挡板(2126)，所述挡板(2126)为锥形结构，所述挡板(2126)固定安装于输胶管(2121)的表面。
5.根据权利要求2所述的一种秸秆基育秧盘的制备方法，其特征在于：所述搅拌送料单元(22)包括输料管(2201)，所述输料管(2201)固定安装于机体(11)顶部，所述输料管(2201)的一端与搅拌斗(2107)的一侧固定连通，所述输料管(2201)的一端固定连通有下料斗(2202)，所述下料斗(2202)设置于下模具(14)的顶部，所述输料管(2201)的一端固定安装有输料电机(2203)，所述输料电机(2203)的输出端固定安装有第二转轴(2204)，所述第二转轴(2204)的表面与搅拌斗(2107)的内壁转动连接，所述第二转轴(2204)的表面固定安装有若干个搅拌棒组(2205)以及若干个螺旋叶片组(2206)，所述搅拌棒组(2205)与螺旋叶片组(2206)交错设置。
6.根据权利要求5所述的一种秸秆基育秧盘的制备方法，其特征在于：所述搅拌斗(2107)的内壁以及输料管(2201)的内壁均固定安装有与搅拌棒组(2205)配合使用的扰料杆(2207)，所述扰料杆(2207)的数量为若干个，所述扰料杆(2207)呈交错状设置。
7.根据权利要求5所述的一种秸秆基育秧盘的制备方法，其特征在于：所述烘干成型机构(3)包括第二电热管(31)，所述第二电热管(31)固定安装于机体(11)的内壁，所述第二加热管的数量为若干个，所述第二加热管设置于下模具(14)的顶部，所述机体(11)的内壁固定安装有...
【技术特征摘要】
1.一种秸秆基育秧盘的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种秸秆基育秧盘的制备方法，其特征在于：在步骤s中,所述机体(11)的顶部设置有混料输送机构(2)；
3.根据权利要求2所述的一种秸秆基育秧盘的制备方法，其特征在于：所述粉碎混料单元(21)包括粉碎机壳(2101)，所述粉碎机壳(2101)固定安装于机体(11)的顶部，所述粉碎机壳(2101)的一侧固定安装有粉碎电机(2102)，所述粉碎电机(2102)的输出端固定安装有第一转轴(2103)，所述第一转轴(2103)的表面与粉碎机壳(2101)的内壁转动连接，所述第一转轴(2103)的表面固定安装有若干个粉碎刀具(2104)，所述粉碎机壳(2101)的一侧固定连通有进料斗(2105)，所述粉碎机壳(2101)的底部开设有若干个出料孔(2106)，所述机体(11)的顶部固定安装有搅拌斗(2107)，所述搅拌斗(2107)的顶部与粉碎机壳(2101)的底部固定连接，所述搅拌斗(2107)的内壁固定安装有限位板(2108)，所述限位板(2108)的顶部转动连接有第一连杆(2109)，所述第一连杆(2109)的一端固定安装有抛洒斗(2110)，所述抛洒斗(2110)的表面开设有若干个通孔(2111)，所述第一连杆(2109)的另一端固定安装有第一锥齿轮(2112)，所述限位板(2108)的一侧转动连接有第二连杆(2113)，所述第二连杆(2113)的表面与搅拌斗(2107)的内壁转动连接，所述第二连杆(2113)的一端固定安装有第二锥齿轮(2114)，所述第一锥齿轮(2112)的表面与第二锥齿轮(2114)的表面相互啮合，所述第一转轴(2103)的一端固定安装有第一转盘(2115)，所述第二连杆(2113)的另一端固定安装有第一从动盘(2116)，所述第一转盘(2115)的表面与第一从动盘(2116)的表面通过第一皮带(2117)传动连接，所述机体(11)内壁固定安装有胶桶(2118)，所述机体(11)的一侧固定安装有胶水泵(2119)，所述胶水泵(2119)的输入端固定连通有进胶管(2120)，所述进胶管(2120)的一端与胶桶(2118)的底部固定连通，所述胶水泵(2119)的输出端固定连通有输胶管(2121)，所述输胶管(2121)固定安装于搅拌斗(2107)的内壁，所述输胶管(2121)的一端延伸至抛洒斗(2110)的内腔，所述出料孔(2106)的底部设置有出料斗(2122)，所述出料斗(2122)固定于安装粉碎机壳(2101)的底部，所述机体(11)的顶部固定安装有防护壳(2123)，所述出料斗(2122)的一端与防护壳(2123)顶部固定连通，所述防护壳(2123)的一端与搅拌斗(2107)的一侧固定连通，所述防护壳的内壁设置有传动带(2124)，所述传动带(2124)的一端延伸至抛洒斗(2110)的顶部，所述防护壳...
【专利技术属性】
技术研发人员：娄志超，张杨红，徐磊，陈敬文，王瑞，
申请(专利权)人：南京林业大学，
类型：发明
国别省市：
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