一种金属铬粉体与添加剂一体化成型方法技术

本发明专利技术公开了一种金属铬粉体与添加剂一体化成型方法，包括：将铬铁矿粉碎后与铝粉混合，并加入添加剂，混料、压坯后投入至电弧炉中进行电铝热反应，反应结束后分离渣液和金属铬；将制备得到的金属铬进行粉碎，向粉碎后的金属铬粉体中加入粘结剂，混料后，进行高温烧结处理，得到高温烧结金属铬粉体，清洗烘干；向烘干后的金属铬粉体进行压块成型，得到金属铬成品。本发明专利技术对于现有电铝热法制备金属铬中碳含量较高的特点，向铬铁矿中加入含三氧化二铬、锡粉或高活性锡粉，利用三氧化二铬与碳的反应，除去杂质碳，同时利用锡粉与硫发生反应，生成易挥发的硫化锡，实现金属铬中硫杂质的去除，提高了金属铬成品的纯净度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属粉末加工，更具体地说，本专利技术涉及一种金属铬粉体与添加剂一体化成型方法。

技术介绍

1、金属铬具有熔点高、耐腐蚀性能好等优点，在工业应用中非常重要，尤其在航空航天、核电等领域特种装备中，需要的金属铬具有严苛的要求。自然界中的铬主要存在与铬铁矿((fe,mg)cr2o4)中，在工业中，金属铬通常以氧化铬为原料，采用电铝热法制备得到，或者由铬氨矾或铬酸经电解制备得到。其中电铝热法制备金属铬具有转化反应彻底、生产成本低等优点，因而在金属铬的制备中应用最为广泛。

2、目前，电铝热法制备得到的普通金属铬中碳含量较高，能够大于等于0.5％，同时制备得到的金属铬粉体中还含有c、s等杂质，而由于航空航天、核电等领域的特种装备中，对金属铬的杂质含量要求极为严苛，因而为了使得制备得到的金属铬的含杂量满足特种装备的使用要求，需要向现有的电铝热法制备金属铬的工艺中引入相应的除杂改进工艺。公开号为cn113927040a的中国专利技术专利公开了一种碳还原制备高纯金属铬的方法，该专利使用石墨乳与氧化铬绿(三氧化二铬)混合、压坯、真空烧结得到金属铬粉末，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属铬粉体与添加剂一体化成型方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的金属铬粉体与添加剂一体化成型方法，其特征在于，所述步骤一中，加入的添加剂包括三氧化二铬、锡粉，其中铬铁矿、铝粉、三氧化二铬、锡粉的质量比为100～150:20～30:1～5:5～8；铬铁矿粉碎粒径为100～200目，使用的铝粉粒径为100～300目，三氧化二铬的粒径为50～200目，锡粉的粒径为30～100目。

3.如权利要求2所述的金属铬粉体与添加剂一体化成型方法，其特征在于，所述步骤一中，所述锡粉为高活性锡粉，高活性锡粉的制备方法包括：

4.如权利要求1所述...

【技术特征摘要】

1.一种金属铬粉体与添加剂一体化成型方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的金属铬粉体与添加剂一体化成型方法，其特征在于，所述步骤一中，加入的添加剂包括三氧化二铬、锡粉，其中铬铁矿、铝粉、三氧化二铬、锡粉的质量比为100～150:20～30:1～5:5～8；铬铁矿粉碎粒径为100～200目，使用的铝粉粒径为100～300目，三氧化二铬的粒径为50～200目，锡粉的粒径为30～100目。

3.如权利要求2所述的金属铬粉体与添加剂一体化成型方法，其特征在于，所述步骤一中，所述锡粉为高活性锡粉，高活性锡粉的制备方法包括：

4.如权利要求1所述的金属铬粉体与添加剂一体化成型方法，其特征在于，所述步骤一中，投入坯体后，先将真空度抽至1×10-3～5×10-3pa，然后通入二氧化碳使真空度达到1～10pa。

5.如权利要求1所述的金属铬粉体与添加剂一体化成型方法，其特征在于，所述步骤二中，加入的粘结剂为...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹春林，唐双全，白礼太，谢友才，袁小超，胡应伟，李晓东，
申请(专利权)人：四川省银河化学股份有限公司，
类型：发明
国别省市：