【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于羊饲料配制的，具体地说，涉及一种tmr搅拌混合机。
技术介绍
1、为了研究不同营养成分的羊饲料对羊的生长、发育的影响，需要进行试验来分析。这样，需开展小量全混合日粮的配制，并将配制的全混合日粮对羊进行饲喂，再通过羊粪、尿液及血液等来分析。然而，市售全混合日粮搅拌机均为大型机械，其混料量极大，即使是小型的其混合量至少也要3-4吨。因此，亟需一种混合量较低的全混合日粮搅拌设备，使得混合量控制在10-50kg之间，避免一次性混合过量，或者在低量混合时出现混合不均匀及耗能高等情况。而且由于全混合日粮搅拌设备大都采用搅拌杆等搅拌件来实现，具体地，搅拌杆被驱动在混合釜内搅拌，使得粗饲料和精饲料相互混合，但是，由于粗饲料和精饲料的体积不同、重量不同，在常规的搅拌作业中，粗饲料和精饲料难以混合均匀，致使由粗饲料和精饲料构成的反刍动物全混合日粮的均匀性较差。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种tmr搅拌混合机，用以适应试验及小型羊场使用，可实现少量的全混合日粮的制备，提高粗饲料和精饲料混合的均匀性，确保羊对饲料内的营养均匀摄取，提高试验的精确度，并避免出现羊偏食饲料的现象，从而影响其生长、发育。
2、为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案如下：
3、一种tmr搅拌混合机，包括安装于搅拌式混合机构进口端的进给式螺旋刀铡切机构，所述进给式螺旋刀铡切机构与导料管连通，所述搅拌式混合机构具有混料釜，于所述混料釜内安装有可沿混料釜的轴线做偏心运动的绞龙式搅拌单元，且
4、进一步的，所述进给式螺旋刀铡切机构包括固定安装于机架上并且上端处于开放状态的铡料筒，于所述铡料筒内设置有与其轴线重合的锥形的螺旋铡刀单元，所述螺旋铡刀单元的径向长度沿竖直方向向下渐扩，且铡料筒的下端与螺旋铡刀单元转动连接，螺旋铡刀单元的下端伸入混料釜内并与混料釜转动连接。
5、进一步的，所述螺旋铡刀单元包括与铡料筒的下端转动连接的转接座，所述转接座转动连接于混料釜上，于转接座的周向均匀地安装有多个螺旋刀片，这些螺旋刀片构成与铡料筒轴线重合的锥形结构，各螺旋刀片沿铡料筒的轴线向上螺旋延伸。
6、进一步的，于所述螺旋铡刀单元内同轴设置有注料管，所述注料管的下端与转接座连接，注料管的上端伸出螺旋铡刀单元并与导料管转动连接，且注料管伸入螺旋铡刀单元的部位的口径沿竖直方向向下渐扩，注料管的锥度小于螺旋铡刀单元的锥度。
7、进一步的，于所述螺旋铡刀单元的上端同轴固定连接有调节盘，所述调节盘与各螺旋刀片的上端固定连接，所述注料管的上端活动伸出调节盘，于注料管上且位于调节盘的上方构造有固定盘，所述固定盘与调节盘经多根连接螺栓连接固定。
8、进一步的，于所述转接座的下端构造有倾斜向下并且口径渐缩的过渡初混部，所述过渡初混部的下端连接有出料管，所述出料管转动连接于混料釜上，于出料管外同轴装配有第一带轮。
9、进一步的，所述混料釜包括上下同轴设置的透明可视筒和连接筒，所述透明可视筒的上端构造有上端盖，所述进给式螺旋刀铡切机构的下端转动安装于上端盖上，于连接筒的下端构造有排料管。
10、进一步的，所述绞龙式搅拌单元包括转动连接于混料釜上端的驱动轴，所述驱动轴的下端沿混料釜的轴线伸入混料釜内，所述驱动轴经弹性组件与切割绞龙件连接，且切割绞龙件沿竖直方向由混料釜的上部延伸至混料釜的下端处，于驱动轴且位于混料釜外的部位上装配有第二带轮；于混料釜的上端内顶壁的中心处固定安装有外传动圈，于切割绞龙件的上端构造有连接轴，于所述连接轴上装配有传动轮，所述传动轮与外传动圈传动连接。
11、进一步的，所述外传动圈为椭圆形的外齿圈，所述传动轮为齿轮，所述齿轮与外齿圈外啮合；所述弹性组件包括固定安装于驱动轴下端处的固定套，于所述固定套上构造有水平设置的插接套管，插接管的一端插入插接套管内，插接管的另一端通过转接套与连接轴转动连接，于插接管外套装有连接弹簧，所述连接弹簧的两端分别与转接套和插接套管固定连接；于驱动轴和连接轴内分别开设有第一导通通道和第二导通通道，所述第一导通通道和第二导通通道经弹性组件连通，于驱动轴的上端转动连接有导水管，所述导水管与加水箱的下部连通。
12、进一步的，所述切割绞龙件包括同轴构造于连接轴下端的空心装配杆，于所述空心装配杆上构造有沿其轴线螺旋延伸的搅拌叶片，于所述搅拌叶片的外边沿上构造有多个切割齿，这些切割齿沿搅拌叶片的螺旋延伸方向间隔设置，于空心装配杆上均匀地布满出水孔，这些出水孔均通过空心装配杆的空心部位与第二导通通道连通。
13、本专利技术由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：在进行全混合日粮的制备时，将草料、青储秸秆等供应至进给式螺旋刀铡切机构内，进给式螺旋刀铡切机构将这部分具有一定长度的饲料进行切段，形成粗饲料，而且进给式螺旋刀铡切机构在进行铡切时，其具有将物料向出口进给的旋切力，进而避免草料、青储秸秆等在铡切过程中甩出，另一部分由各种营养物质所制备的细饲料通过导料管由搅拌式混合机构的混料釜上端进入混料釜内，同时被铡切的物料也同步地进入到混料釜内，进而实现初步的混合；进入混料釜内的混合物料在绞龙式搅拌单元的作用下而逐渐混合，由于本专利技术的绞龙式搅拌单元被驱动而沿混料釜的轴线做偏心运动，进而确保混料釜内的物料无死角地被充分混合，而且由于采用绞龙式搅拌单元的特殊结构，使得绞龙式搅拌单元在被正向驱动而旋转时，绞龙式搅拌单元对混料釜内的物料进行向下螺旋输送，在对粗饲料和精饲料进行均匀搅拌、切割的同时，提供一定的物料压力，进而避免由于粗饲料和精饲料的体积不同、重量不同而出现混合不均匀的情况；当绞龙式搅拌单元在被反向驱动而旋转时，绞龙式搅拌单元为物料提供反向的压力；这样，本专利技术通过变频器控制，可实现绞龙式搅拌单元的变速和正反方向旋转，亦可控制正向和反向转动时间，进而形成转动循环，解决了草料(粗饲料)随着现有的搅拌杆顺向转动的问题；本专利技术可通过加水箱对绞龙式搅拌单元进行加水，进而实现绞龙式搅拌单元在对粗饲料和精饲料均匀搅拌混合的过程中进行加水作业，实现加水均匀性的目的；综上可知，本专利技术能够适应试验及小型羊场使用，可实现少量的全混合日粮的制备，提高粗饲料和精饲料混合的均匀性，确保羊对饲料内的营养均匀摄取，提高试验的精确度，并避免出现羊偏食饲料的现象，从而影响其生长、发育。
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1.一种TMR搅拌混合机，其特征在于：包括安装于搅拌式混合机构进口端的进给式螺旋刀铡切机构，所述进给式螺旋刀铡切机构与导料管连通，所述搅拌式混合机构具有混料釜，于所述混料釜内安装有可沿混料釜的轴线做偏心运动的绞龙式搅拌单元，且绞龙式搅拌单元与设置于搅拌式混合机构外的加水箱连通，所述加水箱、搅拌式混合机构及进给式螺旋刀铡切机构均安装于机架上。
2.根据权利要求1所述的一种TMR搅拌混合机，其特征在于：所述进给式螺旋刀铡切机构包括固定安装于机架上并且上端处于开放状态的铡料筒，于所述铡料筒内设置有与其轴线重合的锥形的螺旋铡刀单元，所述螺旋铡刀单元的径向长度沿竖直方向向下渐扩，且铡料筒的下端与螺旋铡刀单元转动连接，螺旋铡刀单元的下端伸入混料釜内并与混料釜转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种TMR搅拌混合机，其特征在于：所述螺旋铡刀单元包括与铡料筒的下端转动连接的转接座，所述转接座转动连接于混料釜上，于转接座的周向均匀地安装有多个螺旋刀片，这些螺旋刀片构成与铡料筒轴线重合的锥形结构，各螺旋刀片沿铡料筒的轴线向上螺旋延伸。
4.根据权利要求3所述的一种
5.根据权利要求4所述的一种TMR搅拌混合机，其特征在于：于所述螺旋铡刀单元的上端同轴固定连接有调节盘，所述调节盘与各螺旋刀片的上端固定连接，所述注料管的上端活动伸出调节盘，于注料管上且位于调节盘的上方构造有固定盘，所述固定盘与调节盘经多根连接螺栓连接固定。
6.根据权利要求3所述的一种TMR搅拌混合机，其特征在于：于所述转接座的下端构造有倾斜向下并且口径渐缩的过渡初混部，所述过渡初混部的下端连接有出料管，所述出料管转动连接于混料釜上，于出料管外同轴装配有第一带轮。
7.根据权利要求1所述的一种TMR搅拌混合机，其特征在于：所述混料釜包括上下同轴设置的透明可视筒和连接筒，所述透明可视筒的上端构造有上端盖，所述进给式螺旋刀铡切机构的下端转动安装于上端盖上，于连接筒的下端构造有排料管。
8.根据权利要求1所述的一种TMR搅拌混合机，其特征在于：所述绞龙式搅拌单元包括转动连接于混料釜上端的驱动轴，所述驱动轴的下端沿混料釜的轴线伸入混料釜内，所述驱动轴经弹性组件与切割绞龙件连接，且切割绞龙件沿竖直方向由混料釜的上部延伸至混料釜的下端处，于驱动轴且位于混料釜外的部位上装配有第二带轮；于混料釜的上端内顶壁的中心处固定安装有外传动圈，于切割绞龙件的上端构造有连接轴，于所述连接轴上装配有传动轮，所述传动轮与外传动圈传动连接。
9.根据权利要求8所述的一种TMR搅拌混合机，其特征在于：所述外传动圈为椭圆形的外齿圈，所述传动轮为齿轮，所述齿轮与外齿圈外啮合；所述弹性组件包括固定安装于驱动轴下端处的固定套，于所述固定套上构造有水平设置的插接套管，插接管的一端插入插接套管内，插接管的另一端通过转接套与连接轴转动连接，于插接管外套装有连接弹簧，所述连接弹簧的两端分别与转接套和插接套管固定连接；于驱动轴和连接轴内分别开设有第一导通通道和第二导通通道，所述第一导通通道和第二导通通道经弹性组件连通，于驱动轴的上端转动连接有导水管，所述导水管与加水箱的下部连通。
10.根据权利要求9所述的一种TMR搅拌混合机，其特征在于：所述切割绞龙件包括同轴构造于连接轴下端的空心装配杆，于所述空心装配杆上构造有沿其轴线螺旋延伸的搅拌叶片，于所述搅拌叶片的外边沿上构造有多个切割齿，这些切割齿沿搅拌叶片的螺旋延伸方向间隔设置，于空心装配杆上均匀地布满出水孔，这些出水孔均通过空心装配杆的空心部位与第二导通通道连通。
...【技术特征摘要】
1.一种tmr搅拌混合机，其特征在于：包括安装于搅拌式混合机构进口端的进给式螺旋刀铡切机构，所述进给式螺旋刀铡切机构与导料管连通，所述搅拌式混合机构具有混料釜，于所述混料釜内安装有可沿混料釜的轴线做偏心运动的绞龙式搅拌单元，且绞龙式搅拌单元与设置于搅拌式混合机构外的加水箱连通，所述加水箱、搅拌式混合机构及进给式螺旋刀铡切机构均安装于机架上。
2.根据权利要求1所述的一种tmr搅拌混合机，其特征在于：所述进给式螺旋刀铡切机构包括固定安装于机架上并且上端处于开放状态的铡料筒，于所述铡料筒内设置有与其轴线重合的锥形的螺旋铡刀单元，所述螺旋铡刀单元的径向长度沿竖直方向向下渐扩，且铡料筒的下端与螺旋铡刀单元转动连接，螺旋铡刀单元的下端伸入混料釜内并与混料釜转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种tmr搅拌混合机，其特征在于：所述螺旋铡刀单元包括与铡料筒的下端转动连接的转接座，所述转接座转动连接于混料釜上，于转接座的周向均匀地安装有多个螺旋刀片，这些螺旋刀片构成与铡料筒轴线重合的锥形结构，各螺旋刀片沿铡料筒的轴线向上螺旋延伸。
4.根据权利要求3所述的一种tmr搅拌混合机，其特征在于：于所述螺旋铡刀单元内同轴设置有注料管，所述注料管的下端与转接座连接，注料管的上端伸出螺旋铡刀单元并与导料管转动连接，且注料管伸入螺旋铡刀单元的部位的口径沿竖直方向向下渐扩，注料管的锥度小于螺旋铡刀单元的锥度。
5.根据权利要求4所述的一种tmr搅拌混合机，其特征在于：于所述螺旋铡刀单元的上端同轴固定连接有调节盘，所述调节盘与各螺旋刀片的上端固定连接，所述注料管的上端活动伸出调节盘，于注料管上且位于调节盘的上方构造有固定盘，所述固定盘与调节盘经多根连接螺栓连接固定。
6.根据权利要求3所述的一种tmr搅拌混合机，其特征在于：于所述转接座的下端构造有倾斜向下并且口径渐缩的过渡初混部，所述过渡初混部的下...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙凤莉，刘嫣然，赵晓静，何团拥，李杰峰，王晓芳，秦立佳，符乐，高艳霞，成宏光，
申请(专利权)人：河北省畜牧兽医研究所，
类型：发明
国别省市：
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